本實用新型涉及材料性能檢測試驗設(shè)備，特別涉及一種抗折抗壓試驗機。

背景技術(shù)：

水泥抗折抗壓試驗機主要用于水泥的抗折抗壓強度試驗，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單等優(yōu)點。作為水泥廠、建筑施工單位及有關(guān)專業(yè)院校、科研單位做水泥抗壓強度檢驗用，也可以用作其他非金屬材料的抗壓強度檢驗。

現(xiàn)有技術(shù)中一般利用電機帶動杠桿來驅(qū)動抗壓儀或抗折儀。雖然杠桿在市面上的價格相對便宜，但是在使用壽命上有很大的缺陷。由于杠桿在受到電機扭矩的作用下，長時間使用后，容易產(chǎn)生變形或者磨損，使得設(shè)備經(jīng)常需要維修，增加成本，且整個試驗機的使用壽命降低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種提高使用壽命的抗折抗壓試驗機。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種抗折抗壓試驗機，包括工作臺，所述工作臺設(shè)置有抗壓夾具和抗折夾具，所述抗壓夾具和抗折夾具均固定連接有兩根升降桿，每根所述升降桿螺紋連接有第一絲桿，所述工作臺設(shè)置有驅(qū)動每根第一絲桿轉(zhuǎn)動的電機，所述工作臺設(shè)置有限制每根升降桿轉(zhuǎn)動的限位件，所述抗壓夾具和抗折夾具設(shè)置有配合抗壓夾具和抗折夾具擠壓水泥的擠壓件。

通過采用上述技術(shù)方案，將水泥放置于抗壓夾具和抗折夾具內(nèi)，驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動第一絲桿，使得升降桿有一個轉(zhuǎn)動的趨勢，由于限位件限制升降桿的轉(zhuǎn)動，所以升降桿只能沿著自身的軸向移動。升降桿帶動抗壓夾具和抗折夾具沿著升降桿的軸向移動進而配合擠壓件對水泥進行擠壓作用。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述抗壓夾具包括與升降桿固定連接的抗壓底座，所述抗壓底座固定連接有第一固定塊，所述第一固定塊設(shè)置有貫穿第一固定塊的第一通槽。

通過采用上述技術(shù)方案，使得水泥可以放置于第一通槽內(nèi)。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述第一固定塊穿設(shè)有第一擠壓塊，所述第一擠壓塊抵接有第二擠壓塊，所述第二擠壓塊與第一固定塊的一側(cè)之間設(shè)置有多個彈簧，每個所述彈簧的一端與第二擠壓塊固定連接，每個所述彈簧的另一端與第一固定塊的一側(cè)固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案，使得第二擠壓塊在彈簧的作用下懸浮在第一通槽內(nèi)。當(dāng)抗壓底座上升后，抗壓底座帶動第一固定塊上升，此刻限位件抵接第一擠壓塊進而讓第一擠壓塊擠壓第二擠壓塊。因此第二擠壓塊配合抗壓底座完成對水泥的擠壓后，隨著升降桿的下降，第一擠壓塊和第二擠壓塊回復(fù)到原來的位置。此刻第一通槽因第二擠壓塊和抗壓底座的分離而顯現(xiàn)出來，方便下一次的測試。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述抗折夾具包括與升降桿固定連接的抗折底座，所述抗折底座遠離升降桿的一側(cè)固定連接有兩個第二固定塊，兩個所述第二固定塊遠離抗折底座的一側(cè)設(shè)置有兩個相互平行的第一固定桿，所述抗折夾具包括遠離抗折底座設(shè)置的第二固定桿，當(dāng)升降桿上升后，第二固定桿處于兩根第一固定桿之間。

通過采用上述技術(shù)方案，水泥放置在兩個第一固定塊之間，當(dāng)升降桿帶動抗折底座上升后，第一固定桿和第二固定桿相向移動。由于第二固定桿處于兩個第一固定桿之間，所以第二固定桿對水泥有一個朝向抗折底座方向的作用力。此刻兩根第一固定桿對水泥有朝向第二固定桿方向的作用力。因此水泥受到了兩個方向相反的作用力，構(gòu)成折力。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述限位件包括升降桿側(cè)面固定連接的凸條，所述工作臺設(shè)置有與凸條契合的第一凹槽。

通過采用上述技術(shù)方案，使得凸條配合第一凹槽限制升降桿的轉(zhuǎn)動。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述的第二擠壓塊的兩側(cè)固定連接有第一連接桿，所述第一固定塊的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二凹槽，所述第一連接桿遠離第二擠壓塊的一端處于第二凹槽內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，使得第二擠壓塊移動時受到第一連接桿和第二凹槽的限制。因此第二擠壓塊的移動軌跡為第二凹槽的長度方向。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述第二固定塊設(shè)置有第三凹槽，所述第三凹槽卡接有第三固定塊，所述第二固定塊螺紋連接有貫穿第二固定塊的第二絲桿，所述第二絲桿抵接并擠壓第三固定塊。

