本實(shí)用新型涉及一種前門窗框B柱蓋板檢具。

背景技術(shù)：

目前，需要設(shè)計(jì)一種前門窗框B柱蓋板檢具，用來檢查前門窗框B柱蓋板是否合格。其制作材料的選擇非常重要，如果采用鋼骨架制作檢具本體，由于鋼比重較大，檢具整體重量較大，導(dǎo)致單人手拿時(shí)操作非常不方便。如果采用樹脂作為檢具本體，由于樹脂強(qiáng)度較弱，導(dǎo)致操作時(shí)易破損。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種前門窗框B柱蓋板檢具。

本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

前門窗框B柱蓋板檢具，特點(diǎn)是：包括鋁合金主體，鋁合金主體靠近汽車的一側(cè)面上設(shè)有一處用于定位前門窗框B柱蓋板用的X-Z向固定定位銷，設(shè)有一處用于定位前門窗框B柱蓋板用的Z向固定定位銷,設(shè)有四處用于定位前門窗框B柱蓋板用的Y向圓形墊片；并在全周設(shè)有用于檢查前門窗框B柱蓋板形狀面的形狀面檢查模塊；通過X-Z向固定定位銷、Z向固定定位銷以及Y向圓形墊片將前門窗框B柱蓋板檢具定位到汽車本體上，形狀面檢查模塊檢查前門窗框B柱蓋板周圍零件上的形狀面是否合格。

進(jìn)一步地，上述的前門窗框B柱蓋板檢具，其中，所述X-Z向固定定位銷和Z向固定定位銷為鋼質(zhì)材質(zhì)。

更進(jìn)一步地，上述的前門窗框B柱蓋板檢具，其中，所述形狀面檢查模塊為鋁質(zhì)。

再進(jìn)一步地，上述的前門窗框B柱蓋板檢具，其中，所述X-Z向固定定位銷和Z向固定定位銷通過粘接方式固定于鋁合金主體上。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有顯著的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體體現(xiàn)在以下方面：

以鋁合金為本體，用鋼件材料制造前門窗框B柱蓋板檢具的定位模塊(X-Z向固定定位銷、Z向固定定位銷以及Y向圓形墊片)，用鋁合金制造形狀面檢查模塊，用粘接方式固定定位模塊到本體上，從而完成一個(gè)具有輕而強(qiáng)度高的前門窗框B柱蓋板檢具。由于鋁合金具有強(qiáng)度好，重量輕的優(yōu)點(diǎn)，以鋁合金為本體的前門窗框B柱蓋板檢具能很好的解決強(qiáng)度與重量之間的沖突，使其輕巧，操作方便?？梢詽M足足夠強(qiáng)度，保證精度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型另一視角結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中各附圖標(biāo)記的含義見下表：

具體實(shí)施方式

為了對本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖詳細(xì)說明具體實(shí)施方案。

如圖1、圖2所示，前門窗框B柱蓋板檢具，包括鋁合金主體1，鋁合金主體1靠近汽車的一側(cè)面上設(shè)有一處用于定位前門窗框B柱蓋板用的X-Z向固定定位銷2，設(shè)有一處用于定位前門窗框B柱蓋板用的Z向固定定位銷3，設(shè)有四處用于定位前門窗框B柱蓋板用的Y向圓形墊片4；并在全周設(shè)有用于檢查前門窗框B柱蓋板形狀面5的形狀面檢查模塊；通過X-Z向固定定位銷2、Z向固定定位銷3以及Y向圓形墊片4將前門窗框B柱蓋板檢具定位到汽車本體上，形狀面檢查模塊檢查前門窗框B柱蓋板周圍零件上的形狀面是否合格。

其中，X-Z向固定定位銷2和Z向固定定位銷3為鋼質(zhì)材質(zhì)，形狀面檢查模塊為鋁質(zhì)。X-Z向固定定位銷2和Z向固定定位銷3通過粘接方式固定于鋁合金主體上。

以鋁合金為本體，用鋼件材料制造前門窗框B柱蓋板檢具的定位模塊(X-Z向固定定位銷2、Z向固定定位銷3以及Y向圓形墊片4)，用鋁合金制造形狀面檢查模塊，用粘接方式固定定位模塊到本體上，從而完成一個(gè)具有輕而強(qiáng)度高的前門窗框B柱蓋板檢具。由于鋁合金具有強(qiáng)度好，重量輕的優(yōu)點(diǎn)，以鋁合金為本體的前門窗框B柱蓋板檢具能很好的解決強(qiáng)度與重量之間的沖突，使其輕巧，操作方便?？梢詽M足足夠強(qiáng)度，保證精度。

需要說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并非用以限定本實(shí)用新型的權(quán)利范圍；同時(shí)以上的描述，對于相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的專門人士應(yīng)可明了及實(shí)施，因此其它未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神下所完成的等效改變或修飾，均應(yīng)包含在申請專利范圍中。