本實(shí)用新型涉及一種瓶子檢漏機(jī)。

背景技術(shù)：

中國專利文獻(xiàn)號(hào)CN204980311U于2016年1月20日公開了一種單工位往復(fù)式容器瓶在線測漏機(jī)，包括有機(jī)架，機(jī)架上裝設(shè)有呈橫向水平布置的輸送帶，輸送帶側(cè)端底部裝設(shè)有輸送帶電機(jī)，輸送帶電機(jī)上端裝設(shè)有輸送帶驅(qū)動(dòng)減速箱，輸送帶前后兩側(cè)裝設(shè)有定位板，定位板裝設(shè)于定位調(diào)節(jié)器上，定位板上端裝設(shè)有感應(yīng)電眼；輸送帶上端裝設(shè)有伺服控制直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，伺服控制直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)呈橫向水平布置裝設(shè)于機(jī)架上端，伺服控制直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)裝設(shè)有呈橫向布置的伺服電機(jī)，伺服電機(jī)裝設(shè)于固定板上，固定板上端裝設(shè)有呈橫向水平布置的滑軌，滑軌對(duì)應(yīng)的滑座下端連接呈橫向布置絲桿，絲桿左端通過連軸器連接伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)端子，滑座上端裝設(shè)有呈豎向布置的測漏頭動(dòng)作氣缸，測漏頭動(dòng)作氣缸下端裝設(shè)有測漏口朝下的測漏頭。

上述單工位往復(fù)式容器瓶在線測漏機(jī)一次只可以針對(duì)一個(gè)瓶子進(jìn)行檢漏測試，測試效率低下，而工業(yè)生產(chǎn)中，往往需要適應(yīng)速度較快以及作業(yè)量大的要求，另一方面，測漏頭動(dòng)作氣缸（檢漏氣缸）只能帶動(dòng)測漏頭（氣嘴頭）上下移動(dòng)，測漏頭下壓至瓶口時(shí)，尤其是頻繁高速的檢漏測試過程中，測漏頭無法根據(jù)瓶口的形狀進(jìn)行小幅度的轉(zhuǎn)動(dòng)擺動(dòng)，無法保證測漏頭完全契合瓶口，不能保證瓶子的氣密性。

因此，需要進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種瓶子檢漏機(jī)，該瓶子檢漏機(jī)具有多工位的檢漏裝置，且氣嘴頭可適應(yīng)瓶子的形狀。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種瓶子檢漏機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的檢漏裝置，所述檢漏裝置包括若干檢漏氣缸、設(shè)置在檢漏氣缸上的法蘭座、通過彈性連接組件安裝在法蘭座上可轉(zhuǎn)動(dòng)的氣嘴頭，彈性連接組件包括用于連接法蘭座和氣嘴頭的螺釘、設(shè)置在螺釘上且抵靠住氣嘴頭的螺母、設(shè)置在螺釘上位于法蘭座和氣嘴頭之間的壓簧、設(shè)置在法蘭座和氣嘴頭之間的圓球。

所述氣嘴頭包括設(shè)置在氣嘴頭底部用于與瓶口相互蓋合的充氣口、設(shè)置在氣嘴頭上的進(jìn)氣接口、出氣接口。

所述氣嘴頭的充氣口呈內(nèi)凹臺(tái)階狀，充氣口處設(shè)置有密封墊。

所述瓶子檢漏機(jī)包括設(shè)置在檢漏裝置下方的傳輸帶組件，傳輸帶組件通過連接架固定在機(jī)架上。

所述連接架上位于傳輸帶組件兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向檢測裝置，導(dǎo)向檢測裝置包括導(dǎo)向板組件、位于導(dǎo)向板組件上方的安裝板組件，導(dǎo)向板組件設(shè)置有瓶子攔截組件，瓶子攔截組件位于檢漏裝置后方，安裝板組件上對(duì)應(yīng)檢漏氣缸設(shè)置有若干用于計(jì)數(shù)和感應(yīng)瓶子的紅外檢測裝置。

所述瓶子攔截組件包括攔截氣缸、設(shè)置在攔截氣缸上的攔截桿，攔截氣缸設(shè)置在導(dǎo)向板組件上；攔截狀態(tài)下，攔截氣缸運(yùn)行帶動(dòng)攔截桿伸入導(dǎo)向板組件中，瓶子被攔截在攔截桿前；非攔截狀態(tài)下，攔截氣缸運(yùn)行帶動(dòng)攔截桿退出導(dǎo)向板組件，瓶子通過瓶子攔截組件。

