本實用新型涉及顯示技術領域，特別是指一種顯示產品強度測試設備。

背景技術：

現(xiàn)有技術中，在測試顯示產品的強度時，是將顯示產品固定住，然后測試人員手拿金屬小球從顯示產品上方放開金屬小球，使金屬小球跌落在顯示產品上，結合金屬小球的重量和顯示產品的狀態(tài)來測試顯示產品的強度。

但是現(xiàn)有在測試顯示產品的強度時，需要測試人員手工進行操作，存在以下缺點：1、測試時間長，在金屬小球跌落測試過程中，測試人員需不斷重復拾起及落下動作，測試效率低下；2、測試精度不夠：在金屬小球跌落測試過程中，都是測試人員手動將金屬小球放入導向桶，金屬小球在導向桶中自由落到顯示產品屏幕表面。操作過程中，金屬小球的精確高度無法保證，金屬小球是否有初速度也無法保證。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種顯示產品強度測試設備，能夠提高顯示產品強度測試的效率和精度。

為解決上述技術問題，本實用新型的實施例提供技術方案如下：

一方面，提供一種顯示產品強度測試設備，包括：

底座定位裝置，用于固定待測試的顯示產品；

第一支撐部，可移動的設置于所述底座定位裝置上方；

第一驅動結構，用于控制所述第一支撐部沿著第一方向移動，使所述第一支撐部與所述底座定位裝置之間的相對高度發(fā)生變化；

第二支撐部，可移動的設置于所述第一支撐部上；

第二驅動結構，用于控制所述第二支撐部沿著與所述第一支撐部的長度方向平行的第二方向移動；

吸附結構，用于吸附或放開跌落物，可移動的設置于所述第二支撐部上且用以吸附所述跌落物的吸附面朝向所述底座定位裝置；

第三驅動結構，用于控制所述吸附結構沿著與所述第二支撐部的長度方向平行的第三方向移動。

進一步地，所述底座定位裝置包括：

支撐臺；

設置在支撐臺上的多個定位柱，用于對承載待測試的顯示產品的承載部進行定位，所述多個定位柱沿第一直線和第二直線分布，所述第一直線與所述第二直線垂直；

用于抵住所述承載部避免所述承載部在所述支撐臺上移動的至少一個擋塊，至少一個所述擋塊與所述承載部接觸的表面與所述第一直線或第二直線平行。

進一步地，所述第一支撐部包括：

相對的第一導軌和第二導軌；

所述第一驅動結構包括：

設置在所述支撐臺上、兩兩相對的四個絲桿，所述第一導軌架設在相對的一對絲桿之間，所述第二導軌架設在相對的另一對絲杠之間；

設置于每個所述絲桿上的第一滑塊，分別與所在絲杠對應導軌相應的端部連接；

設置于所述絲桿上的第一驅動單元，用于驅動所述第一滑塊在所述絲杠上滑動、以使得所述第一導軌和所述第二導軌沿第一方向移動。

進一步地，所述第二支撐部包括：

第三導軌；

所述第二驅動結構包括：

設置于所述第一導軌上的第二滑塊，設置于所述第二導軌上的第三滑塊，所述第二滑塊和所述第三滑塊分別與所述第三導軌的兩個端部連接；

第二驅動單元，用于分別驅動所述第二滑塊和所述第三滑塊在所述第一導軌和所述第二導軌上滑動、以使得所述第三導軌沿第二方向移動。

進一步地，所述吸附結構包括：

設置在所述第三導軌上的第四滑塊；

固定在所述第四滑塊朝向所述底座定位裝置一側表面上的吸附部；

所述第三驅動結構包括：

第三驅動單元，用于驅動所述第四滑塊在所述第三導軌上滑動、以使得所述第四滑塊沿第三方向移動。

進一步地，還包括：

位于所述第四滑塊朝向所述底座定位裝置一側、能夠與所述第四滑塊過盈配合連接的可拆卸套筒，用于限定所述跌落物的下落軌跡。

