本實用新型涉及檢測工裝領(lǐng)域，特別涉及一種電路板檢測工裝。

背景技術(shù)：

電子產(chǎn)品上用到的電路板以及芯片在生產(chǎn)出來后，需要對其進行測試以確保其能正常工作。市場上的DSP控制板的測試基本都是通過人工測試，人工測試DSP控制板，不僅測試精確度不高，且其操作繁瑣，耗費工時，定位不便，降低了產(chǎn)品生產(chǎn)中測試環(huán)節(jié)的生產(chǎn)效率，同時也直接降低了產(chǎn)品的總體效率；此外，人工測試DSP的控制板，一定程度上對工作人員的個人水平要求較高，無形中也加大了生產(chǎn)的成本。

對此，授權(quán)公告號為CN204882638U、申請日為2015年9月5日的中國專利公開了一種自動測試工裝，其技術(shù)方案要點是包括底座、托盤和壓板，所述底座包括有底板、頂板、前板、背板和兩側(cè)板，所述托盤設(shè)于頂板上，所述前板上安裝有工裝控制板，所述前板上設(shè)置有用于插接工裝控制板的插接槽，所述前板的端面上設(shè)置有鏤空，達到了更換檢測元件，實現(xiàn)一個工裝可以檢測多個PCB板的效果。

上述專利公開的自動測試工裝，不僅簡化了檢測的工序，提高了檢測精度，提高了檢測的效率，同時由于其可以一次性檢測多個電路板，還減少了所需工裝的數(shù)量，減小了工裝所需的占地面積。但現(xiàn)有的工裝，大都是通過扳手來帶動壓板工作的，使得托盤上部會有一部分凸起，而工裝是根據(jù)所需檢測的電路板專門設(shè)置的，所以在不同的階段所使用的工裝也就不同，在堆放時，由于托盤上端的扳手和壓板，導(dǎo)S致工裝之間無法堆疊放置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種電路板檢測工裝，具有可以堆疊放置的效果。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種電路板檢測工裝，包括底座和下壓部，所述下壓部上設(shè)置有壓板和扳手，所述底座的上端面上設(shè)置有水平插接槽，所述插接槽于底部的背面形成有插接口，所述下壓部上設(shè)置有與水平插接槽配合的插接部。

如此設(shè)置，通過插接部和水平插接槽的設(shè)置來實現(xiàn)底座和下壓部的可拆卸，在需要堆放時將下壓部拆卸下來即可，同時，可拆卸的設(shè)置，可以減少下壓部的數(shù)量生產(chǎn)，采用多個檢測工裝共用一個下壓部即可。

進一步優(yōu)選為：所述底座的上端面上設(shè)置有豎直設(shè)置的鎖孔，所述下壓部上設(shè)置有可以與鎖孔配合鎖定下壓部的鎖舌。

如此設(shè)置，通過鎖孔和鎖舌的設(shè)置，實現(xiàn)下壓部安裝到底座上時進行固定，避免在轉(zhuǎn)動扳手時導(dǎo)致下壓部發(fā)生移動。

進一步優(yōu)選為：所述下壓部上設(shè)置有用于限制壓板轉(zhuǎn)動的導(dǎo)向柱，所述鎖舌螺紋連接于導(dǎo)向柱的底端。

如此設(shè)置，通過螺紋連接的設(shè)置將鎖舌鎖入到鎖孔中，不僅方便且穩(wěn)定性高。

進一步優(yōu)選為：所述壓板和扳手連接有推桿，所述推桿的端部與壓板可拆卸連接，所述壓板上設(shè)置有套設(shè)在導(dǎo)向柱上的導(dǎo)向套。

如此設(shè)置，可以將壓板從下壓部上拆卸下來，使得需要與不同的工裝配合使用時可以更換合適的壓板。

進一步優(yōu)選為：所述鎖舌的直徑小于或等于導(dǎo)向柱的直徑。

如此設(shè)置，拆卸時無需將鎖舌拆卸下來，方便導(dǎo)向套從推桿上取下。

進一步優(yōu)選為：所述推桿的端部設(shè)置有卡接件，所述壓板上設(shè)置有卡接部，所述卡接件轉(zhuǎn)動卡接于卡接部上。

如此設(shè)置，通過卡接件與卡接部轉(zhuǎn)動連接的設(shè)置，使得壓板非常容易從下壓部上拆卸下來。

進一步優(yōu)選為：所述卡接件包括轉(zhuǎn)動件和設(shè)于轉(zhuǎn)動件側(cè)壁上的卡塊；所述卡接部包括可供轉(zhuǎn)動件插入的插孔、以及設(shè)于插孔內(nèi)側(cè)壁的插槽和卡槽，所述卡塊于插槽中轉(zhuǎn)動卡入卡槽。