所述導(dǎo)向板組件尾端設(shè)置有用于剔除瓶子的推瓶組件，推瓶組件包括推瓶氣缸、設(shè)置在推瓶氣缸上的推瓶桿。

所述導(dǎo)向檢測裝置通過調(diào)整座固定在連接架上，調(diào)整座上設(shè)置有可上下滑動(dòng)調(diào)整位置的第一調(diào)整塊、第二調(diào)整塊，第一調(diào)整塊、第二調(diào)整塊分別設(shè)置有可前后滑動(dòng)調(diào)整位置的第一連桿、第二連桿，第一連桿連接有導(dǎo)向板組件，第二連桿連接有安裝板組件，第一調(diào)整塊、第二調(diào)整塊分別設(shè)置有用于鎖緊第一連桿、第二連桿的鎖緊旋鈕。

所述瓶子檢漏機(jī)還包括設(shè)置在機(jī)架內(nèi)的控制器，設(shè)置在機(jī)架上與控制器電連接的控制面板，控制面板包括若干壓力表、操作旋鈕、指示燈組件、聲音警報(bào)器、急停按鈕、顯示屏。

所述機(jī)架上設(shè)置有用于放置物品的儲(chǔ)物臺(tái)、用于為瓶子檢漏機(jī)供氣的氣泵組件，機(jī)架下部設(shè)置有支架組件。

本實(shí)用新型有益效果如下：

設(shè)置有多工位的檢漏裝置，可同時(shí)對(duì)多個(gè)瓶子進(jìn)行檢漏測試，檢漏裝置的氣嘴頭可自適應(yīng)瓶口的形狀進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，且氣嘴頭的充氣口呈上凹狀，充氣口處設(shè)置有密封墊，氣嘴頭下壓到瓶子上，達(dá)到契合瓶口形狀及保持瓶子密閉性的效果，再進(jìn)行瓶子的充氣和檢測。

附圖說明

圖1為瓶子檢漏機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為氣嘴頭的剖視圖。

圖3為圖1的局部放大圖A。

圖4為瓶子檢漏機(jī)的局部視圖。

圖5為檢漏裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

參見圖1-圖5，本瓶子檢漏機(jī)，包括機(jī)架1、設(shè)置在機(jī)架1上的檢漏裝置，檢漏裝置包括若干檢漏氣缸21、設(shè)置在檢漏氣缸21上的法蘭座22、通過彈性連接組件安裝在法蘭座22上可轉(zhuǎn)動(dòng)的氣嘴頭23，彈性連接組件包括用于連接法蘭座22和氣嘴頭23的螺釘24、設(shè)置在螺釘24上且抵靠住氣嘴頭23的螺母25、設(shè)置在螺釘24上位于法蘭座22和氣嘴頭23之間的壓簧26、設(shè)置在法蘭座22和氣嘴頭23之間的圓球27；彈性連接組件可使檢漏裝置的氣嘴頭23自適應(yīng)瓶口的形狀進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，氣嘴頭23下壓到瓶子上，達(dá)到契合瓶口形狀及保持瓶子密閉性的效果。

進(jìn)一步地，氣嘴頭23包括設(shè)置在氣嘴頭23底部用于與瓶口相互蓋合的充氣口231、設(shè)置在氣嘴頭23上的進(jìn)氣接口232、出氣接口233。

進(jìn)一步地，氣嘴頭23的充氣口231呈內(nèi)凹臺(tái)階狀，充氣口231處設(shè)置有密封墊234；氣嘴頭23的充氣口231呈上凹臺(tái)階狀，充氣口處設(shè)置有密封墊234，氣嘴頭23下壓到瓶子上，同樣達(dá)到契合瓶口形狀及保持瓶子密閉性的效果。

進(jìn)一步地，瓶子檢漏機(jī)包括設(shè)置在檢漏裝置下方的傳輸帶組件31，傳輸帶組件31通過連接架32固定在機(jī)架1上，本領(lǐng)域技術(shù)人員均可理解。

進(jìn)一步地，連接架32上位于傳輸帶組件31兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向檢測裝置，導(dǎo)向檢測裝置包括導(dǎo)向板組件41、位于導(dǎo)向板組件41上方的安裝板組件42，導(dǎo)向板組件41設(shè)置有瓶子攔截組件，瓶子攔截組件位于檢漏裝置后方，安裝板組件42上對(duì)應(yīng)檢漏氣缸21設(shè)置有若干用于計(jì)數(shù)和感應(yīng)瓶子的紅外檢測裝置44；作業(yè)人員將待檢測的瓶子放置于傳輸帶組件31上，傳輸帶組件31運(yùn)行，瓶子沿著導(dǎo)向板組件41輸送，瓶子攔截組件將瓶子攔截于紅外檢測裝置44處，紅外檢測裝置44感應(yīng)經(jīng)過的瓶子并將信號(hào)反饋給瓶子檢漏機(jī)，瓶子檢漏機(jī)進(jìn)行計(jì)數(shù)，本實(shí)施例設(shè)定計(jì)數(shù)初始值為4，控制器計(jì)數(shù)到4時(shí)，且每個(gè)紅外檢測裝置均檢測到瓶子時(shí)，即每個(gè)瓶子到達(dá)相應(yīng)的檢漏裝置下方時(shí)，輸送帶組件31停止運(yùn)行，氣嘴頭23下壓至瓶口處，對(duì)瓶子進(jìn)行充氣，進(jìn)行瓶子的檢漏測試。