進一步地，所述可拆卸套筒的長度不大于所述底座定位裝置與所述第四滑塊之間的距離。

進一步地，所述跌落物為金屬球。

進一步地，所述吸附部包括：

固定在所述第四滑塊朝向所述底座定位裝置一側表面上、用于吸附所述金屬球的電磁鐵；

控制所述電磁鐵通電或斷電的控制器。

進一步地，所述電磁鐵朝向所述底座定位裝置的一側設置有錐形容納腔，在所述金屬球被所述電磁鐵吸附時，所述金屬球的球心位于所述錐形容納腔的軸線上。

本實用新型的實施例具有以下有益效果：

上述方案中，顯示產品強度測試設備的底座定位裝置能夠固定待測試的顯示產品，顯示產品強度測試設備能夠調整底座定位裝置上方跌落物的跌落高度和跌落位置。通過本實用新型的顯示產品強度測試設備能夠實現(xiàn)顯示產品強度測試的自動化，能夠提高顯示產品強度測試的效率；并且顯示產品強度測試設備能夠保證跌落物的精確高度和精確的跌落初始位置，并使得跌落物具有0 初速度，極力避免測試過程中由人員引起的操作誤差，提高顯示產品強度測試的精度。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例底座定位裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例顯示產品強度測試設備的結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例吸附結構的結構示意圖。

附圖標記

1承載部 2顯示產品 3定位柱 4擋塊 5絲桿

6第一滑塊 8第一導軌 9第二導軌 10第二滑塊 11第三滑塊

12第三導軌 13第四滑塊 14吸附部 15金屬球 16可拆卸套筒

17電磁鐵

具體實施方式

為使本實用新型的實施例要解決的技術問題、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖及具體實施例進行詳細描述。

本實用新型的實施例針對現(xiàn)有技術中金屬小球的精確高度無法保證，金屬小球是否有初速度也無法保證，導致顯示產品的強度測試時間長、測試精度不夠的問題，提供一種顯示產品強度測試設備，能夠提高顯示產品強度測試的效率和精度。

實施例一

本實施例提供一種顯示產品強度測試設備，包括：

底座定位裝置，用于固定待測試的顯示產品；

第一支撐部，可移動的設置于所述底座定位裝置上方；

第一驅動結構，用于控制所述第一支撐部沿著第一方向移動，使所述第一支撐部與所述底座定位裝置之間的相對高度發(fā)生變化；

第二支撐部，可移動的設置于所述第一支撐部上；

第二驅動結構，用于控制所述第二支撐部沿著與所述第一支撐部的長度方向平行的第二方向移動；

吸附結構，用于吸附或放開跌落物，可移動的設置于所述第二支撐部上且用以吸附所述跌落物的吸附面朝向所述底座定位裝置；

第三驅動結構，用于控制所述吸附結構沿著與所述第二支撐部的長度方向平行的第三方向移動。

本實施例中，顯示產品強度測試設備的底座定位裝置能夠固定待測試的顯示產品，顯示產品強度測試設備能夠調整底座定位裝置上方跌落物的跌落高度和跌落位置。通過本實用新型的顯示產品強度測試設備能夠實現(xiàn)顯示產品強度測試的自動化，能夠提高顯示產品強度測試的效率；并且顯示產品強度測試設備能夠保證跌落物的精確高度和精確的跌落初始位置，并使得跌落物具有0 初速度，極力避免測試過程中由人員引起的操作誤差，提高顯示產品強度測試的精度。

