本實用新型屬于工程材料檢測技術(shù)，具體地說是一種乳化瀝青或泡沫瀝青冷再生混合料的快速檢測裝置。
背景技術(shù)：
乳化瀝青或泡沫瀝青冷再生混合料使用時，是將原道路的舊面層進行銑刨、破碎、篩分后，通過評價分析，再按照一定的配比，加入部分新料并使用一定量的乳化瀝青或泡沫瀝青，進行充分拌和后，攤鋪在符合規(guī)范要求的基層上，并通過碾壓及養(yǎng)生，達到瀝青路面性能要求。乳化瀝青或泡沫瀝青冷再生混合料作為新型的道路建筑材料，相比于熱再生，可消耗大量的舊瀝青路面材料，減少舊瀝青材料的環(huán)境污染，節(jié)約資源，因此，乳化瀝青或泡沫瀝青冷再生技術(shù)在環(huán)保和經(jīng)濟方面有巨大優(yōu)勢。
乳化瀝青或泡沫瀝青冷再生混合料在生產(chǎn)過程中都離不開水。泡沫瀝青需要在高溫瀝青中加入少量的水，水的急速氣化形成爆炸性泡沫，并使瀝青粘度下降，方便泡沫理清與冷濕集料拌合均勻。乳化瀝青在生產(chǎn)過程中需要水，在進行冷再生混合料的生產(chǎn)中也需要水。因此，含水率的檢測對于乳化瀝青或泡沫瀝青冷再生混合料尤為重要。
此外，乳化瀝青或泡沫瀝青冷再生混合料，需要加入一定量的乳化瀝青或泡沫瀝青作為膠結(jié)材料。乳化瀝青或泡沫瀝青用量過少時，混合料的強度無法滿足要求，乳化瀝青或泡沫瀝青用量過多時，雖然可以在一定程度上增加混合料的強度和抗疲勞性能，但是性能的增加幅度并不明顯，反而會造成路面泛油，且增加了乳化瀝青或泡沫瀝青冷再生混合料的成本，不利于此項技術(shù)的應(yīng)用與推廣。因此，為了保證乳化瀝青或泡沫瀝青的用量在規(guī)定的范圍內(nèi)，需要檢測混合料中的瀝青含量。乳化瀝青或泡沫瀝青用量目前是通過流量計來確定，但是流量計的計量誤差較大，不利于瀝青用量的控制。
因此，生產(chǎn)實踐中，很需要能夠簡便而易操作的裝置來快速檢測乳化瀝青或泡沫瀝青冷再生混合料中的含水率及瀝青含量。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為了克服上現(xiàn)有乳化瀝青或泡沫瀝青冷再生混合料的快速檢測技術(shù)之不足，本實用新型的目的是提供一種新型快速檢測裝置，能夠快速檢測乳化瀝青或泡沫瀝青冷再生混合料中的含水率和瀝青含量的裝置。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的：
該快速檢測裝置，有一個烘干桶，烘干桶內(nèi)部設(shè)有微波加熱器；烘干桶上方有密封蓋，密封蓋上設(shè)有電動機，電動機連接攪拌器，攪拌器上方設(shè)有抽提液存放桶，下方穿入烘干桶內(nèi)腔連接噴灑器；裝料口穿過密封蓋連通著烘干桶內(nèi)腔；烘干桶內(nèi)腔通過底部的料篩與設(shè)在烘干桶外部的收集桶連通；烘干桶、收集桶分別放置在稱量裝置上；稱量裝置設(shè)有控制器、溫度控制器、顯示屏；烘干桶與稱量裝置之間設(shè)有振動器。
所述的攪拌器，通過變速器驅(qū)動，可根據(jù)測量混合料的質(zhì)量或體積，調(diào)整攪拌器的轉(zhuǎn)速。該攪拌器，與抽提液存放桶相連，并通過噴灑器將抽提液均勻地噴灑到混合料表面上。
所述的振動器，可以使混合料與抽提液充分接觸，并使抽提液能完全流入到抽提液收集桶。
所述的烘干桶內(nèi)腔與收集桶之間，由PVC管相連。烘干桶內(nèi)腔與PVC管之間料篩的孔徑為0.075mm，用于在收集抽提液時盡可能的過濾細料。
所述的烘干桶在未注入抽提液時，可以通過計算烘干前后混合料質(zhì)量差來計算混合料的含水率。
所述的烘干桶，包括微波加熱器和控制器，加熱器的溫度可以通過控制器來設(shè)定溫度。
所述的稱量裝置與烘干桶相連接，通過合理的調(diào)試、運行和計算，能夠有效地測定出乳化瀝青或泡沫瀝青冷再生混合料中含水率和瀝青含量，即：打開加熱系統(tǒng)，可以計算出混合料的含水率；通過計算進入烘干桶的抽提液與進入抽提液收集桶的抽提液的質(zhì)量差及進入烘干桶的混合料質(zhì)量，計算混合料中的瀝青含量。
該裝置工作時，將混合料通過裝料口放入烘干桶中，蓋好密封蓋，接通烘干系統(tǒng)的電源，微波加熱器開始工作，通過電動機調(diào)整好攪拌器的轉(zhuǎn)速，控溫，烘干前后的質(zhì)量在稱量裝置的顯示屏上顯示。
本實用新型的有益效果是:
