本實用新型涉及機動車技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種適用于機動車燈具振動試驗的振動測試臺。

背景技術(shù)：

適用于機動車燈具振動試驗的振動(沖擊)測試臺可模擬車輛持續(xù)顛簸。通過此振動試驗可檢驗被測燈具實體部分的牢固程度及相互間的位置關(guān)系是否變動和燈頭發(fā)光源是否仍處設(shè)計要求的正確位置，以確保發(fā)光源處各反射曲面的正確位置而使光照效果最佳。按照該標準設(shè)計的振動(沖擊)測試臺工作原理：工作電機通過皮帶輪，皮帶，帶動凸輪轉(zhuǎn)軸以要求的轉(zhuǎn)速750±10cpm(振動頻率)旋轉(zhuǎn)。每轉(zhuǎn)一圈凸輪作用于其從動件抬起振動板而后落下，連接在振動板上的沖擊上錘完成一次對連接在基礎(chǔ)板上的沖擊下錘的撞擊。如此周而復(fù)始地模擬振動以完成整個試驗過程。要求振動板只做上下運動和前后向?qū)λ矫娴男〗嵌绒D(zhuǎn)動。在現(xiàn)今的汽車檢測行業(yè)中振動測試臺是對車燈進行動態(tài)檢測的必不可少的設(shè)備之一。

現(xiàn)有的振動測試臺存在以下不足之處：

1.沒有保證振動平穩(wěn)的必要部件設(shè)計，致振動板振動時左右晃動，不穩(wěn)定，不定向。造成上下撞擊錘之間和凸輪與其從動件之間接觸時非要求的面面接觸而是線面接觸，磨損加快。振動不穩(wěn)也造成了螺母，螺栓時常松動更進一步加快了磨損。且被測燈具非正常振壞的現(xiàn)象時有發(fā)生，不能保證測試數(shù)據(jù)的準確性。

2.凸輪從動件磨損大且本身不能調(diào)節(jié)，造成沖擊時的必要間距不能保證而不達標。

3.后部壓簧導(dǎo)向件磨損大，致壓簧不能正常(正確)工作。

4.整機呈敞開式狀態(tài)，塵埃極易侵入，磨損加快，不利潤滑。噪音大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，本實用新型提出了一種振動測試臺，能提高振動平穩(wěn)度和測試準確性，減少磨損可能。

具體地，本實用新型提出了一種振動測試臺，所述振動測試臺包括：

基座，設(shè)有第一撞擊錘和第一導(dǎo)向件；

壓簧架，固定在所述基座上，包括垂直設(shè)置的多個壓簧組；

振動板，一端通過所述壓簧組固定，另一端的頂面設(shè)有測試安裝座，其底面設(shè)有第二撞擊錘，所述第一、第二撞擊錘上下相對設(shè)置；

凸輪旋轉(zhuǎn)組件，固定在所述基座上，包括電機組件、轉(zhuǎn)軸和凸輪，所述凸輪固定在所述轉(zhuǎn)軸上，所述電機組件能帶動所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，進而帶動所述凸輪旋轉(zhuǎn)；

凸輪從動組件，設(shè)置在所述振動板上，包括軸承座、向心球軸承及第二導(dǎo)向件，所述向心球軸承和第二導(dǎo)向件設(shè)置在所述軸承座上，所述向心球軸承位于所述凸輪上方，所述第二導(dǎo)向件向下與所述第一導(dǎo)向件接插配合；

