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鋼筋保護(hù)層厚度測(cè)試儀的制作方法

文檔序號(hào):11390619閱讀:348來(lái)源:國(guó)知局
鋼筋保護(hù)層厚度測(cè)試儀的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及,特別涉及鋼筋保護(hù)層厚度測(cè)試儀。



背景技術(shù):

鋼筋保護(hù)層厚度測(cè)試儀,可用于對(duì)現(xiàn)有鋼筋混凝土工程及新建鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的檢測(cè):確定鋼筋的位置、布筋情況,根據(jù)已知直徑檢測(cè)混凝土保護(hù)層厚度,具有布筋掃描功能。此外,也可對(duì)非磁性和非導(dǎo)電介質(zhì)中的磁性體及導(dǎo)電體的位置進(jìn)行檢測(cè),如墻體內(nèi)的電纜、水暖管道等。該儀器是一種具有自動(dòng)檢測(cè)、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和輸出功能的智能型無(wú)損檢測(cè)設(shè)備。

鋼筋保護(hù)層厚度測(cè)試儀是鉅具有高精度的儀器,在不適用的時(shí)候需要進(jìn)行包裝處理,長(zhǎng)通過(guò)箱體進(jìn)行包裝,且若是鋼筋保護(hù)層厚度測(cè)試儀長(zhǎng)時(shí)間不使用,則需要將電池盒中的電池取出,以防止電池泄漏對(duì)電路造成影響。

但是在使用的時(shí)候,短時(shí)間的時(shí)候人們常常將電池留在電池盒內(nèi)進(jìn)行攜帶,但是在使用完畢后,常常會(huì)由于操作人員的疏忽而未將電池取出,久而久之則會(huì)造成對(duì)鋼筋保護(hù)層厚度測(cè)試儀的損壞,會(huì)影響鋼筋保護(hù)層厚度測(cè)試儀的測(cè)試精度,造成施工的隱患,還有待改進(jìn)的空間。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供鋼筋保護(hù)層厚度測(cè)試儀,能夠?qū)︿摻畋Wo(hù)層厚度測(cè)試儀的機(jī)體放置到箱體內(nèi)時(shí)未取出電池的狀態(tài)進(jìn)行提醒,提醒操作人員進(jìn)行取出電池的操作,使用更加的便捷,對(duì)鋼筋保護(hù)層厚度測(cè)試儀進(jìn)行保護(hù)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:

一種鋼筋保護(hù)層厚度測(cè)試儀,包括機(jī)體、位于機(jī)體上的電池盒及箱體,所述箱體內(nèi)包括用于放置機(jī)體的容腔,所述電池盒向靠近機(jī)體的一側(cè)設(shè)置有抵接于電池的側(cè)壁并凸出于電池盒的端面的彈性件,所述機(jī)體上設(shè)置有抵接于彈性件的微動(dòng)開(kāi)關(guān);

響應(yīng)于微動(dòng)開(kāi)關(guān)并輸出控制信號(hào)的控制裝置、響應(yīng)于控制信號(hào)并進(jìn)行警示提醒的警示裝置,所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)串聯(lián)于檢測(cè)裝置并控制檢測(cè)裝置的通斷;

當(dāng)機(jī)體上的電池未取出且放置于箱體內(nèi)時(shí),所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作,所述警示裝置啟動(dòng)進(jìn)行警示提醒。

采用上述方案,箱體上設(shè)置的容腔用于放置箱體,容腔內(nèi)的微動(dòng)開(kāi)關(guān)對(duì)應(yīng)于箱體上的電池盒,電池盒上安裝有彈性件,電池裝在其中時(shí),彈性件被抵觸并抵接于微動(dòng)開(kāi)關(guān)上,進(jìn)行檢測(cè),使得在電池未取出且箱體放置于容腔內(nèi)時(shí),使得微動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作,控制裝置進(jìn)行控制,且警示裝置啟動(dòng)進(jìn)行警示提醒,以提醒操作人員進(jìn)行處理,避免電池長(zhǎng)時(shí)間未取出被遺忘,同時(shí)避免造成泄漏對(duì)儀器造成損壞,操作更加的簡(jiǎn)便。

