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汽車(chē)車(chē)門(mén)窗框深度檢具的制作方法

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汽車(chē)車(chē)門(mén)窗框深度檢具的制造方法與工藝

本實(shí)用新型屬于汽車(chē)零部件的檢測(cè)工具,具體涉及一種汽車(chē)車(chē)門(mén)窗框深度檢具。



背景技術(shù):

隨著汽車(chē)消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品的整體要求不斷提高,而汽車(chē)外觀(guān)則是消費(fèi)者挑剔的首要性能。汽車(chē)玻璃呢槽是外觀(guān)件的重要組成部分,主要由EPDM(三元乙丙橡膠)或TPV(熱塑性硫化橡膠)彈性體材料制成,其作用在于填補(bǔ)車(chē)門(mén)窗框與側(cè)窗玻璃之間的間隙,以及對(duì)車(chē)門(mén)窗框區(qū)域進(jìn)行密封,以達(dá)到防水、減震、防塵、隔音以及裝飾的目的。而車(chē)門(mén)窗框的深度尺寸對(duì)玻璃呢槽的裝配效果影響較大。若車(chē)門(mén)窗框深度尺寸偏大,則呢槽裝配時(shí)易塌陷或因卡接不穩(wěn)而脫落;若車(chē)門(mén)窗框深度尺寸偏小,則玻璃呢槽裝配后與車(chē)門(mén)窗框鈑金之間會(huì)存在縫隙,嚴(yán)重影響外觀(guān)品質(zhì)。

因此,在汽車(chē)生產(chǎn)制造過(guò)程中在線(xiàn)精確測(cè)量車(chē)門(mén)窗框深度尺寸,并對(duì)尺寸超差零部件進(jìn)行甄別及剔除,防止其進(jìn)入后續(xù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)造成更多時(shí)間和資源的浪費(fèi)顯得十分重要。目前,對(duì)車(chē)門(mén)窗框深度尺寸的檢測(cè)主要采用大型三坐標(biāo)檢測(cè)儀器進(jìn)行測(cè)量,耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)、費(fèi)用貴且無(wú)法進(jìn)行在線(xiàn)檢測(cè)。此外,由于生產(chǎn)線(xiàn)上生產(chǎn)節(jié)拍快,檢測(cè)時(shí)間短,傳統(tǒng)檢具直尺及游標(biāo)卡尺無(wú)法快速準(zhǔn)確定位,測(cè)量誤差大。因此,解決在線(xiàn)精確檢測(cè)車(chē)門(mén)窗框深度尺寸的問(wèn)題就顯得尤為重要了。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種汽車(chē)車(chē)門(mén)窗框深度檢具,能簡(jiǎn)單、方便、精確的對(duì)車(chē)門(mén)窗框深度尺寸進(jìn)行在線(xiàn)檢測(cè)。

本實(shí)用新型所述的汽車(chē)車(chē)門(mén)窗框深度檢具,包括檢具本體,所述檢具本體沿長(zhǎng)度方向設(shè)有標(biāo)尺,并在檢具本體的底面嵌有磁鐵。

檢測(cè)時(shí),將檢具上具有標(biāo)尺的一面面向操作者,將檢具帶磁鐵的一端插入車(chē)門(mén)窗框,待磁體吸住車(chē)門(mén)窗框的底部后,目測(cè)車(chē)門(mén)窗框邊沿線(xiàn)與刻度面平齊處的數(shù)值,即可得到車(chē)門(mén)窗框的深度值。

進(jìn)一步,所述檢具本體呈長(zhǎng)方體。

所述標(biāo)尺的0刻度線(xiàn)與檢具本體的底面對(duì)齊,以方便操作人員讀取數(shù)據(jù)。

本實(shí)用新型的有益效果:利用磁鐵吸附在窗框底部,檢測(cè)時(shí),操作人員就不需要用手按住檢具,直接觀(guān)察,操作非常方便快捷,且測(cè)量精確度高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,易實(shí)現(xiàn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1中的A部的放大示意圖;

圖3為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖;

圖中:1、檢具本體;2、磁鐵,3、標(biāo)尺,4、車(chē)門(mén)窗框。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示的汽車(chē)車(chē)門(mén)窗框深度檢具,包括呈長(zhǎng)方體的檢具本體1,所述檢具本體1沿長(zhǎng)度方向設(shè)有標(biāo)尺3,檢測(cè)時(shí),通過(guò)標(biāo)尺3來(lái)測(cè)量車(chē)門(mén)窗框4的深度。在檢具本體1的底面嵌有磁鐵2作為定位塊,檢測(cè)時(shí),通過(guò)磁鐵2吸住車(chē)門(mén)窗框4的底部進(jìn)行定位。

如圖2所示,所述標(biāo)尺3的0刻度線(xiàn)與檢具本體1的底面對(duì)齊,便于操作人員直接讀取數(shù)據(jù)。

本實(shí)施例中,只在檢具本體1的一個(gè)側(cè)面上設(shè)置有標(biāo)尺3,標(biāo)尺3的精確度為0.5mm。根據(jù)實(shí)際情況亦可在兩個(gè),或三個(gè),或四個(gè)側(cè)面上均設(shè)標(biāo)尺3,標(biāo)尺3的精確度亦可根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整。

如圖3所示,檢測(cè)時(shí),將檢具上具有標(biāo)尺3的一面面向操作者,將檢具帶磁鐵2的一端插入車(chē)門(mén)窗框4,待磁體2吸住車(chē)門(mén)窗框4的底部后,目測(cè)車(chē)門(mén)窗框4邊沿線(xiàn)與刻度面平齊處的數(shù)值,即可得到車(chē)門(mén)窗框4的深度值。利用本實(shí)用新型能夠簡(jiǎn)單、方便、準(zhǔn)確地對(duì)車(chē)門(mén)窗框4的深度尺寸進(jìn)行在線(xiàn)檢測(cè)。

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