本實用新型涉及治具技術領域，尤其涉及一種檢測治具。

背景技術：

在顯示模組行業(yè)，某些帶有觸摸功能的顯示模組在生產完成之后需要進行觸摸功能檢測，以篩選出不良品。

現有技術中通常為人手劃線觸摸，由于人手存在不確定性和不穩(wěn)定性，即有可能存在觸摸不上等情況，這個時候顯示模組就會被誤判斷為不良品，但實際為良品，也就是說，人手劃線觸摸會存在判斷錯誤的問題。

技術實現要素：

本實用新型的實施例提供一種檢測治具，可避免因人手的不確定性和不穩(wěn)定性而導致判斷錯誤的問題。

為達到上述目的，本實用新型的實施例采用如下技術方案：

一種檢測治具，用于檢測顯示模組的觸摸功能，包括：第一載臺，所述第一載臺的承載面用于承載顯示模組，所述第一載臺上設有定位結構和滑軌，所述定位結構用于將所述顯示模組定位于所述承載面上的顯示模組放置區(qū)；滑動件，所述滑動件滑動配合于所述滑軌上；觸摸件，所述觸摸件固定于所述滑動件上，所述觸摸件包括觸頭；所述滑動件沿所述滑軌的滑動可帶動所述觸摸件移動，在所述觸摸件移動的過程中，所述觸摸件的觸頭可處于所述顯示模組放置區(qū)上方的觸摸高度。

進一步的，所述滑軌為兩個，且分別位于所述顯示模組放置區(qū)的兩側，兩個所述滑軌互相平行，所述滑動件包括滑塊和連接件，所述滑塊為兩個，且一一對應滑動配合于兩個所述滑軌上，所述連接件與兩個所述滑塊均連接，所述觸摸件固定于所述連接件上。

進一步的，所述連接件上設有多個安裝孔，多個所述安裝孔的移動軌跡不重合，每個所述安裝孔內用于配合設置一個所述觸摸件，所述觸摸件與所述安裝孔過渡配合。

進一步的，所述定位結構為開設于所述承載面上的定位槽，所述承載面上還開設有兩個第一凹槽和一個第二凹槽，兩個所述第一凹槽分別位于所述定位槽相對兩側的對應位置上，且均與所述定位槽連通，所述第二凹槽與所述定位槽連通，當所述顯示模組放置于所述定位槽內時，貼附于所述顯示模組上的保護膜的突出部位于所述第二凹槽內。

進一步的，所述滑軌為開設于所述第一載臺上的滑槽，所述滑塊包括滑動部和分別設于所述滑動部兩端的阻擋部，所述滑動部滑動配合于所述滑槽內，兩個所述阻擋部分別位于所述滑槽的上下兩側，所述阻擋部的寬度大于所述滑槽的寬度，所述連接件與位于所述滑槽上側的所述阻擋部連接。

進一步的，所述第一載臺的承載面上設有凸塊，所述凸塊上設有第一磁鐵，所述連接件上設有第二磁鐵，當所述連接件在所述第一載臺上的投影與所述顯示模組放置區(qū)不重合時，所述第一磁鐵和所述第二磁鐵互相吸合。

進一步的，所述第一載臺的承載面上設有第二載臺，所述第二載臺與所述第一載臺可拆卸連接，所述第二載臺在與所述第一載臺相對的表面上設有安裝槽，所述安裝槽內安裝有轉接板，所述轉接板用于與所述顯示模組和信號單元連接。

進一步的，所述第一載臺和所述第二載臺上分別設有第三磁鐵，兩個所述第三磁鐵互相吸合可使所述第二載臺與所述第一載臺連接。

進一步的，還包括起拔器，所述起拔器位于所述轉接板遠離所述第二載臺的一側，所述起拔器的一端固定于所述第二載臺上，所述起拔器上對應所述轉接板連接器的位置設有通孔，所述顯示模組的連接器可穿過所述通孔與所述轉接板的連接器連接。

進一步的，所述第一載臺的承載面上對應所述起拔器的位置設有起拔器放置槽。

本實用新型實施例提供的用于檢測顯示模組觸摸功能的檢測治具在使用時，首先將顯示模組與信號單元連接，通過信號單元向顯示模組提供信號，將顯示模組點亮，然后將顯示模組放置于所述顯示模組放置區(qū)，并通過定位結構進行定位，再然后推動滑動件，使滑動件沿所述滑軌滑動，由于所述滑動件沿所述滑軌的滑動可帶動所述觸摸件移動，在所述觸摸件移動的過程中，所述觸摸件的觸頭可處于所述顯示模組放置區(qū)上方的觸摸高度，這里的觸摸高度指的是能夠使觸摸件的觸頭與所述顯示模組接觸的高度，在觸摸的過程中即可判斷顯示模組的觸摸功能是否良好，也就是說，本實用新型實施例提供的檢測治具通過設置在滑動件上的觸摸件來對顯示模組進行劃線觸摸，因此可規(guī)避人手的不確定性和不穩(wěn)定性，從而避免了觸摸不上等情況，進而避免了判斷錯誤的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例檢測治具的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例檢測治具中滑塊的示意圖；