作為優(yōu)選,所述機(jī)體上開(kāi)設(shè)有供電池盒放置的凹孔,所述容腔上凸出有卡嵌于凹孔內(nèi)的限位塊。

采用上述方案,機(jī)體容腔上凸出的限位塊和機(jī)體上電池盒處的凹孔相對(duì)應(yīng),兩者進(jìn)行卡嵌,使得機(jī)體被卡嵌安裝穩(wěn)定,同時(shí)使得電池盒上的彈性件能夠和微動(dòng)開(kāi)關(guān)更好的進(jìn)行接觸,使得微動(dòng)開(kāi)關(guān)在觸發(fā)時(shí)更加的精準(zhǔn),同時(shí)將電池盒進(jìn)行凹陷安裝,避免電池盒與外界器件的直接接觸,減少電池的損傷。

作為優(yōu)選,所述限位塊上設(shè)置有供微動(dòng)開(kāi)關(guān)安裝且供彈性件卡嵌抵接于微動(dòng)開(kāi)關(guān)的安裝槽。

采用上述方案,限位塊上的安裝槽能夠方便微動(dòng)開(kāi)關(guān)的放置,使得微動(dòng)開(kāi)關(guān)安裝的更加的穩(wěn)定,同時(shí)彈性件被抵出后能夠卡嵌于安裝槽內(nèi),使得彈性件與微動(dòng)開(kāi)關(guān)的接觸更加的穩(wěn)定。

作為優(yōu)選,所述限位塊設(shè)置于容腔的腔底且靠近容腔的側(cè)壁。

采用上述方案,限位塊設(shè)置于容腔的腔底且靠近容腔的側(cè)壁,使得機(jī)體在安裝的時(shí)候安裝方向被固定,防止機(jī)體被安裝反向錯(cuò)誤,同時(shí)對(duì)機(jī)體進(jìn)行限位,防止機(jī)體在容腔內(nèi)的移動(dòng),安裝更加的穩(wěn)定。

作為優(yōu)選,所述彈性件包括一體連接于電池盒的橡膠套、固定安裝于橡膠套且于電池盒的端面上滑移穿設(shè)的抵接塊及位于電池盒的端面與橡膠套之間以使橡膠套復(fù)位的復(fù)位彈簧。

采用上述方案,彈性件連接于電池盒的橡膠套使得彈性件與電池盒之間的磨損減小,使得彈性件在使用的時(shí)候更加的順暢,同時(shí)橡膠套對(duì)電池盒進(jìn)行一定程度的密封處理,防止電池盒內(nèi)的電池受到外界的影響損壞,復(fù)位彈簧安裝在電池盒的端面和橡膠套之間,使得彈性件能夠順利的被復(fù)位,在取出電池的時(shí)候,彈性件能夠處于初始狀態(tài)以減少誤差。

作為優(yōu)選,所述控制裝置包括將檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行接收并延時(shí)輸出的延時(shí)電路及響應(yīng)于延時(shí)后的檢測(cè)信號(hào)并輸出控制信號(hào)的控制電路。

采用上述方案,控制裝置的延時(shí)電路將檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行延時(shí)輸出配合控制電路進(jìn)行控制操作,對(duì)檢測(cè)到的信號(hào)進(jìn)行延時(shí),使得在操作中途將儀器放置時(shí)不會(huì)執(zhí)行報(bào)警,配合使用的場(chǎng)合,避免無(wú)必要的警示。

作為優(yōu)選,所述延時(shí)電路及控制電路均為555芯片組成。

采用上述方案,延時(shí)電路及控制電路均采用555芯片組成,成本更加的可控,芯片操作更加的簡(jiǎn)便,使用及更換都便捷。

作為優(yōu)選,所述警示裝置為揚(yáng)聲器發(fā)聲報(bào)警。

采用上述方案,報(bào)警器采用揚(yáng)聲器進(jìn)行報(bào)警,使得電池長(zhǎng)時(shí)間未取出時(shí)能夠發(fā)出聲音以進(jìn)行提醒,聲音提醒能更加便捷的被操作人員發(fā)現(xiàn),以進(jìn)行處理。

