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梳棉機磨針托腳定規(guī)同軸度校驗裝置的制作方法

文檔序號:11559940閱讀:470來源:國知局
梳棉機磨針托腳定規(guī)同軸度校驗裝置的制造方法

本實用新型涉及紡織行業(yè)專用檢具的一種校檢裝置,具體涉及一種梳棉機磨針托腳定規(guī)同軸度校驗裝置。



背景技術(shù):

在紡織行業(yè)中,梳棉機磨針托腳定規(guī)是設(shè)備平車專用檢具,此檢具主要安裝在梳棉機的特定位置,在大平車時用于對磨削設(shè)備定位,以保證錫林針布校磨后的平整度及道夫的鋒利度,提高平車后的設(shè)備運行質(zhì)量。

由圖6可見,現(xiàn)有技術(shù)中的梳棉機磨針托腳定規(guī)5由兩個結(jié)構(gòu)對稱的第一、二圓柱件5、5'組成,第一圓柱件5沿軸線方向設(shè)有第一U形槽51,其兩端設(shè)有卡環(huán)52,卡環(huán)52的外側(cè)下部設(shè)有第一槽口521,第二圓柱件5'上設(shè)有第二U形槽51',其一端設(shè)有第二槽口521'。正常情況下,第一、二U形槽51、51'的內(nèi)部半圓保持一致的同軸度,且第一、二槽口521、521'安裝在梳棉機的特定位置以便對梳棉機上的磨削設(shè)備進行準(zhǔn)確定位。該類檢具從生產(chǎn)廠家買回后,由于經(jīng)常平車使用,第一、二U形槽51、51'的內(nèi)部半圓工作面尺寸受到磨損,使其兩者之間的同軸度誤差加大,從而導(dǎo)致定規(guī)的檢測精度下降,對設(shè)備平車質(zhì)量產(chǎn)生影響。此類紡織專用檢具不屬于國家常規(guī)計量器具,目前,國內(nèi)專業(yè)檢測機構(gòu)無法對此類檢具進行檢測或校準(zhǔn),在行業(yè)現(xiàn)有技術(shù)中對此類專用檢具的精度也無法進行檢測。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、工作效率高的梳棉機磨針托腳定規(guī)同軸度校驗裝置,該裝置能對梳棉機磨針托腳定規(guī)的兩處工作面同軸度誤差進行校驗,從而保證該類專用檢具的精度滿足生產(chǎn)要求。

為達(dá)到上述目的,本實用新型的梳棉機磨針托腳定規(guī)同軸度校驗裝置,它包括基座,所述的基座上設(shè)置有調(diào)平檢測平板,調(diào)平檢測平板的四角下方設(shè)有調(diào)平螺栓,調(diào)平檢測平板的上方中部設(shè)有凹槽,凹槽的中心線上通過旋鈕螺栓對稱固定設(shè)置有第一、二定位件,調(diào)平檢測平板的上方設(shè)置有固定件,第一、二定位件上設(shè)置有檢測心軸;所述的第一定位件包括第一底座和設(shè)置在其一端的第一豎直平板,第一底座的下部設(shè)有與凹槽相匹配的第一滑塊,上部設(shè)有第一腰形孔,第一豎直平板的上方設(shè)有第一V型槽;所述的第二定位件包括第二底座和設(shè)置在其一端的第二豎直平板,第二底座的下部設(shè)有與凹槽相匹配的第二滑塊,上部設(shè)有第二腰形孔,第二豎直平板的上方設(shè)有第二V型槽;所述的固定件包括條形塊和設(shè)置在兩側(cè)的固定腳,條形塊的底部設(shè)置在凹槽中,條形塊的上方兩端設(shè)有橫向半圓形凹槽,縱向設(shè)有溝槽,各個橫向半圓形凹槽上設(shè)置有定位塊,固定腳上設(shè)有圓孔。