圖3為本實用新型實施例檢測治具中連接件的示意圖；

圖4為本實用新型實施例檢測治具中第一磁鐵的示意圖；

圖5為本實用新型實施例檢測治具中轉接板和起拔器的示意圖；

圖6為本實用新型實施例檢測治具中第一載臺的示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

參照圖1，本實用新型實施例提供了一種檢測治具，用于檢測顯示模組的觸摸功能，包括：第一載臺1，第一載臺1的承載面11用于承載顯示模組(圖中未示出)，第一載臺1上設有定位結構12和滑軌13，定位結構12用于將顯示模組定位于承載面11上的顯示模組放置區(qū)A；滑動件2，滑動件2滑動配合于滑軌13上；觸摸件(圖中未示出)，觸摸件固定于滑動件2上，觸摸件包括觸頭；滑動件2沿滑軌13的滑動可帶動觸摸件移動，在觸摸件移動的過程中，觸摸件的觸頭可處于顯示模組放置區(qū)A上方的觸摸高度。

本實用新型實施例提供的用于檢測顯示模組觸摸功能的檢測治具在使用時，首先將顯示模組與信號單元(圖中未示出)連接，通過信號單元向顯示模組提供信號，將顯示模組點亮，然后將顯示模組放置于顯示模組放置區(qū)A，并通過定位結構12進行定位，再然后推動滑動件2，使滑動件2沿滑軌13滑動，由于滑動件2沿滑軌13的滑動可帶動觸摸件移動，在觸摸件移動的過程中，觸摸件的觸頭可處于顯示模組放置區(qū)A上方的觸摸高度，這里的觸摸高度指的是能夠使觸摸件的觸頭與顯示模組接觸的高度，在觸摸的過程中信號單元即可判斷顯示模組的觸摸功能是否良好，也就是說，本實用新型實施例提供的檢測治具通過設置在滑動件2上的觸摸件來對顯示模組進行劃線觸摸，因此可規(guī)避人手的不確定性和不穩(wěn)定性，從而避免了觸摸不上等情況，進而避免了判斷錯誤的問題?；瑒蛹?沿一個方向滑到底后，即可完成操作，而后再反向滑動，最終取下顯示模組。

參照圖1至圖3，滑軌13為兩個，且分別位于顯示模組放置區(qū)A的兩側，兩個滑軌13互相平行，滑動件2包括滑塊21和連接件22，滑塊21為兩個，且一一對應滑動配合于兩個滑軌13上，連接件22與兩個滑塊21均連接，由此可提高連接件22的穩(wěn)定性，從而減小了連接件22的上下晃動，觸摸件固定于連接件22上，因此可相應減小觸摸件的上下晃動，從而提高了觸頭的穩(wěn)定性，進而保證了觸摸件對顯示模組劃線觸摸的效果?；瑝K21的材料優(yōu)選為電木，電木耐磨損，可反復進行滑動，能夠延長滑塊21的使用壽命，連接件22優(yōu)選由透明材料制作，以便于觀察劃線軌跡。

由于滑塊21沿滑軌13的滑動可帶動連接件22移動，即連接件22的移動軌跡與滑軌13平行，連接件22上設有多個安裝孔221，因此，多個安裝孔221的移動軌跡均與滑軌13平行，本實施例中多個安裝孔221的移動軌跡不重合，每個安裝孔221內用于配合設置一個觸摸件，這樣一方面無需使用額外的固定結構將觸摸件與連接件22固定，從而節(jié)省了成本，另一方面可在多個安裝孔221內均設置觸摸件，即通過多個觸摸件同時進行劃線觸摸，從而提高了檢測效率，節(jié)省了工時，優(yōu)選的，觸摸件與安裝孔221過渡配合，這樣既能保證將觸摸件穩(wěn)定固定于安裝孔221內，還相比過盈配合降低了安裝難度，從而在觸摸件磨損后更方便更換。需要說明的是，安裝孔221的位置及個數可根據需要進行修改。