作為優(yōu)選,所述容腔的兩側(cè)設(shè)置有供手伸入的凹槽。

采用上述方案,容腔兩側(cè)的凹槽使得機(jī)體在放置的時(shí)候便于操作的放入,同時(shí)在取出的時(shí)候能夠給予著力點(diǎn),便于機(jī)體的取出,操作更加的簡(jiǎn)單。

綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:

檢測(cè)裝置根據(jù)彈性件及微動(dòng)開(kāi)關(guān)的相互動(dòng)作進(jìn)行檢測(cè),電池盒處的凹槽的設(shè)置配合限位塊進(jìn)行相互卡嵌,使得彈性件和微動(dòng)開(kāi)關(guān)的動(dòng)作更加的準(zhǔn)確;控制裝置的延時(shí)適應(yīng)于使用的工況,使得僅在電池被遺忘而長(zhǎng)時(shí)間未取出時(shí)能夠進(jìn)行報(bào)警提醒,操作更加的便捷、方便對(duì)儀器的保護(hù)。

附圖說(shuō)明

圖1為鋼筋保護(hù)層厚度測(cè)試儀與箱體打開(kāi)后的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為鋼筋保護(hù)層厚度測(cè)試儀在電池盒處的剖視示意圖;

圖3為電路原理圖。

圖中:1、機(jī)體;11、凹孔;12、電池盒;13、彈性件;131、橡膠套;132、抵接塊;133、復(fù)位彈簧;2、箱體;21、容腔;22、限位塊;221、安裝槽;23、微動(dòng)開(kāi)關(guān);24、凹槽;25、空槽;3、檢測(cè)裝置;4、控制裝置;41、延時(shí)電路;42、控制電路;43、總控電路;5、警示裝置。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

本實(shí)施例公開(kāi)的一種鋼筋保護(hù)層厚度測(cè)試儀,如圖1所示,包括測(cè)試儀機(jī)體1及箱體2,箱體2上開(kāi)設(shè)有供機(jī)體1卡嵌放置的容腔21,容腔21的兩側(cè)設(shè)置有供手伸入以方便取放機(jī)體1的凹槽24,箱體2上還開(kāi)設(shè)有若干供測(cè)試儀的配套器件放置的空槽25。

如圖圖2所示,機(jī)體1的下端面上開(kāi)設(shè)有凹孔11,機(jī)體1的電池盒12設(shè)置于凹孔11內(nèi),電池盒12包括有蓋合于電池盒12的端口上的電池蓋,電池蓋在蓋合上后形成電池盒12的側(cè)壁,內(nèi)部安裝電池,且電池的側(cè)壁抵接于電池盒12的各側(cè)壁。電池蓋上安裝有彈性件13,彈性件13穿出電池盒12的端面,即穿出電池蓋的側(cè)壁。彈性件13包括橡膠套131、抵接塊132及復(fù)位彈簧133,橡膠套131一體連接于電池盒12,在彈性件13的安裝處進(jìn)行密封處理,抵接塊132優(yōu)選為金屬塊,抵接塊132固定安裝在橡膠套131上,且能在電池盒12的側(cè)壁沿著垂直于電池蓋的方向進(jìn)行滑移,復(fù)位彈簧133豎直設(shè)置于橡膠套131內(nèi),一端抵接于橡膠套131,另一端抵接于電池盒12的側(cè)壁,在橡膠套131內(nèi)進(jìn)行彈性支撐,當(dāng)電池安裝在電池盒12內(nèi)時(shí),電池的側(cè)壁抵接于彈性件13上,將抵接塊132向外擠壓出,彈性件13凸出。當(dāng)電池取出時(shí),在復(fù)位彈簧133的彈性作用下,彈性件13恢復(fù)到自然狀態(tài),彈性件13向電池盒12一側(cè)縮回。

