本實(shí)用新型涉及包裝箱測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種包裝盒抗壓耐候模擬測(cè)試裝置。

背景技術(shù)：

包裝測(cè)試的存在的目的和意義在于提升貨件包裝的可靠性，讓人知道產(chǎn)品的包裝是否能夠達(dá)到預(yù)期的效果。其測(cè)試包括多個(gè)方面，針對(duì)包裝運(yùn)輸測(cè)試（ISTA）、箱體結(jié)構(gòu)、紙質(zhì)、環(huán)境保護(hù)（有害物質(zhì)、循環(huán)利用）等各個(gè)方面，國(guó)際上有不同的管理機(jī)構(gòu)和法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，但是目前的測(cè)試，對(duì)于現(xiàn)實(shí)環(huán)境的模擬狀態(tài)不都充分和逼真，因此測(cè)試結(jié)果不夠準(zhǔn)確，不能更加真實(shí)測(cè)試出包裝箱的真實(shí)狀態(tài)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種包裝盒抗壓耐候模擬測(cè)試裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種包裝盒抗壓耐候模擬測(cè)試裝置，包括控制箱、測(cè)試機(jī)外殼、離心風(fēng)機(jī)、電加熱元件、液壓機(jī)、上壓板和下壓板，所述控制箱安裝在測(cè)試機(jī)外殼的一側(cè)，所述測(cè)試機(jī)外殼內(nèi)部的兩側(cè)安裝有電加熱元件，且電加熱元件和測(cè)試機(jī)外殼內(nèi)壁之間設(shè)置有離心風(fēng)機(jī)，所述測(cè)試機(jī)外殼上方的中間位置上安裝有液壓機(jī)，所述液壓機(jī)與設(shè)置在測(cè)試機(jī)外殼內(nèi)部的上壓板安裝座之間通過(guò)液壓桿固定連接，所述上壓板安裝座的下方安裝有上壓板，且上壓板安裝座與安裝在測(cè)試機(jī)外殼內(nèi)部?jī)蓚?cè)的導(dǎo)向支架滑動(dòng)連接，所述上壓板的正下方安裝有下壓板，所述測(cè)試機(jī)外殼內(nèi)部?jī)蓚?cè)的上方位置上對(duì)稱安裝有水管，且水管上固定安裝有霧氣噴頭，所述測(cè)試機(jī)外殼內(nèi)部?jī)蓚?cè)的下方位置上對(duì)稱安裝有溫度傳感器，且溫度傳感器與控制箱之間電性連接。

優(yōu)選的，所述離心風(fēng)機(jī)由扇葉、傳動(dòng)電機(jī)和風(fēng)扇底座構(gòu)成，且扇葉與安裝在風(fēng)扇底座上的傳動(dòng)電機(jī)相連接。

優(yōu)選的，所述控制箱上安裝有顯示屏，且顯示屏下方的兩側(cè)位置上設(shè)置有打印出口和控制按鈕。

優(yōu)選的，所述電加熱元件由加熱電阻和電加熱元件底座構(gòu)成。

優(yōu)選的，所述離心風(fēng)機(jī)上安裝有消音器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：此設(shè)備結(jié)構(gòu)新型，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，電加熱元件的安裝，水管和霧氣噴頭配合使用，以及離心風(fēng)機(jī)的安裝，使測(cè)試機(jī)外殼內(nèi)部的模擬狀態(tài)更好，模擬環(huán)境逼真，可模擬包裝盒在各種環(huán)境下的抗壓耐候能力情況，使測(cè)試結(jié)果更加準(zhǔn)確可靠，導(dǎo)向支架的安裝在起到支撐作用的同時(shí)，也對(duì)上壓板底座起到了導(dǎo)向作用，增加了該裝置的使用壽命，離心風(fēng)機(jī)上消音器的安裝降低了離心風(fēng)機(jī)在工作過(guò)程中產(chǎn)生的噪音，優(yōu)化了工作環(huán)境。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型測(cè)試機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型離心風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型控制箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1控制箱、2測(cè)試機(jī)外殼、3離心風(fēng)機(jī)、4電機(jī)熱元件、5液壓機(jī)、6上壓板、7霧氣噴頭、8水管、9溫度傳感器、10下壓板、11導(dǎo)向支架、12液壓桿、13上壓板安裝座、14扇葉、15傳動(dòng)電機(jī)、16風(fēng)扇底座、17打印出口、18顯示屏、19控制按鈕。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種包裝盒抗壓耐候模擬測(cè)試裝置，包括控制箱1、測(cè)試機(jī)外殼2、離心風(fēng)機(jī)3、電加熱元件4、液壓機(jī)5、上壓板6和下壓板10，控制箱1安裝在測(cè)試機(jī)外殼2的一側(cè)，測(cè)試機(jī)外殼2內(nèi)部的兩側(cè)安裝有電加熱元件4，且電加熱元件4和測(cè)試機(jī)外殼2內(nèi)壁之間設(shè)置有離心風(fēng)機(jī)3，測(cè)試機(jī)外殼2上方的中間位置上安裝有液壓機(jī)5，液壓機(jī)5與設(shè)置在測(cè)試機(jī)外殼2內(nèi)部的上壓板安裝座13之間通過(guò)液壓桿12固定連接，上壓板安裝座13的下方安裝有上壓板6，且上壓板安裝座13與安裝在測(cè)試機(jī)外殼2內(nèi)部?jī)蓚?cè)的導(dǎo)向支架11滑動(dòng)連接，上壓板6的正下方安裝有下壓板10，測(cè)試機(jī)外殼2內(nèi)部?jī)蓚?cè)的上方位置上對(duì)稱安裝有水管8，且水管8上固定安裝有霧氣噴頭7，測(cè)試機(jī)外殼2內(nèi)部?jī)蓚?cè)的下方位置上對(duì)稱安裝有溫度傳感器9，且溫度傳感器9與控制箱1之間電性連接，離心風(fēng)機(jī)3由扇葉14、傳動(dòng)電機(jī)15和風(fēng)扇底座16構(gòu)成，且扇葉14與安裝在風(fēng)扇底座16上的傳動(dòng)電機(jī)15相連接，控制箱1上安裝有顯示屏18，且顯示屏18下方的兩側(cè)位置上設(shè)置有打印出口17和控制按鈕19，電加熱元件4由加熱電阻和電加熱元件底座構(gòu)成，離心風(fēng)機(jī)3上安裝有消音器。

工作原理：使用時(shí)，將待測(cè)試的包裝盒放在下壓板10上，通過(guò)控制箱1上的控制按鈕19，模擬測(cè)試機(jī)外殼2內(nèi)部的測(cè)試環(huán)境，霧氣噴頭7增加模擬測(cè)試機(jī)2外殼內(nèi)部的濕度狀況，電加熱元件4控制模擬測(cè)試機(jī)2外殼內(nèi)部的溫度狀況，離心風(fēng)機(jī)3將熱量和霧氣進(jìn)行更好的擴(kuò)散，能夠模擬更加逼真的環(huán)境，控制液壓機(jī)5控制上壓板6對(duì)待測(cè)試的包裝箱進(jìn)行施壓，直到包裝盒崩潰，此時(shí)將數(shù)據(jù)結(jié)果通過(guò)顯示屏18顯示出來(lái)，與此同時(shí)，打印機(jī)將數(shù)據(jù)從打印出口17打印出來(lái)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。