本實用新型涉及尾礦庫安全生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種尾礦庫裂縫監(jiān)測裝置。

背景技術(shù)：

目前傳統(tǒng)的監(jiān)測預(yù)警技術(shù)(包括地質(zhì)監(jiān)測技術(shù)、建筑物危險區(qū)監(jiān)測技術(shù)等)主要以人工巡視巡查監(jiān)測為主，包括埋樁法、埋釘法、上漆法、貼片等。上述方法主要是監(jiān)測易于滑坡事發(fā)區(qū)的裂縫變化，現(xiàn)有的裂縫報警裝置存在很多問題。首先不能將裂縫位移量無線傳輸出去，只能現(xiàn)場報警，范圍小。其次，主要的檢測元件是利用干簧管的通斷，干簧管與磁鐵配合使用，但干簧管容易磁化，產(chǎn)生觸點粘連。拿去磁鐵后，觸點應(yīng)該斷開，但由于磁化粘連觸點不能斷開，因此不能可靠的檢測裂縫的位置變化。并且干簧管的觸點是機(jī)械觸點，在同樣觸點容量的情況下比電子觸點的可靠性差，綜上可知傳統(tǒng)的監(jiān)測技術(shù)存在監(jiān)測可靠性差、監(jiān)測的狀態(tài)信息不能量化也不能及時的傳輸出去供巡視、巡查人員實時查看等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的在于提供一種尾礦庫裂縫監(jiān)測裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中監(jiān)測技術(shù)存在監(jiān)測可靠性差、監(jiān)測的狀態(tài)信息不能量化也不能及時的傳輸出去供巡視、巡查人員實時查看的技術(shù)性缺陷。

本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種尾礦庫裂縫監(jiān)測裝置，包括裝置外殼、設(shè)置在裝置外殼內(nèi)的電路處理模塊以及信號采集模塊，所述信號采集模塊與電路處理模塊連接，所述信號采集模塊包括設(shè)置在裝置外殼底部的滑軌以及可在滑軌內(nèi)滑動的滑塊，所述滑塊在平行滑軌的方向上固定連接有拉絲，所述拉絲自由端通過裝置外殼上設(shè)置的開孔伸出，所述拉絲位于裝置外殼內(nèi)部的一端套設(shè)有彈簧，所述彈簧抵接在滑塊以及裝置外殼的內(nèi)側(cè)面，所述彈簧上設(shè)有拉壓力傳感器，所述拉絲的自由端設(shè)有第一固定點，所述裝置外殼設(shè)有第二固定點，所述第一固定點與第二固定點可分別固定設(shè)在裂縫的兩側(cè)并通過拉絲拉緊，所述的電路處理模塊包括以下單元：

微處理器單元，用于信號處理與信號收發(fā)，所述拉壓力傳感器通過A/D轉(zhuǎn)換單元連接微處理器單元，所述拉絲伸縮時帶動彈簧伸縮，拉壓力傳感器的壓力值隨之變化，變化的壓力值輸入微處理器單元換算為對應(yīng)的裂縫變化尺寸，

檢測范圍報警點確定按鈕，用于設(shè)定壓力值中的一個或者多個預(yù)報警或報警的電阻值，

無線傳輸電路單元，用于測量的裂縫數(shù)據(jù)信息實時的向外無線傳輸以及外部查詢請求信號的收發(fā)，

報警電路單元，在裂縫狀態(tài)發(fā)生變化至報警或預(yù)警點時，進(jìn)行現(xiàn)場聲光報警，

地址編碼器單元，將該監(jiān)測裝置安裝的位置進(jìn)行地址編碼并通過微處理單元向外發(fā)送該位置編碼，

電源電池，為電路處理模塊供電，

所述檢測范圍報警點確定按鈕、地址編碼器單元分別與微處理器單元相連，所述的報警電路單元與微處理器單元相連，所述的無線傳輸電路單元與微處理器單元相連，所述電源電池分別連接微處理器單元、無線傳輸電路單元以及報警電路單元。

優(yōu)選地，所述裝置外殼四周設(shè)有多個第二固定點。

優(yōu)選地，所述裝置外殼上的開孔設(shè)有密封體，所述拉絲的自由端通過密封體伸出，所述裝置外殼為密封式。

優(yōu)選地，所述拉絲為不銹鋼。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型有以下有益效果：

本實用新型的尾礦庫裂縫監(jiān)測裝置，通過裂縫變化帶動拉絲和彈簧一端同步移動，進(jìn)而將該些變化的彈簧壓力值輸入微處理器單元換算出裂縫的變化量，該換算出裂縫的變化量通過無線傳輸電路單元實時的傳輸至外部供遠(yuǎn)程監(jiān)測、巡查人員觀測，該監(jiān)測裝置監(jiān)測靈敏度高，方便工作人員查詢；由于裂縫會變大也會變小，在變小的情況下壓縮的彈簧壓力相應(yīng)的變小，且隨之壓力值的大小變化可將裂縫變化值的量化，從而能精確的了解裂縫的變化情況，進(jìn)一步提高了監(jiān)測可靠性差。

附圖說明

圖1為本實用新型尾礦庫裂縫監(jiān)測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型電路處理模塊的原理框圖。

圖中：裝置外殼1，電路處理模塊2，滑軌3，滑塊4，拉絲5，開孔6，彈簧7，拉壓力傳感器8，第一固定點9，第二固定點10，裂縫11，微處理器單元21，A/D轉(zhuǎn)換單元22，檢測范圍報警點確定按鈕23，無線傳輸電路單元24，報警電路單元25，地址編碼器單元26，電源電池27，密封體12。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型進(jìn)行清楚、完整地描述。

