本實(shí)用新型涉及軸承檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種軸承位磨損檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，降低其運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度，按運(yùn)動(dòng)元件摩擦性質(zhì)的不同，軸承可分為滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩大類(lèi)，其中滾動(dòng)軸承已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，但與滑動(dòng)軸承相比它的徑向尺寸、振動(dòng)和噪聲較大，價(jià)格也較高，現(xiàn)有的軸承和軸承位在長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)后會(huì)出現(xiàn)磨損，為此我們提出一種軸承位磨損檢測(cè)裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種軸承位磨損檢測(cè)裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種軸承位磨損檢測(cè)裝置，包括安裝座，安裝座為中空結(jié)構(gòu)，所述安裝座的內(nèi)部設(shè)有磁鐵，安裝座的一側(cè)焊接有螺紋桿，螺紋桿上設(shè)有夾板和螺母，夾板與螺紋桿滑動(dòng)連接，螺紋桿與螺母螺紋連接，安裝座的另一側(cè)焊接有連接桿，連接桿的另一端連接有固定筒，固定筒的頂端和底端側(cè)壁均開(kāi)有第一通孔，第一通孔內(nèi)設(shè)有檢測(cè)針，檢測(cè)針的底端和頂端均延伸至固定筒的外部，固定筒的內(nèi)部設(shè)有活動(dòng)套筒和兩個(gè)彈簧，活動(dòng)套筒固定安裝在檢測(cè)針上，活動(dòng)套筒的頂端和底端均開(kāi)有彈簧安裝槽，活動(dòng)套筒的頂端和底端均連接有彈簧，彈簧的一端均固定在彈簧安裝槽中，彈簧的另一端分別固定在固定筒的內(nèi)壁頂端和內(nèi)壁底端，固定筒遠(yuǎn)離連接桿的一側(cè)側(cè)壁上開(kāi)有第二通孔，活動(dòng)套筒的一側(cè)側(cè)壁上焊接有連接桿，連接桿的一端穿過(guò)第二通孔延伸至固定筒的外部，固定筒的頂端安裝有位移傳感器，位移傳感器的檢測(cè)端連接有連接桿。

優(yōu)選的，所述連接桿和活動(dòng)套筒為一體式結(jié)構(gòu)，活動(dòng)套筒的內(nèi)壁與檢測(cè)針相互焊接。

優(yōu)選的，所述活動(dòng)套筒的內(nèi)壁開(kāi)有螺紋，檢測(cè)針的外壁開(kāi)有螺紋，活動(dòng)套筒與檢測(cè)針螺紋連接。

優(yōu)選的，所述彈簧套接在檢測(cè)針的外部。

優(yōu)選的，所述檢測(cè)針與第一通孔的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述夾板的頂端設(shè)有滑塊，安裝座的底端開(kāi)有凹槽，滑塊位于凹槽內(nèi)，滑塊與凹槽的側(cè)壁滑動(dòng)連接。

本實(shí)用新型的有益效果：通過(guò)安裝座、磁鐵、夾板和螺母的設(shè)置，能夠快速的對(duì)檢測(cè)裝置進(jìn)行固定，方便檢測(cè)裝置進(jìn)行檢測(cè)；通過(guò)位移傳感器、彈簧、檢測(cè)針、活動(dòng)套筒和連接桿的設(shè)置，能夠快速的測(cè)算出軸承位的磨損狀況，本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，檢測(cè)速度快，檢測(cè)效果好。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種軸承位磨損檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種軸承位磨損檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1檢測(cè)針、2第二通孔、3活動(dòng)套筒、4連接桿、5位移傳感器、6固定筒、7彈簧、8連接桿、9安裝座、10磁鐵、11夾板、12螺母、13螺紋桿、14彈簧安裝槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種軸承位磨損檢測(cè)裝置，包括安裝座9，安裝座9為中空結(jié)構(gòu)，安裝座9的內(nèi)部設(shè)有磁鐵10，安裝座9的一側(cè)焊接有螺紋桿13，螺紋桿13上設(shè)有夾板11和螺母12，夾板11與螺紋桿13滑動(dòng)連接，螺紋桿13與螺母12螺紋連接，安裝座9的另一側(cè)焊接有連接桿8，連接桿8的另一端連接有固定筒6，固定筒6的頂端和底端側(cè)壁均開(kāi)有第一通孔，第一通孔內(nèi)設(shè)有檢測(cè)針1，檢測(cè)針1的底端和頂端均延伸至固定筒6的外部，固定筒6的內(nèi)部設(shè)有活動(dòng)套筒3和兩個(gè)彈簧7，活動(dòng)套筒3固定安裝在檢測(cè)針1上，活動(dòng)套筒3的頂端和底端均開(kāi)有彈簧安裝槽14，活動(dòng)套筒3的頂端和底端均連接有彈簧7，彈簧7的一端均固定在彈簧安裝槽14中，彈簧7的另一端分別固定在固定筒6的內(nèi)壁頂端和內(nèi)壁底端，固定筒6遠(yuǎn)離連接桿8的一側(cè)側(cè)壁上開(kāi)有第二通孔2，活動(dòng)套筒3的一側(cè)側(cè)壁上焊接有連接桿4，連接桿4的一端穿過(guò)第二通孔2延伸至固定筒6的外部，固定筒6的頂端安裝有位移傳感器5，位移傳感器5為KPZ-100微型位移傳感器，位移傳感器5的檢測(cè)端連接有連接桿4，連接桿4和活動(dòng)套筒3為一體式結(jié)構(gòu)，活動(dòng)套筒3的內(nèi)壁與檢測(cè)針1相互焊接，活動(dòng)套筒3的內(nèi)壁開(kāi)有螺紋，檢測(cè)針1的外壁開(kāi)有螺紋，活動(dòng)套筒3與檢測(cè)針1螺紋連接，彈簧7套接在檢測(cè)針1的外部，檢測(cè)針1與第一通孔的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，夾板11的頂端設(shè)有滑塊，安裝座9的底端開(kāi)有凹槽，滑塊位于凹槽內(nèi)，滑塊與凹槽的側(cè)壁滑動(dòng)連接。

工作原理：將本裝置通過(guò)安裝座9上的磁鐵10固定在儀器上，或者通過(guò)夾板11和安裝座9將儀器夾持住，通過(guò)螺母12緊固，位移傳感器5與電腦連接，檢測(cè)針1的底端放置在軸承位上，軸承轉(zhuǎn)動(dòng)，檢測(cè)針1在軸承位上滑動(dòng)，若遇到坑點(diǎn)，檢測(cè)針1在彈簧7的作用下上下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)活動(dòng)套筒3和連接桿4上下運(yùn)動(dòng)，位移傳感器5檢測(cè)位移變化，傳遞給電腦，便可測(cè)得軸承位的磨損情況。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。