如此設(shè)置，將轉(zhuǎn)動件插入插孔中后，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動件使得卡塊卡入卡槽中，實現(xiàn)卡接件與卡接部的轉(zhuǎn)動連接。

進一步優(yōu)選為：所述轉(zhuǎn)動件與推桿連接的一端設(shè)置有旋紐。

如此設(shè)置，方便轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動件。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、底座和下壓部的可拆卸設(shè)置，使得在需要堆放時將下壓部拆卸下來即可，實現(xiàn)多個工裝的堆疊，減少占地面積；

2、壓板可拆卸的設(shè)置，使得一個下壓部即可適用大多數(shù)工裝的適用，只需要根據(jù)需求更換不同的壓板即可。

附圖說明

圖1是本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A部放大圖；

圖3是本實施例中壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、底座；11、水平插接槽；12、鎖孔；2、下壓部；21、插接部；211、凹槽；3、扳手；4、壓板；41、導(dǎo)向套；42、插孔；43、插槽；44、卡槽；5、導(dǎo)向柱；51、鎖舌；6、托盤；7、推桿；8、卡接件；81、卡塊；82、旋紐。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的保護范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

一種電路板檢測工裝，如圖1所示，包括底座1和下壓部2，在下壓部2上設(shè)置有壓板4和扳手3，下壓部2可拆卸安裝在底座1上，在使用時，電路板放置到底座1上的托盤6上，通過扳手3控制壓板4下壓托盤6使得電路連通，進行對電路板的檢測。

參照圖1，在底座1的上端面上設(shè)置有水平插接槽11，水平插接槽11設(shè)于底座1靠近背面的一側(cè)，且在水平插接槽11的一端貫穿底座1的背面形成插接口，在水平插接槽11的兩側(cè)壁上設(shè)置有圓弧形凸起。在下壓部2上設(shè)置有與水平插接槽11配合的插接部21，插接部21為板狀，在插接部21的兩側(cè)設(shè)置有凹槽211與圓弧形凸起配合。

在底座1的上端面上還設(shè)置的鎖孔12，下壓部2上設(shè)置有可以與鎖孔12配合鎖定下壓部2的鎖舌51。下壓部2上設(shè)置有兩用于限制壓板4轉(zhuǎn)動的導(dǎo)向柱5，在壓板4上固定有兩導(dǎo)向套41，導(dǎo)向套41套設(shè)在導(dǎo)向柱5上并可于導(dǎo)向柱5上滑移，導(dǎo)向柱5呈圓柱形，鎖舌51螺紋連接在導(dǎo)向柱5的底端，且鎖舌51呈圓柱形，其直徑略小于導(dǎo)向柱5的直徑，使其可供導(dǎo)向套41取出。

如圖1所示，壓板4和扳手3連接有推桿7，推桿7的端部設(shè)置有卡接件8，壓板4上設(shè)置有卡接部，通過卡接件8和卡接部使得壓板4可拆卸安裝在推桿7上。其中，卡接件8包括轉(zhuǎn)動件和卡塊81，轉(zhuǎn)動件呈圓柱形，其一端轉(zhuǎn)動連接在推桿7的端部，在轉(zhuǎn)動件靠近推桿7的一端端部設(shè)置有旋紐82?？▔K81設(shè)于轉(zhuǎn)動件側(cè)壁上，為一圓柱形的凸起。卡接部包括插孔42、插槽43和卡槽44，插孔42呈圓形并與轉(zhuǎn)動件端部配合可供轉(zhuǎn)動件插入，插槽43沿豎直方向設(shè)置并可供卡塊81插入，卡槽44與插槽43垂直并連通，當(dāng)轉(zhuǎn)動件插入到插孔42中后，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動件即可將卡塊81卡入卡槽44實現(xiàn)卡接件8與卡接部的連接。

安裝方法：在需要安裝時，先選擇合適的壓板4，然后先將壓板4插入導(dǎo)向柱5中，再轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動件將其插入到插槽43中，在完成插接后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動件實現(xiàn)卡接，此時即可完成壓板4的安裝。之后，沿插接口將下壓部2上的插接部21插入到水平插接槽11中，最后轉(zhuǎn)動鎖舌51使其插入到鎖槽中即可。