如圖1、圖2所示，一種尾礦庫裂縫監(jiān)測裝置，包括裝置外殼1、設(shè)置在裝置外殼1內(nèi)的電路處理模塊2以及信號采集模塊，所述信號采集模塊與電路處理模塊2連接，所述信號采集模塊包括設(shè)置在裝置外殼底部1的滑軌3以及可在滑軌3內(nèi)滑動的滑塊4，所述滑塊4在平行滑軌3的方向上固定連接有拉絲5，所述拉絲5的自由端通過裝置外殼1上設(shè)置的開孔6伸出，所述拉絲5位于裝置外殼1內(nèi)部的一端套設(shè)有彈簧7，所述彈簧7抵接在滑塊4以及裝置外殼1的內(nèi)側(cè)面，所述彈簧7上設(shè)有拉壓力傳感器8，所述拉絲5的自由端設(shè)有第一固定點9，所述裝置外殼1設(shè)有第二固定點10，所述第一固定點9與第二固定點10可分別固定設(shè)在裂縫11的兩側(cè)并通過拉絲5拉緊，所述的電路處理模塊2包括以下單元：

微處理器單元21，用于信號處理與信號收發(fā)，所述拉壓力傳感器8通過A/D轉(zhuǎn)換單元22連接微處理器單元21，所述拉絲5伸縮時帶動彈簧7伸縮，拉壓力傳感器8的壓力值隨之變化，變化的壓力值輸入微處理器單元21換算為對應(yīng)的裂縫變化尺寸，

檢測范圍報警點確定按鈕23，用于設(shè)定壓力值中的一個或者多個預(yù)報警或報警的電阻值，

無線傳輸電路單元24，用于測量的裂縫數(shù)據(jù)信息實時的向外無線傳輸以及外部查詢請求信號的收發(fā)，

報警電路單元25，在裂縫狀態(tài)發(fā)生變化至報警或預(yù)警點時，進(jìn)行現(xiàn)場聲光報警，

地址編碼器單元26，將該監(jiān)測裝置安裝的位置進(jìn)行地址編碼并通過微處理單元向外發(fā)送該位置編碼，

電源電池27，為電路處理模塊2供電，

所述檢測范圍報警點確定按鈕23、地址編碼器單元26分別與微處理器單元21相連，所述的報警電路單元25與微處理器單元21相連，所述的無線傳輸電路單元24與微處理器單元21相連，所述電源電池27分別連接微處理器單元21、無線傳輸電路單元24以及報警電路單元25。

所述裝置外殼四周設(shè)有多個第二固定點10，該些第二固定點10可分布在裝置外殼1的各個拐角，提高裝置外殼1安裝在裂縫一側(cè)的穩(wěn)固度。

所述裝置外殼1上的開孔6設(shè)有密封體12，所述拉絲5的自由端通過密封體12伸出，所述裝置外殼1為密封式。

所述拉絲5為不銹鋼，由于監(jiān)測的位置多處于一些地質(zhì)環(huán)境較為惡劣的地方，尤其較潮濕的地方。對系統(tǒng)的一些部件侵蝕較為嚴(yán)重，拉絲5采用不銹鋼材質(zhì)，可有效的防止潮濕環(huán)境的侵蝕，增加裝置的使用壽命。

裝置原理：裂縫變化時，帶動拉絲5伸縮，拉絲5拉動彈簧7移動，從而彈簧7的壓力或是拉力發(fā)生變化，該些壓力或是拉力通過拉壓力傳感器8采集，采集后的壓力或是拉力換為電壓信號輸送至微處理器單元21并換算出相對應(yīng)的拉絲5伸縮值，只需通過無線傳輸電路單元24將該伸縮值發(fā)送至外部分站，經(jīng)外部分站轉(zhuǎn)發(fā)國土監(jiān)測部門可以遠(yuǎn)程觀測到裂縫的變化情況，另外，本系統(tǒng)在拉絲5伸縮的范圍內(nèi)通過檢測范圍報警點確定按鈕23設(shè)定多個預(yù)報警值或是報警值，當(dāng)微處理器單元21監(jiān)測到該預(yù)報警值或是報警值時，報警電路單元25便會進(jìn)行現(xiàn)場聲光報警，進(jìn)一步，地址編碼單元26可將該尾礦庫裂縫監(jiān)測裝置的安裝位置進(jìn)行地址編碼，外部分站根據(jù)該地址編碼可針對性的對該位置的裂縫變化及設(shè)備的完好情況進(jìn)行主動查詢。

綜上本實用新型的結(jié)構(gòu)可知，本實用新型的尾礦庫裂縫監(jiān)測裝置，通過裂縫變化帶動拉絲和彈簧一端同步移動，進(jìn)而將該些變化的彈簧壓力值輸入微處理器單元換算出裂縫的變化量，該換算出裂縫的變化量通過無線傳輸電路單元實時的傳輸至外部供遠(yuǎn)程監(jiān)測、巡查人員觀測，該監(jiān)測裝置監(jiān)測靈敏度高，方便工作人員查詢；由于裂縫會變大也會變小，在變小的情況下壓縮的彈簧壓力相應(yīng)的變小，且隨之壓力值的大小變化可將裂縫變化值的量化，從而能精確的了解裂縫的變化情況，進(jìn)一步提高了監(jiān)測可靠性差。