本實用新型涉及汽車傳動軸構(gòu)件試驗技術(shù)領域，特別涉及一種花鍵防塵罩密封試驗裝置。

背景技術(shù)：

汽車后驅(qū)動橋的萬向節(jié)傳動裝置通常稱為汽車的萬向傳動軸或簡稱為傳動軸，它由萬向節(jié)、軸管及其伸縮花鍵等組成。伸縮花鍵具有矩形或漸開線齒形，用于補償由于汽車運動時傳動軸兩端萬向節(jié)之間的長度變化?；ㄦI應有可靠的潤滑及防塵措施，花鍵防塵罩是保護傳動軸花鍵的構(gòu)件，其可靠性直接影響傳動軸的使用壽命。作為汽車傳動系統(tǒng)之中的關(guān)鍵件，傳動軸總成中間滑動花鍵防塵罩密封性考核試驗，是汽車部件考核試驗中必不可少的一項試驗工作，但傳動軸工作在轉(zhuǎn)動條件下，工作過程中傳動軸還會發(fā)生軸向的變形，試驗同時進行傳動軸旋轉(zhuǎn)和軸向變形，它們之間會存在相互干擾，增加了試驗難度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型提供了一種花鍵防塵罩密封試驗裝置，用于測試防塵罩的耐高溫性能和防泥漿密封性，所述花鍵可沿花鍵軸套做軸向運動，所述花鍵的前端設有第一前萬向節(jié)，所述花鍵的后端設有第一后萬向節(jié)，防塵罩固定套設在花鍵外壁上，

所述密封試驗裝置包括密封試驗機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、滑動軸承機構(gòu)和軸向往復機構(gòu)。

密封試驗機構(gòu)包括均設置在防塵罩外側(cè)的熱風機和泥漿泵，熱風機用于向防塵罩吹出高溫空氣，泥漿泵用于向防塵罩噴濺泥漿。

旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，與第一前萬向節(jié)相連，用于使所述花鍵繞自身軸線旋轉(zhuǎn)，目的是為了模擬防塵罩的實際工作過程。

滑動軸承機構(gòu)，包括滑動軸承座，滑動軸承座內(nèi)部同軸地設有軸向加載體，滑動軸承座內(nèi)壁沿軸向設有多個優(yōu)弧型凹槽，所述優(yōu)弧型凹槽徑向均布于滑動軸承座內(nèi)壁上，即所述多個優(yōu)弧型凹槽的軸線與同一截面的交點的連線呈正多邊形，軸向加載體外壁設有與所述優(yōu)弧型凹槽的位置、形狀、數(shù)量相匹配的劣弧型凹槽，即所述多個劣弧型凹槽的軸線與同一截面的交點的連線也呈正多邊形；

所述優(yōu)弧型凹槽和所述劣弧型凹槽之間設有若干個滾珠，軸向加載體通過滾珠與滑動軸承座產(chǎn)生相對位移，當花鍵做往復平移運動時，滾珠在所述優(yōu)弧型凹槽和所述劣弧型凹槽所組合起來的圓孔中滾動，大大減少了滑動軸承座與軸向加載體之間的摩擦力，且由于滑動軸承座上的凹槽為優(yōu)弧型，因此滾珠不會因為滑動軸承座與軸向加載體之間的相對位移而掉落；

軸向加載體內(nèi)同軸地設有旋轉(zhuǎn)加載體，旋轉(zhuǎn)加載體與第一后萬向節(jié)的尾部連接固定，軸向加載體與旋轉(zhuǎn)加載體之間設有至少兩個呈圓柱形的滾子軸承，旋轉(zhuǎn)加載體外壁設有環(huán)形凸臺，所述環(huán)形凸臺位于每個滾子軸承的靠近第一后萬向節(jié)的方向，旋轉(zhuǎn)加載體通過滾子軸承與軸向加載體產(chǎn)生軸向的相對旋轉(zhuǎn)，環(huán)形凸臺用于防止?jié)L子軸承從軸向加載體中脫落；

軸向往復機構(gòu)，用于使所述花鍵沿自身軸線做往復平移運動，目的是為了模擬防塵罩的實際工作過程，所述軸向往復機構(gòu)與軸向加載體的尾端相連。

優(yōu)選的，所述軸向往復機構(gòu)包括依次連接的伺服作動筒和用于固定伺服作動筒的立柱，伺服作動筒的前端與軸向加載體尾端相連，伺服作動筒用于推拉花鍵使其產(chǎn)生位移，立柱用于支撐伺服作動筒的尾端。

優(yōu)選的，滑動軸承機構(gòu)和所述軸向往復機構(gòu)之間還設有第二花鍵，所述第二花鍵的前端設有第二前萬向節(jié)，第二前萬向節(jié)的前端與旋轉(zhuǎn)加載體連接，當前一個花鍵轉(zhuǎn)動時，所述第二花鍵也會隨著旋轉(zhuǎn)加載體一起旋轉(zhuǎn)，所述第二花鍵的后端設有第二后萬向節(jié)，第二后萬向節(jié)的后端與后固定軸承座連接，后固定軸承座用于支撐第二后萬向節(jié)；所述第二花鍵外部設有所述密封試驗機構(gòu)，這樣兩個花鍵可以同時分別通過兩套密封試驗機構(gòu)進行密封性試驗。