該快速檢測裝置能夠準確的計算出混合料中的含水率和瀝青含量，為乳化瀝青或泡沫瀝青冷再生混合料在施工過程中的質(zhì)量控制提供了有效地手段。該快速檢測裝置，烘干裝置的微波加熱器的溫度可以設(shè)定，攪拌器的轉(zhuǎn)速也可以根據(jù)測量混合料的多少進行設(shè)定，稱量系統(tǒng)可以實時顯示試驗用混合料的質(zhì)量變化。該快速檢測裝置，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)試和清洗方便，制造和維護成本較低，一機多用，便于攜帶，適合施工工地及試驗室檢測使用。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，1為微波加熱器；2為密封蓋；3為裝料口；4為抽提液存放桶；5為攪拌器；6為電動機；7為烘干桶內(nèi)腔；8為噴灑器；9為收集桶；10為稱量裝置；11為控制器；12為溫度控制器；13為顯示屏；14為料篩；15為振動器；16為烘干桶。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。
實施例 一種乳化瀝青或泡沫瀝青冷再生混合料的快速檢測裝置
本實施例的整體構(gòu)造如圖1所示：有一個烘干桶16，烘干桶16上設(shè)有密封蓋2。烘干桶16內(nèi)部設(shè)有微波加熱器1。裝料口3穿過密封蓋2連接烘干桶內(nèi)腔7。密封蓋2上設(shè)有電動機6，電動機6連接攪拌器5，攪拌器5上方設(shè)有抽提液存放桶4，下方穿入烘干桶內(nèi)腔7連接噴灑器8。烘干桶內(nèi)腔7通過料篩14連接收集桶9。烘干桶16及收集桶9分別放置在稱量裝置10上。稱量裝置10設(shè)有控制器11、溫度控制器12、顯示屏13。所述的烘干桶16與稱量裝置10之間設(shè)有振動器15。
攪拌器5，通過變速器驅(qū)動，可根據(jù)測量混合料的質(zhì)量或體積，調(diào)整攪拌器的轉(zhuǎn)速。攪拌器5與抽提液存放桶4相連接，并通過噴灑器8將抽提液在攪拌過程中均勻的噴灑到混合料表面。
所述的振動器15，可以使混合料與抽提液充分接觸，并且最終抽提液能完全流入到抽提液收集桶9。
烘干桶內(nèi)腔7與收集桶9之間由一個PVC管相連，并且烘干桶內(nèi)腔7與PVC管之間存在一個0.075mm料篩14，用于在收集抽提液時盡可能的過濾細料。
烘干桶16在未注入抽提液時，可通過計算烘干前后混合料質(zhì)量差，計算出混合料的含水率。
烘干桶16包括微波加熱器1和控制器11，微波加熱器1的溫度可以通過控制器11設(shè)定。
稱量裝置10與烘干桶16相連接，通過合理的調(diào)試、運行和計算，能夠有效地測定出廠拌乳化瀝青或泡沫瀝青冷再生混合料中含水率和瀝青含量。
稱量裝置10與烘干桶16相連接，打開加熱系統(tǒng)，可以計算出混合料的含水率。
稱量裝置10，通過計算進入烘干桶16的抽提液與進入抽提液收集桶的抽提液的質(zhì)量差及進入烘干桶16的混合料質(zhì)量，可計算出混合料中的瀝青含量。
本實用新型的工作程序和計算方法如下：
需要測量混合料的含水率時，將混合料通過裝料口放入烘干桶中，蓋好密封蓋，接通烘干系統(tǒng)的電源，微波加熱器開始工作，打開控制器，通過電動機調(diào)整好攪拌器的轉(zhuǎn)速，將溫度控制器的溫度設(shè)置為105℃，烘干前后的質(zhì)量在稱量裝置的顯示屏上顯示，整個烘干過程以質(zhì)量恒重結(jié)束。通過以下公式即可算出混合料的含水率。
式中：Pb————混合料的含水率（%）；
m1————烘干前的混合料質(zhì)量（g）；
m2————烘干后的混合料質(zhì)量（g）。
需要測量混合料的瀝青含量時，將混合料通過裝料口放入烘干桶中，蓋好密封蓋。將抽提液三氯乙烯裝入抽提液存放桶中，抽提液通過攪拌器上的噴灑器噴灑出來，打開控制器，通過電動機調(diào)整好攪拌器的轉(zhuǎn)速，使混合料和三氯乙烯能夠充分接觸。之后關(guān)閉攪拌器，使混合料在三氯乙烯溶液中浸泡30min。隨之打開攪拌裝置的振動器，使溶解有瀝青的三氯乙烯溶液流入抽提液收集桶中。在這個過程中，溶解有瀝青的三氯乙烯溶液將通過料篩，將0.075以上的粉末過濾掉。稱量裝置將通過計算進入攪拌裝置的抽提液與進入抽提液收集桶的抽提液的質(zhì)量差及進入攪拌裝置的混合料質(zhì)量，通過以下公式即可算出乳化瀝青或泡沫瀝青混合料的瀝青含量。
式中：Pb————混合料的瀝青含量（%）；
m————乳化瀝青或泡沫瀝青混合料的總質(zhì)量（g）
mb————進入攪拌系統(tǒng)內(nèi)的抽提液質(zhì)量（g）；
ma————抽提液收集桶內(nèi)的抽提液質(zhì)量（g）。