多根拉簧，單根所述拉簧的兩端分別與所述振動板和基座連接，所述拉簧用于將所述振動板拉向所述基座；

其中，在所述振動測試臺工作過程中，所述凸輪旋轉(zhuǎn)，所述凸輪通過所述向心球軸承推動所述凸輪從動組件上下移動，進而帶動所述振動板上的第二撞擊錘反復(fù)撞擊所述第一撞擊錘。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述基座包括基礎(chǔ)架和設(shè)置在所述基礎(chǔ)架上的基礎(chǔ)板，在所述基礎(chǔ)板和所述基礎(chǔ)架之間設(shè)有橡膠柱。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第一導(dǎo)向件設(shè)有凹槽，所述第二導(dǎo)向件設(shè)有凸塊，所述凸塊落入所述凹槽內(nèi)以使所述第一、第二導(dǎo)向件接插配合且能保持相對移動。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述凸輪從動組件還包括調(diào)節(jié)螺釘和軸承座轉(zhuǎn)軸，所述軸承座通過所述軸承座轉(zhuǎn)軸設(shè)置在所述振動板上，所述調(diào)節(jié)螺釘穿過所述振動板和所述軸承座，用于調(diào)節(jié)所述向心球軸承相對所述振動板的位置。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述凸輪從動組件還包括緊固螺釘，所述緊固螺釘向下穿過所述軸承座，所述緊固螺釘?shù)牡锥说挚吭谒稣駝影迳弦怨潭ㄋ鱿蛐那蜉S承與所述凸輪的相對位置。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述凸輪從動組件設(shè)置在所述振動板的寬度中心線上。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述凸輪和所述轉(zhuǎn)軸一體成型。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第一撞擊錘可拆卸地設(shè)置在所述基座上。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，還包括罩殼，所述罩殼覆蓋在所述凸輪旋轉(zhuǎn)組件、凸輪從動組件及振動板上，所述測試安裝座伸出到所述罩殼外，所述罩殼通過螺釘固定在所述基座上。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述壓簧組包括分別設(shè)置在所述振動板的上方和下方的兩根模具彈簧，在所述振動板與所述模具彈簧的連接位置還設(shè)有彈簧墊圈，所述彈簧墊圈與所述振動板的接觸面呈球面形。

本實用新型提供的一種振動測試臺，通過設(shè)置相互配合的第一、第二導(dǎo)向件，以保證振動板振動的穩(wěn)定性及獲得準確測試結(jié)果。

應(yīng)當理解，本實用新型以上的一般性描述和以下的詳細描述都是示例性和說明性的，并且旨在為如權(quán)利要求所述的本實用新型提供進一步的解釋。

附圖說明

包括附圖是為提供對本實用新型進一步的理解，它們被收錄并構(gòu)成本申請的一部分，附圖示出了本實用新型的實施例，并與本說明書一起起到解釋本實用新型原理的作用。附圖中：

圖1示出了本實用新型的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2示出了本實用新型的一個實施例的凸輪旋轉(zhuǎn)組件與凸輪從動組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3示出了本實用新型的一個實施例的凸輪從動組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4示出了本實用新型的一個實施例的凸輪從動組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5示出了本實用新型的一個實施例的凸輪與轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6示出了本實用新型的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

現(xiàn)在將詳細參考附圖描述本實用新型的實施例?，F(xiàn)在將詳細參考本實用新型的優(yōu)選實施例，其示例在附圖中示出。在任何可能的情況下，在所有附圖中將使用相同的標記來表示相同或相似的部分。此外，盡管本實用新型中所使用的術(shù)語是從公知公用的術(shù)語中選擇的，但是本實用新型說明書中所提及的一些術(shù)語可能是申請人按他或她的判斷來選擇的，其詳細含義在本文的描述的相關(guān)部分中說明。此外，要求不僅僅通過所使用的實際術(shù)語，而是還要通過每個術(shù)語所蘊含的意義來理解本實用新型。

圖1示出了本實用新型的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，振動測試臺100種振動測試臺包括基座110、壓簧架120、振動板130、凸輪旋轉(zhuǎn)組件140、凸輪從動組件150及多根拉簧160。

圖2示出了本實用新型的一個實施例的凸輪旋轉(zhuǎn)組件與凸輪從動組件的結(jié)構(gòu)示意圖。結(jié)合圖1所示，在基座110上設(shè)有第一撞擊錘111和第一導(dǎo)向件112。壓簧架120固定在基座110上，壓簧架120包括垂直設(shè)置的多個壓簧組121。