優(yōu)選的，軸向加載體與伺服作動筒通過長桿相連接，即通過長桿來傳遞伺服作動筒產(chǎn)生的位移，繼而帶動軸向加載體進行往復平移運動。

優(yōu)選的，伺服作動筒上設有能夠反饋花鍵軸向位移量的位移傳感器，以控制伺服作動筒產(chǎn)生的位移量，防止超出花鍵的最大可拉伸長度而損壞花鍵。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括依次連接的調(diào)速電機和聯(lián)軸器，聯(lián)軸器的后端與第一前萬向節(jié)相連，調(diào)速電機用于使花鍵繞自身軸線旋轉(zhuǎn)，聯(lián)軸器用于傳遞旋轉(zhuǎn)動力。

優(yōu)選的，聯(lián)軸器與第一前萬向節(jié)連接處設有前固定軸承座，用于給聯(lián)軸器和第一前萬向節(jié)的連接處提供支撐。

優(yōu)選的，防塵罩外部套設有用于防止泥漿外濺的防護罩，防塵罩下面設有用于儲存泥漿的泥漿盒，泥漿泵噴射的泥漿從泥漿盒中抽取。

優(yōu)選的，所述優(yōu)弧型凹槽和所述劣弧型凹槽的數(shù)量均為六個，每個優(yōu)弧型凹槽中均設有十一個滾珠。

本實用新型提供的一種花鍵防塵罩密封試驗裝置，可對單個或多個花鍵同時施加旋轉(zhuǎn)力和推拉力，使其同時進行轉(zhuǎn)動和軸向往復運動，解決了花鍵旋轉(zhuǎn)運動和軸向往復運動之間相互干擾的問題，并能在花鍵運動的同時對其進行密封性與耐久性試驗。

附圖說明

圖1是單件試驗狀態(tài)下花鍵防塵罩密封試驗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是單件試驗狀態(tài)下花鍵防塵罩密封試驗裝置中滑動軸承機構(gòu)的側(cè)視剖視圖；

圖3是花鍵防塵罩密封試驗裝置中滑動軸承機構(gòu)的正視剖視圖；

圖4是多件試驗狀態(tài)下花鍵防塵罩密封試驗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是多件試驗狀態(tài)下花鍵防塵罩密封試驗裝置中滑動軸承機構(gòu)的側(cè)視剖視圖。

附圖標記：調(diào)速電機11，聯(lián)軸器12，前固定軸承座13，后固定軸承座14，第一前萬向節(jié)21，防塵罩22，防護罩23，熱風機24，泥漿泵25，泥漿盒26，第一后萬向節(jié)27，第二前萬向節(jié)28，第二后萬向節(jié)29，滑動軸承機構(gòu)3，滑動軸承座31，軸向加載體32，滾子軸承33，滾珠34，旋轉(zhuǎn)加載體35，長桿36，位移傳感器41，伺服作動筒42，立柱43。

具體實施方式

為使本實用新型實施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行更加詳細的描述。在附圖中，自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型保護范圍的限制。

下面通過具體的實施例對本實用新型提供的一種花鍵防塵罩密封試驗裝置作進一步詳細的描述。

實施例1：

如圖1至圖3所示，花鍵防塵罩密封試驗裝置在進行單件試驗時，該試驗裝置包括密封試驗機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、滑動軸承機構(gòu)3和軸向往復機構(gòu)，并且所述花鍵的前端設有第一前萬向節(jié)21，所述花鍵的后端設有第一后萬向節(jié)27，防塵罩22固定套設在花鍵外壁上。

密封試驗機構(gòu)包括熱風機24和泥漿泵25，熱風機24和泥漿泵25均設置在防塵罩22外側(cè)，防塵罩22外部套設有用于防止泥漿外濺的防護罩23，防塵罩22下面設有用于儲存泥漿的泥漿盒26，泥漿泵25噴射的泥漿從泥漿盒26中抽?。粺犸L機24用于向防塵罩吹出高溫空氣，泥漿泵25用于向防塵罩噴濺泥漿。

旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括依次連接的調(diào)速電機11和聯(lián)軸器12，聯(lián)軸器12的后端與第一前萬向節(jié)21相連，并且聯(lián)軸器12與第一前萬向節(jié)21連接處設有前固定軸承座13；旋轉(zhuǎn)機構(gòu)用于給所述花鍵的轉(zhuǎn)動提供動力，前固定軸承座13用于給聯(lián)軸器12和第一前萬向節(jié)21的連接處提供支撐。