通過采用上述技術(shù)方案，通過轉(zhuǎn)動第二絲桿，使得第二固定塊和第三固定塊不再固定連接。當(dāng)處于第三固定塊上的第一固定桿損壞時，可以進行替換。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

通過采用上述技術(shù)方案，將水泥放置于抗壓夾具和抗折夾具內(nèi)，驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動第一絲桿，使得升降桿有一個轉(zhuǎn)動的趨勢，由于限位件限制升降桿的轉(zhuǎn)動，所以升降桿只能沿著自身的軸向移動。升降桿帶動抗壓夾具和抗折夾具沿著升降桿的軸向移動進而配合擠壓件對水泥進行擠壓作用。

附圖說明

圖1為實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A區(qū)域的放大圖；

圖3為圖1中B區(qū)域的放大圖；

圖4為圖3中C區(qū)域的放大圖；

圖5為實施例的俯視圖；

圖6為實施例D-D方向的剖視圖。

附圖標(biāo)記：1、抗壓底座；2、抗折底座；3、升降桿；4、第一絲桿；5、電機；6、第一固定塊；7、第一通槽；8、第一擠壓塊；9、第二擠壓塊；10、彈簧；11、第二固定塊；12、第一固定桿；13、第二固定桿；14、凸條；15、第一凹槽；16、第一連接桿；17、第二凹槽；18、第三凹槽；19、第三固定塊；20、第二絲桿；21、工作臺；22、第一支撐桿；23、第二支撐桿；24、第一水平板；25、第二水平板；26、第一定位塊；27、第二定位塊；28、第四固定塊；29、第五固定塊；30、第二連接桿。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

如圖1、圖5和圖6所示，一種抗折抗壓試驗機，包括工作臺21。工作臺21內(nèi)設(shè)置有兩個電機5。其中一個電機5連接有第一絲桿4。第一絲桿4螺紋連接有軸向與第一絲桿4的軸向相重合的升降桿3。升降桿3的側(cè)面固定連接有兩個凸條14。工作臺21設(shè)置有容納凸條14的第一凹槽15。凸條14和第一凹槽15配合限制升降桿3的轉(zhuǎn)動，讓升降桿3只能沿著自身的軸向移動。升降桿3遠離第一絲桿4的一端固定連接有抗壓底座1?？箟旱鬃?遠離升降桿3的一側(cè)固定連接有第一固定塊6。第一固定塊6設(shè)置有沿垂直于升降桿3方向貫穿第一固定塊6的第一通槽7。第一固定塊6內(nèi)設(shè)置有處于第一通槽7內(nèi)的第二擠壓塊9。

如圖1、圖2、圖6所示，第一通槽7的槽壁設(shè)置有開口朝向第二擠壓塊9的第二凹槽17。第二擠壓塊9的側(cè)面固定連接有兩根第一連接桿16。每根第一連接桿16遠離第二擠壓塊9的一端處于第二凹槽17內(nèi)。第二擠壓塊9的側(cè)面固定連接有第二連接桿30。第二連接桿30套接有彈簧10。所述彈簧10的另一端固定連接于第一固定塊6。第二擠壓塊9遠離抗壓底座1的一側(cè)抵接有第一擠壓塊8。工作臺21固定連接有垂直與工作臺21的兩根第一支撐桿22。兩根第一支撐桿22之間固定連接有一根第一水平板24。第一水平板24靠近第一擠壓塊8的一側(cè)固定連接有第一定位塊26。第一定位塊26和第一擠壓塊8處于同一豎直線。另一個電機5連接有第一絲桿4。第一絲桿4螺紋連接有軸向與第一絲桿4的軸向相重合的升降桿3。升降桿3的側(cè)面固定連接有兩個凸條14。工作臺21設(shè)置有容納凸條14的第一凹槽15。凸條14和第一凹槽15配合限制升降桿3的轉(zhuǎn)動，讓升降桿3只能沿著自身的軸向移動。升降桿3遠離第一絲桿4的一端固定連接有抗折底座2?？拐鄣鬃?遠離升降桿3的一側(cè)固定連接有兩個第二固定塊11。其中一個第二固定塊11遠離抗折底座2的一側(cè)設(shè)置第一固定桿12。

如圖1、圖4和圖6所示，另一個第二固定塊11設(shè)置有第三凹槽18。第三凹槽18卡接有第三固定塊19。第二固定塊11螺紋連接有貫穿第二固定塊11的第二絲桿20。第二絲桿20抵接并擠壓第三固定塊19。第三固定塊19設(shè)置有一根第一固定桿12。兩根第一固定桿12相互平行。工作臺21固定連接有垂直于工作臺21的第二支撐桿23。第二支撐桿23遠離工作臺21的一端固定連接有第二水平板25。第二水平板25靠近第二固定塊11的一側(cè)固定連接有第二定位塊27。第二定位塊27遠離第二水平板25的一側(cè)固定連接有第四固定塊28。第四固定塊28螺紋連接有貫穿第四固定塊28的第三絲桿。第四固定塊28卡接有第五固定塊29。第五固定塊29設(shè)置有平行于第一固定桿12的第二固定桿13。