優(yōu)選的，定位結構12為開設于承載面11上的定位槽，由于定位槽為去除材料所得，因此無需額外增加材料，從而節(jié)省了成本，承載面11上還開設有兩個第一凹槽14和一個第二凹槽15，兩個第一凹槽14分別位于定位槽相對兩側的對應位置上，且均與定位槽連通，兩個第一凹槽14可在人手取放顯示模組時對人手進行避讓，從而方便了取放操作，第二凹槽15與定位槽連通，當顯示模組放置于定位槽內時，貼附于顯示模組上的保護膜的突出部位于第二凹槽15內，從而避免了對貼附于顯示模組上的保護膜造成影響。

定位槽可以為長方形槽，其尺寸可根據不同待定位顯示模組的尺寸差異進行設計，使得長方形槽的長度與待定位顯示模組的長度之差小于或等于0.1mm，長方形槽的寬度與待定位顯示模組的寬度之差小于或等于0.1mm，由此可保證待定位顯示模組完全放入無干涉，同時可避免定位槽的側壁與待定位顯示模組之間的間隙過大，從而保證了定位效果，以及待定位顯示模組放入后的穩(wěn)定性。

參照圖1至圖3，滑軌13為開設于第一載臺1上的滑槽，由于滑槽為去除材料所得，因此無需額外增加材料，從而節(jié)省了成本，此時，滑塊21包括滑動部211和分別設于滑動部211兩端的阻擋部212，滑動部211滑動配合于滑槽內，兩個阻擋部212分別位于滑槽的上下兩側，阻擋部212的寬度大于滑槽的寬度，以避免阻擋部212穿過滑槽導致滑塊21與滑槽脫離，連接件22與位于滑槽上側的阻擋部212連接。優(yōu)選的，滑槽的寬度與滑動部211的寬度之差大于0.2mm，這樣可使滑塊21的滑動更加順暢，從而使劃線位置穩(wěn)定。經實驗，本實用新型實施例提供的檢測裝置在觸摸件不損壞的情況下可反復運行50萬次。

參照圖1至圖4，為了避免連接件22妨礙將顯示模組放置于顯示模組放置區(qū)A，本實施例中第一載臺1的承載面11上設有凸塊16，凸塊16上設有第一磁鐵17，連接件22上設有第二磁鐵222，當連接件22在第一載臺1上的投影與顯示模組放置區(qū)A不重合時，第一磁鐵17和第二磁鐵222互相吸合，從而使連接件22穩(wěn)定靜止于顯示模組放置區(qū)A以外，進而避免了連接件22妨礙將顯示模組放置于顯示模組放置區(qū)A，即避免了妨礙上料。另外，將第一磁鐵17設置于凸塊16上可減小第一磁鐵17的尺寸，從而節(jié)省了成本。

參照圖1和圖5，本實施例中第一載臺1的承載面11上設有第二載臺4，第二載臺4與第一載臺1可拆卸連接，第二載臺4在與第一載臺1相對的表面上設有安裝槽41，安裝槽41內安裝有轉接板5，轉接板5用于與顯示模組和信號單元連接，轉接板5可通過螺絲緊固于安裝槽41內，轉接板5的設置方便了顯示模組與信號單元的連接。兩個載臺為一套，需根據產品的不同進行同時修改。

具體的，第一載臺1和第二載臺4上分別設有第三磁鐵6，兩個第三磁鐵6互相吸合可使第二載臺4與第一載臺1連接，拆卸時只需要在第二載臺4上施加稍大的力使兩個第三磁鐵6脫離即可，這種可拆卸連接方式在拆裝時操作簡單快捷，便于使用。

為了方便將顯示模組7的連接器71與轉接板5的連接器(圖中未示出)斷開，本實施例還包括起拔器8，起拔器8位于轉接板5遠離第二載臺4的一側，起拔器8的一端固定于第二載臺4上，另一端無需固定，起拔器8上對應轉接板5連接器的位置設有通孔81，顯示模組7的連接器71可穿過通孔81與轉接板5的連接器連接，當需要將顯示模組7的連接器71與轉接板5的連接器斷開時，可撥動起拔器8上未固定的一端，使未固定的一端繞固定的一端轉動，此時，起拔器8可發(fā)生彈性形變，從而驅動顯示模組7的連接器71向遠離轉接板5連接器的方向運動，直至顯示模組7的連接器71與轉接板5的連接器脫離，進而方便了將顯示模組7的連接器71與轉接板5的連接器斷開。

參照圖6，第一載臺1的承載面11上對應起拔器8的位置設有起拔器放置槽18，將起拔器8放置于起拔器放置槽18內，可使第二載臺4與第一載臺1的承載面11抵靠，從而提高了第二載臺4的穩(wěn)定性。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。