進(jìn)一步地，瓶子攔截組件包括攔截氣缸431、設(shè)置在攔截氣缸上的攔截桿432，攔截氣缸431設(shè)置在導(dǎo)向板組件41上；攔截狀態(tài)下，攔截氣缸431運(yùn)行帶動(dòng)攔截桿432伸入導(dǎo)向板組件41中，瓶子被攔截在攔截桿432前，檢漏裝置對(duì)瓶子進(jìn)行檢測；非攔截狀態(tài)下，攔截氣缸431運(yùn)行帶動(dòng)攔截桿432退出導(dǎo)向板組件41，瓶子通過瓶子攔截組件。

進(jìn)一步地，導(dǎo)向板組件41尾端設(shè)置有用于剔除瓶子的推瓶組件，推瓶組件包括推瓶氣缸451、設(shè)置在推瓶氣缸451上的推瓶桿452。

如所檢測的瓶子均合格，所有瓶子同時(shí)釋放，即檢測裝置各氣嘴頭23同時(shí)泄氣，攔截桿432縮回，輸送帶組件31運(yùn)行，瓶子沿導(dǎo)向板組件41輸送至輸送帶組件31末端，掉落箱內(nèi)；如所檢測的瓶子中存在不合格的，則不合格瓶子與其相鄰的合格瓶子間隔釋放，不合格瓶子到達(dá)推瓶組件的位置時(shí)，推瓶氣缸451運(yùn)行帶動(dòng)推瓶桿452伸出，將不合格瓶子推出，然后推瓶桿452收回，合格瓶子繼續(xù)輸送。

進(jìn)一步地，導(dǎo)向檢測裝置通過調(diào)整座51固定在連接架32上，調(diào)整座51上設(shè)置有可上下滑動(dòng)調(diào)整位置的第一調(diào)整塊52、第二調(diào)整塊53，第一調(diào)整塊52、第二調(diào)整塊53分別設(shè)置有可前后滑動(dòng)調(diào)整位置的第一連桿54、第二連桿55，第一連桿54連接有導(dǎo)向板組件41，第二連桿55連接有安裝板組件42，第一調(diào)整塊52、第二調(diào)整塊53分別設(shè)置有用于鎖緊第一連桿54、第二連桿55的鎖緊旋鈕56，作業(yè)人員可根據(jù)瓶子的大小調(diào)整第一連桿54、第二連桿55的伸出長度，從而達(dá)到改變導(dǎo)向板組件41所允許通過的瓶子大小，同時(shí)也可以調(diào)整第一調(diào)整塊52、第二調(diào)整塊53的上下高度以適應(yīng)不同高度的瓶子，增加瓶子檢漏機(jī)的適用范圍。

進(jìn)一步地，瓶子檢漏機(jī)還包括設(shè)置在機(jī)架1內(nèi)的控制器，設(shè)置在機(jī)架1上與控制器電連接的控制面板，控制面板包括若干壓力表61、操作旋鈕62、指示燈組件63、聲音警報(bào)器64、急停按鈕65、顯示屏66，指示燈組件63包括若干盞燈，用于指示哪個(gè)位置的瓶子漏氣；一個(gè)壓力表61對(duì)應(yīng)一個(gè)氣嘴頭23，即一個(gè)壓力表61對(duì)應(yīng)一個(gè)檢測的瓶子，每個(gè)壓力表對(duì)應(yīng)一個(gè)操作旋鈕62，用于調(diào)節(jié)氣嘴頭23的充氣壓力，一個(gè)檢測的瓶子對(duì)應(yīng)指示燈組件63的一盞燈，檢測合格則不亮，檢測不合格則亮起紅燈。

進(jìn)一步地，機(jī)架1上設(shè)置有用于放置物品的儲(chǔ)物臺(tái)7、用于為瓶子檢漏機(jī)供氣的氣泵組件，機(jī)架1下部設(shè)置有支架組件8，作業(yè)人員可將問題瓶子或其他無物品放置于儲(chǔ)物臺(tái)7上。

上述實(shí)施例只是本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，本實(shí)用新型還可有其他實(shí)施方案。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所設(shè)定的范圍內(nèi)。