進一步地，如圖1所示，所述底座定位裝置包括：

支撐臺；

設置在支撐臺上的多個定位柱3，用于對承載待測試的顯示產品2的承載部1進行定位，所述多個定位柱3沿第一直線和第二直線分布，所述第一直線與所述第二直線垂直；

用于抵住所述承載部1避免所述承載部在所述支撐臺上移動的至少一個擋塊4，至少一個所述擋塊4與所述承載部1接觸的表面與所述第一直線或第二直線平行。

本實施例的底座定位裝置可拆卸地設置在顯示產品強度測試設備上，可根據(jù)不同的顯示產品的尺寸設計不同的底座定位裝置。

進一步地，如圖2所示，所述第一支撐部包括：

相對的第一導軌8和第二導軌9；

所述第一驅動結構包括：

設置在所述支撐臺上、兩兩相對的四個絲桿5，所述第一導軌8架設在相對的一對絲桿之間，所述第二導軌9架設在相對的另一對絲杠之間；

設置于每個所述絲桿上的第一滑塊6，分別與所在絲杠對應導軌相應的端部連接；

設置于所述絲桿上的第一驅動單元，用于驅動所述第一滑塊6在所述絲杠上滑動、以使得所述第一導軌8和所述第二導軌9沿第一方向(即Z向)移動。

進一步地，所述第二支撐部包括：

第三導軌12；

所述第二驅動結構包括：

設置于所述第一導軌8上的第二滑塊10，設置于所述第二導軌9上的第三滑塊11，所述第二滑塊10和所述第三滑塊11分別與所述第三導軌12的兩個端部連接；

第二驅動單元，用于分別驅動所述第二滑塊10和所述第三滑塊11在所述第一導軌8和所述第二導軌9上滑動、以使得所述第三導軌12沿第二方向(即 X向)移動。

進一步地，所述吸附結構包括：

設置在所述第三導軌12上的第四滑塊13；

固定在所述第四滑塊13朝向所述底座定位裝置一側表面上的吸附部14；

所述第三驅動結構包括：

第三驅動單元，用于驅動所述第四滑塊13在所述第三導軌12上滑動、以使得所述第四滑塊13沿第三方向(即Y向)移動。

本實施例中，通過絲桿可以精確控制跌落物的跌落高度，通過第二滑塊10、所述第三滑塊11和第四滑塊13可以精確控制跌落物的跌落位置。

進一步地，如圖3所示，顯示產品強度測試設備還包括：

位于所述第四滑塊13朝向所述底座定位裝置一側、能夠與所述第四滑塊 13過盈配合連接的可拆卸套筒16，可拆卸套筒16能夠限定跌落物的下落軌跡，控制跌落物跌落到顯示產品屏幕的具體位置。所述可拆卸套筒16的長度不大于所述底座定位裝置與所述第四滑塊13之間的距離。

進一步地，如圖3所示，所述跌落物為金屬球15。

進一步地，如圖3所示，所述吸附部包括：

固定在所述第四滑塊13朝向所述底座定位裝置一側表面上、用于吸附所述金屬球15的電磁鐵17；

控制所述電磁鐵17通電或斷電的控制器，當控制器控制電磁鐵17通電時，電磁鐵17吸附金屬球15；當控制器控制電磁鐵17斷電時，電磁鐵17不再吸附金屬球15，金屬球15跌落。

進一步地，如圖3所示，所述電磁鐵17朝向所述底座定位裝置的一側設置有錐形容納腔，在所述金屬球15被所述電磁鐵17吸附時，所述金屬球15 的球心位于所述錐形容納腔的軸線上，這樣能夠精確控制金屬球15的跌落初始位置。

本實施例的顯示產品強度測試設備可以用PLC(可編程邏輯控制器)來控制，在利用底座定位裝置固定好待測試的顯示產品后，操作人員利用軟件設置好金屬球的跌落高度、跌落位置及跌落次數(shù)，點擊開關，顯示產品強度測試設備可自動完成顯示產品的測試。

具體地，在進行顯示產品的強度測試時，通過Z向滾珠絲桿5可實現(xiàn)落球高度可調節(jié)性及精確性，通過X向滑塊10、11及Y向滑塊13可以實現(xiàn)電磁鐵17水平自由移動，使金屬球落到顯示產品屏幕指定位置。金屬球15被電磁鐵17吸附，電磁鐵17底部掏成錐形，確保金屬球15的球心位于錐形容納腔的軸線上，可拆卸套筒16在金屬球15跌落過程中起到導向作用，可根據(jù)不同落球高度定制不同長度的可拆卸套筒16。

在進行測試時，當控制器控制電磁鐵17通電時，電磁鐵17吸附金屬球 15；當控制器控制電磁鐵17斷電時，電磁鐵17不再吸附金屬球15，金屬球 15跌落，沿著可拆卸套筒16跌落到顯示產品的屏幕上，實現(xiàn)對顯示產品屏幕強度的測試。

通過本實用新型的顯示產品強度測試設備能夠實現(xiàn)顯示產品強度測試的自動化，能夠提高顯示產品強度測試的效率；并且顯示產品強度測試設備能夠保證跌落物的精確高度和精確的跌落初始位置，并使得跌落物具有0初速度，極力避免測試過程中由人員引起的操作誤差，提高顯示產品強度測試的精度。

以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。