振動板130一端通過壓簧組121固定，振動板130的另一端的頂面設(shè)有測試安裝座131，測試安裝座131用于固定待測試的燈具。振動板130的另一端的底面設(shè)有第二撞擊錘132，第一、第二撞擊錘111、132上下相對設(shè)置。

凸輪旋轉(zhuǎn)組件140固定在基座110上。凸輪旋轉(zhuǎn)組件140包括電機組件141、轉(zhuǎn)軸142和凸輪143。凸輪143固定在轉(zhuǎn)軸142上，電機組件141能帶動轉(zhuǎn)軸142旋轉(zhuǎn)，進而帶動凸輪143旋轉(zhuǎn)。

圖3示出了本實用新型的一個實施例的凸輪從動組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4示出了本實用新型的一個實施例的凸輪從動組件的結(jié)構(gòu)示意圖。結(jié)合圖1所示，凸輪從動組件150設(shè)置在振動板130上。凸輪從動組件150包括軸承座151、向心球軸承152及第二導(dǎo)向件153。向心球軸承152和第二導(dǎo)向件153設(shè)置在軸承座151上。其中，向心球軸承152位于凸輪143上方，第二導(dǎo)向件153向下與第一導(dǎo)向件112接插配合。

參考圖1，多根拉簧160中的每一根拉簧160的兩端分別與振動板130和基座110連接，拉簧160用于將振動板130拉向基座110。

參考圖1至圖4，在振動測試臺100工作時，電機組件141驅(qū)動轉(zhuǎn)軸142轉(zhuǎn)動，帶動凸輪143旋轉(zhuǎn)。凸輪143通過向心球軸承152推動凸輪從動組件150上升，當越過凸輪143上的凸位(最高點)后，在拉簧160作用下，凸輪從動組件150快速下落。在凸輪143作用下，凸輪從動組件150往復(fù)上下移動進而帶動振動板130上的第二撞擊錘132反復(fù)撞擊第一撞擊錘111形成對測試安裝座131上的燈具進行振動測試。

本實用新型提供的一種振動測試臺100，在振動板上設(shè)有第二導(dǎo)向件153與基座110上的第一導(dǎo)向件112接插配合，第一、第二導(dǎo)向件112、153能做相對運動，以保證振動板的振動方向不會發(fā)生左右方向上的擺動或偏移，能有效減少凸輪旋轉(zhuǎn)組件140和凸輪從動組件150的磨損，提高振動穩(wěn)定性，使振動測試結(jié)果更準確。

進一步的，參考圖2，第一導(dǎo)向件112上設(shè)有凹槽113，第二導(dǎo)向件153設(shè)有向下的凸塊154。凸塊154落入凹槽113內(nèi)以使第一、第二導(dǎo)向件112、153接插配合且能在振動板130的振動過程中保持相對上下移動。

較佳地，參考圖1，基座110包括基礎(chǔ)架114和設(shè)置在基礎(chǔ)架114上的基礎(chǔ)板115，在基礎(chǔ)板115和基礎(chǔ)架114之間設(shè)有橡膠柱116。橡膠柱116具有較強的吸收振動的功能，能有效降低振動噪音，減少測試燈具意外損壞。