如圖1及圖2所示,容腔21的腔底靠近箱體2的側(cè)壁的一側(cè)凸出有限位塊22,限位塊22卡嵌于凹孔11內(nèi),限位塊22的上端面上凹陷有安裝槽221,安裝槽221內(nèi)安裝有微動(dòng)開(kāi)關(guān)23,當(dāng)機(jī)體1安裝于容腔21內(nèi)時(shí),限位塊22卡嵌于機(jī)體1的凹孔11內(nèi),微動(dòng)開(kāi)關(guān)23對(duì)應(yīng)于彈性件13設(shè)置,當(dāng)電池安裝在安裝盒內(nèi)時(shí),彈性件13抵接于微動(dòng)開(kāi)關(guān)23上,微動(dòng)開(kāi)關(guān)23處于被觸發(fā)狀態(tài);若是彈性件13處于自然狀態(tài),則與微動(dòng)開(kāi)關(guān)23分離,微動(dòng)開(kāi)關(guān)23處于常態(tài)。

如圖3所示,測(cè)試儀上還包括有控制裝置4及警示裝置5。當(dāng)機(jī)體1放置于容腔21內(nèi),微動(dòng)開(kāi)關(guān)23對(duì)機(jī)體1上的電池是否取出進(jìn)行檢測(cè)并輸出檢測(cè)信號(hào),控制裝置4設(shè)有延時(shí)部分,將接收到的檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行延時(shí)并輸出控制信號(hào)至警示裝置5,警示裝置5為揚(yáng)聲器報(bào)警器,進(jìn)行揚(yáng)聲器的報(bào)警執(zhí)行。當(dāng)檢測(cè)裝置3檢測(cè)到機(jī)體1放置于箱體2的容腔21內(nèi)。但電池盒12內(nèi)的電池未取出時(shí),若是操作人員長(zhǎng)時(shí)間未進(jìn)行使用而使得電池長(zhǎng)時(shí)間安裝在電池盒12內(nèi),則控制裝置4輸出控制信號(hào)使得警示裝置5進(jìn)行揚(yáng)聲器的報(bào)警操作。

微動(dòng)開(kāi)關(guān)23、彈性件13組成檢測(cè)裝置3,檢測(cè)裝置3內(nèi)包括有常開(kāi)開(kāi)關(guān)G,常開(kāi)開(kāi)關(guān)G的觸點(diǎn)聯(lián)動(dòng)于微動(dòng)開(kāi)關(guān)23,當(dāng)微動(dòng)開(kāi)關(guān)23被觸動(dòng)時(shí),常開(kāi)開(kāi)關(guān)G動(dòng)作由常開(kāi)動(dòng)作至閉合,使得檢測(cè)裝置3導(dǎo)通,常開(kāi)開(kāi)關(guān)G一端耦接于電阻R1,另一端耦接于電阻R2,電阻R1另一端接電源VCC,電阻R2另一端接地GND。

控制裝置4包括總控電路43、延時(shí)電路41和控制電路42,總控電路43中三極管Q1的基極串耦接于檢測(cè)裝置3中的電阻R2和常開(kāi)開(kāi)關(guān)G1的節(jié)點(diǎn),三極管Q1的集電極耦接于電源VCC,發(fā)射極接地GND,發(fā)射極和接地端GND之間還串聯(lián)有繼電器KM1的線圈,繼電器KM1的線圈還并聯(lián)有二極管D1。三極管Q1的發(fā)射極和繼電器KM1的線圈的節(jié)點(diǎn)耦接于控制電路42及延時(shí)電路41,控制電路42包括芯片IC2,芯片IC2優(yōu)選為555芯片,芯片IC2的2引腳耦接于檢測(cè)信號(hào)的輸出,芯片IC2的2引腳和檢測(cè)裝置3的輸出端之間還串聯(lián)有電阻R4,芯片IC2的2引腳還接接地端GND,芯片IC2的2引腳和接地端GND之間還串聯(lián)有電容C6,芯片IC2的3引腳接地GND,且和接地端之間還串聯(lián)有繼電器KM2,繼電器KM2還并聯(lián)有正極連接于3引腳的二極管VD4,還并聯(lián)有電阻R5,電阻R5,還串聯(lián)有正極耦接于接地端GND的發(fā)光LED,芯片IC2的4、8引腳均直接耦接于檢測(cè)裝置3的輸出端,芯片IC2的1、5引腳直接接地GND,5引腳和接地端GND之間還串聯(lián)有電容C5。芯片IC2的6、7引腳耦接于延時(shí)電路41。