采用了上述技術(shù)方案后,由于第一、二定位件和固定件均設(shè)置在調(diào)平檢測平板的凹槽中,其各部尺寸相互匹配,可使設(shè)置在其上的第一、二V型槽和橫向半圓形凹槽保持同步直線度,這樣校驗時,即可保證設(shè)置在橫向半圓形凹槽中的梳棉機磨針托腳定規(guī)的第一、二U形槽的軸線一致,將檢測心軸放置到第一、二U形槽中后,再通過塞規(guī)分別對其兩處工作面的間隙大小進行檢測,即可校驗出第一、二U形槽之間的同軸度誤差,其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、校驗準(zhǔn)確;第一、二定位件通過旋鈕螺栓固定設(shè)在凹槽中,旋鈕螺栓可實現(xiàn)對第一、二定位件的快速固定,從而提高工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的梳棉機磨針托腳定規(guī)同軸度校驗裝置工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實用新型中的調(diào)平檢測平板結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本實用新型中的第一定位件結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是本實用新型中的第二定位件結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是本實用新型中的固定件結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6是現(xiàn)有技術(shù)中的梳棉機磨針托腳定規(guī)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7現(xiàn)有技術(shù)中的梳棉機磨針托腳定規(guī)裝配在固定件上示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的梳棉機磨針托腳定規(guī)同軸度校驗裝置作進一步詳細(xì)說明。

由圖1、圖2、圖3、圖4、圖5可見,本實用新型的梳棉機磨針托腳定規(guī)同軸度校驗裝置,它包括基座1,所述的基座1上設(shè)置有調(diào)平檢測平板2,調(diào)平檢測平板2的四角下方設(shè)有調(diào)平螺栓20,調(diào)平檢測平板2的上方中部設(shè)有凹槽21,凹槽21的中心線上通過旋鈕螺栓7對稱固定設(shè)置有第一、二定位件3’、3,調(diào)平檢測平板2的上方設(shè)置有固定件4,第一、二定位件3’、 3上設(shè)置有檢測心軸6;所述的第一定位件3’包括第一底座31’和設(shè)置在其一端的第一豎直平板32’,第一底座31’的下部設(shè)有與凹槽21相匹配的第一滑塊312’,上部設(shè)有第一腰形孔311’,第一豎直平板32’的上方設(shè)有第一V型槽321’;所述的第二定位件3包括第二底座31和設(shè)置在其一端的第二豎直平板32,第二底座31的下部設(shè)有與凹槽21相匹配的第二滑塊312,上部設(shè)有第二腰形孔311,第二豎直平板32的上方設(shè)有第二V型槽321;所述的固定件4包括條形塊40和設(shè)置在兩側(cè)的固定腳41,條形塊40的底部設(shè)置在凹槽21中,條形塊40的上方兩端設(shè)有橫向半圓形凹槽400,縱向設(shè)有溝槽401,各個橫向半圓形凹槽400上設(shè)置有定位塊4000,固定腳41上設(shè)有圓孔410。

參見圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7,使用本實用新型時,先通過調(diào)平螺栓20調(diào)節(jié)好調(diào)平檢測平板2的水平位置,由于第一、二定位件3’、3和固定件4均通過旋鈕螺栓7設(shè)置在調(diào)平檢測平板2上,因此可保證第一、二定位件3’、3和固定件4的水平位置;將磨針托腳定規(guī)5固定在固定件4上,使檢測心軸6放置到第一、二圓柱件5、5'之中,轉(zhuǎn)動檢測心軸6,使其與第一、二U形槽51、51'的半圓工作面相吻合,通過使用塞規(guī)8檢測第一、二U形槽51、51'的半圓工作面與檢測心軸6之間的間隙即可。

在本實施例中,由于磨針托腳定規(guī)5經(jīng)常使用,其第一、二U形槽51、51'的工作面會因磨損導(dǎo)致其尺寸發(fā)生變化,當(dāng)檢測心軸6放置到第一、二U形槽51、51'之中后,其工作面與檢測心軸6之間會產(chǎn)生縫隙,將塞規(guī)8插入兩接觸面之間,以此來檢測其縫隙大小,并取其中最大的誤差值作為磨針托腳定規(guī)5的同軸度誤差,對符合企業(yè)允差要求的給予通過,對不符合允差要求的可進行維修或廢品處置,從而保證檢具的精確性。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。

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