較佳地，參考圖2至圖4，凸輪從動組件150還包括調(diào)節(jié)螺釘154和軸承座轉(zhuǎn)軸155。軸承座151通過軸承座轉(zhuǎn)軸155設(shè)置在振動板130上，換言之，在軸承座151未固定狀態(tài)下，軸承座151能以軸承座轉(zhuǎn)軸155為支點相對振動板130轉(zhuǎn)動。調(diào)節(jié)螺釘154穿過振動板130和軸承座151，容易理解的，調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘154的高度，可以使軸承座151圍繞軸承座轉(zhuǎn)軸155做微小抬升和下降。通過調(diào)節(jié)螺釘154能夠調(diào)整向心球軸承152相對振動板130的高低位置。在第一、第二撞擊錘111、132有磨損，或凸輪143、凸輪從動組件150有磨損的情況下，調(diào)整向心球軸承152的高低，能保證測試準確，提高振動測試臺100的使用壽命。通常，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸142至凸輪143最高點，與向心球軸承152外圓接觸時第一、第二撞擊錘111、132之間的間隙調(diào)整為2.896mm，以符合現(xiàn)有的測試標準要求。

更佳地，凸輪從動組件150還包括緊固螺釘156，緊固螺釘156向下穿過軸承座151，緊固螺釘156的底端抵靠在振動板130上以固定向心球軸承152與凸輪143的相對位置。在調(diào)試好向心球軸承152相對振動板130的高低位置后，可通過緊固螺釘156固定。

較佳地，凸輪從動組件150可以采用兩件共軸貼靠的向心球軸承152。兩件共軸貼靠的向心球軸承152在寬度上與凸輪143寬度相當，增加了接觸寬度，使凸輪從動組件150運行更穩(wěn)定，振動板振動平穩(wěn)。在一實施例中，向心球軸承152和凸輪143的接觸表面硬度高，光潔度高。

較佳地，凸輪從動組件150設(shè)置在振動板130的寬度中心線上。

圖5示出了本實用新型的一個實施例的凸輪與轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，凸輪143和轉(zhuǎn)軸142一體成型。凸輪143的曲線滿足測試臺標準對曲線的要求，又能使其轉(zhuǎn)軸142軸徑不致太小而造成轉(zhuǎn)軸142強度的削弱。

較佳地，第一撞擊錘111可拆卸地設(shè)置在基座110上。振動測試臺100長期使用后，第一撞擊錘111容易受撞擊而磨損，設(shè)計為可拆卸方式能方便更換第一撞擊錘111。在一實施例中，第一、第二撞擊錘111、132采用合金鋼材質(zhì)，滿足撞擊損壞小，延長使用壽命的需求。

較佳地，壓簧組121包括分別設(shè)置在振動板130的上方和下方的兩根模具彈簧。兩根模具彈簧的壓力均可調(diào)整。在振動板130與模具彈簧的連接位置還設(shè)有彈簧墊圈，彈簧墊圈與振動板130的接觸面呈球面形。彈簧墊圈一面做成球面以滿足振動板130振動時會圍繞彈簧墊圈前，后向?qū)λ矫娴男〗嵌绒D(zhuǎn)動，該種形狀能提高振動板130振動的穩(wěn)定性，減少各部件相互間的磨損。

圖6示出了本實用新型的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，振動測試臺100還包括罩殼170，罩殼170覆蓋在凸輪旋轉(zhuǎn)組件140、凸輪從動組件150及振動板130上。罩殼170能減少灰塵入侵，當灰塵聚集時容易造成部件磨損加快且不利潤滑、噪音大。其中，測試安裝座131伸出到罩殼170外，罩殼170通過螺釘固定在基座110上。

較佳地，振動測試臺100還包括電氣控制箱。電氣控制箱電連接電機組件，電氣控制箱能控制振動測試臺100的振動頻率。為了保障電氣部件安全可靠的運行，電氣控制箱與基座110分開設(shè)置。此外，電氣控制箱能保證凸輪143朝一個方向旋轉(zhuǎn)，保證振動測試臺100安全運行。

較佳地，振動板130的振動頻率不大于900次/分鐘。

本領(lǐng)域技術(shù)人員可顯見，可對本實用新型的上述示例性實施例進行各種修改和變型而不偏離本實用新型的精神和范圍。因此，旨在使本實用新型覆蓋落在所附權(quán)利要求書及其等效技術(shù)方案范圍內(nèi)的對本實用新型的修改和變型。