電容器C6的電壓不能突變,使得在檢測(cè)裝置3輸出高電平的檢測(cè)信號(hào)時(shí),芯片IC2的2引腳為低電平,芯片IC2處于置位狀態(tài),3引腳輸出高電平,繼電器KM2得電,進(jìn)而輸出控制信號(hào)。

延時(shí)裝置包括芯片IC1,芯片IC2優(yōu)選為555芯片,芯片IC1的4、8引腳均直接耦接于檢測(cè)裝置3的輸出端,芯片IC1的1、5引腳直接接地GND,5引腳和接地端GND之間還串聯(lián)有電容C2,延時(shí)電路41還包括耦接于檢測(cè)裝置3的輸出端依次耦接有電阻R6,可調(diào)電阻RP1的兩定值端、電阻R7、二極管VD1、電容C1,并接地GND;芯片IC1的7引腳耦接于可調(diào)電阻RP1的調(diào)節(jié)端,芯片IC1的6引腳及2引腳均耦接于電容C1與二極管VD1的連接節(jié)點(diǎn),7引腳和6引腳之間還串聯(lián)有二極管VD2。芯片IC1的3引腳耦接有二極管VD3且耦接于二極管VD3的負(fù)極,二極管VD3的正極耦接有電阻R3,電阻R3的另一端接地GND,電阻R3和接地端GND之間串聯(lián)有電容C3,且電容C3的負(fù)極接地GND,電容C3及電阻R3的連接節(jié)點(diǎn)耦接于控制電路42,且連接于芯片IC2的6、7引腳。

芯片IC1時(shí)基電路接成占空比可調(diào)的自激多諧振蕩器,常開(kāi)開(kāi)關(guān)G閉合時(shí),555時(shí)基電路開(kāi)始形成振蕩,芯片IC1的3引腳交替輸出高、低電平,當(dāng)3引腳輸出高電平時(shí),通過(guò)二極管VD3、電阻R3對(duì)電容C3進(jìn)行充電,當(dāng)3引腳輸出低電平時(shí),二極管VD3截止,電容C3不充電,因此電容C3的充電時(shí)間較長(zhǎng)。當(dāng)電容C3的電位升到三分之二VDD時(shí),芯片IC2復(fù)位,3引腳輸出低電平,繼電器KM2失電,控制信號(hào)輸出改變。

警示裝置5包括揚(yáng)聲器B,揚(yáng)聲器B串聯(lián)于電源VCC與接地端GND之間,揚(yáng)聲器B和電源VCC之間串聯(lián)有繼電器KM2的常閉觸點(diǎn)KM2-1,揚(yáng)聲器B和接地端GND之間串聯(lián)有繼電器KM1的常開(kāi)觸點(diǎn)KM1-1,當(dāng)常閉觸點(diǎn)KM2-1及常開(kāi)觸點(diǎn)KM1-1均閉合時(shí),揚(yáng)聲器進(jìn)行報(bào)警操作。

當(dāng)機(jī)體1放置于箱體2的容腔21內(nèi),限位塊22卡嵌于凹孔11內(nèi),當(dāng)電池盒12內(nèi)的電池未取出時(shí),彈性件13被擠壓與限位塊22上的微動(dòng)開(kāi)關(guān)23相互地接,微動(dòng)開(kāi)關(guān)23被觸動(dòng),檢測(cè)裝置3中聯(lián)動(dòng)于微動(dòng)開(kāi)關(guān)23的常開(kāi)開(kāi)關(guān)G閉合,檢測(cè)裝置3導(dǎo)通,警示裝置5中的常開(kāi)觸點(diǎn)KM1-1動(dòng)作至閉合,且輸出高電平的檢測(cè)信號(hào),控制裝置4的延時(shí)電路41進(jìn)行延時(shí),控制電路42的繼電器KM2得電控制警示裝置5中的常閉觸點(diǎn)KM2-1打開(kāi),警示裝置5不進(jìn)行報(bào)警,當(dāng)延時(shí)電路41設(shè)定的延時(shí)時(shí)間到達(dá)后,控制電路42被復(fù)位,繼電器KM2失電,警示裝置5中的常閉觸點(diǎn)KM2-1恢復(fù)閉合,警示裝置5導(dǎo)通,揚(yáng)聲器B發(fā)聲進(jìn)行報(bào)警。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。

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