滑動軸承機構(gòu)3包括滑動軸承座31、軸向加載體32、滾子軸承33、滾珠34和旋轉(zhuǎn)加載體35，軸向加載體32同軸設置在滑動軸承座31內(nèi)部，滑動軸承座31內(nèi)壁沿軸向設有六個優(yōu)弧型凹槽，所述優(yōu)弧型凹槽徑向均布于滑動軸承座31內(nèi)壁上，軸向加載體32外壁設有六個與所述優(yōu)弧型凹槽的位置、形狀相匹配的劣弧型凹槽，每組所述優(yōu)弧型凹槽和所述劣弧型凹槽之間設置十一個滾珠34，旋轉(zhuǎn)加載體35同軸設置在軸向加載體32內(nèi)，并且其前端與第一后萬向節(jié)27的尾部連接固定，兩個呈圓柱形的滾子軸承33設置在軸向加載體32和旋轉(zhuǎn)加載體35之間，旋轉(zhuǎn)加載體35外壁設有環(huán)形凸臺，所述環(huán)形凸臺位于每個滾子軸承33的靠近第一后萬向節(jié)27的方向，用于防止?jié)L子軸承33從軸向加載體27中脫落。

軸向往復機構(gòu)包括依次連接的伺服作動筒42和立柱43，伺服作動筒42的前端與軸向加載體32尾端相連，伺服作動筒42上設有能夠反饋花鍵軸向位移量的位移傳感器41，立柱43用于固定伺服作動筒42；軸向往復機構(gòu)用于使所述花鍵沿自身軸線做往復平移運動，伺服作動筒42用于推拉花鍵使其產(chǎn)生位移，立柱43用于支撐伺服作動筒42的尾端，位移傳感器41用于控制伺服作動筒產(chǎn)生的位移量，防止超出花鍵的最大可拉伸長度而損壞花鍵。

試驗開始后，啟動調(diào)速電機11，通過聯(lián)軸器12將旋轉(zhuǎn)力傳遞給花鍵的第一前萬向節(jié)21，使花鍵轉(zhuǎn)動，此時花鍵的第一后萬向節(jié)27以及與其相連的旋轉(zhuǎn)加載體35也一同轉(zhuǎn)動，并通過滾子軸承33實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)加載體35與軸向加載體32的相對轉(zhuǎn)動，而軸向加載體32不隨之一同轉(zhuǎn)動，以此實現(xiàn)花鍵的轉(zhuǎn)動動作；

啟動伺服作動筒42，伺服作動筒42對旋轉(zhuǎn)加載體35進行推拉，旋轉(zhuǎn)加載體35帶動第一后萬向節(jié)27軸向移動，進而帶動花鍵進行軸向移動，若伺服作動筒42初始時是拉動動作，則花鍵在實驗前調(diào)整為收回狀態(tài)，若伺服作動筒42初始時是推動動作，則花鍵在實驗前調(diào)整為拉伸狀態(tài)，并通過位移傳感器41對伺服作動筒42的推拉量進行控制，在旋轉(zhuǎn)加載體35軸向移動時，其通過滾珠34實現(xiàn)與滑動軸承座31的相對軸向移動，滑動軸承座31不隨之一同轉(zhuǎn)動，以此實現(xiàn)花鍵的平移動作；

最后打開熱風機24和泥漿泵25，對花鍵的防塵罩22進行密封性試驗。

實施例2：

如圖3至圖5所示，花鍵防塵罩密封試驗裝置在進行多件試驗時，該試驗裝置包括密封試驗機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、滑動軸承機構(gòu)3和軸向往復機構(gòu)，多件試驗時試驗件包括第一花鍵和第二花鍵，所述第一花鍵的前端設有第一前萬向節(jié)21，所述第一花鍵的后端設有第一后萬向節(jié)27，所述第二花鍵的前端設有第二前萬向節(jié)28，所述第二花鍵的后端設有第二后萬向節(jié)29，兩個防塵罩22分別固定套設在第一花鍵和第二花鍵的外壁上，

密封試驗機構(gòu)包括熱風機24和泥漿泵25，熱風機24和泥漿泵25均設置在兩個防塵罩22外側(cè)，防塵罩22外部套設有用于防止泥漿外濺的防護罩23，防塵罩22下面設有用于儲存泥漿的泥漿盒26，泥漿泵25噴射的泥漿從泥漿盒26中抽??；熱風機24用于向防塵罩吹出高溫空氣，泥漿泵25用于向防塵罩噴濺泥漿。

旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括依次連接的調(diào)速電機11和聯(lián)軸器12，聯(lián)軸器12的后端與第一前萬向節(jié)21相連，并且聯(lián)軸器12與第一前萬向節(jié)21連接處設有前固定軸承座13；旋轉(zhuǎn)機構(gòu)用于給第一花鍵和第二花鍵的轉(zhuǎn)動提供動力，前固定軸承座13用于給聯(lián)軸器12和第一前萬向節(jié)21的連接處提供支撐。

滑動軸承機構(gòu)3包括滑動軸承座31、軸向加載體32、滾子軸承33、滾珠34和旋轉(zhuǎn)加載體35，軸向加載體32同軸設置在滑動軸承座31內(nèi)部，滑動軸承座31內(nèi)壁沿軸向設有六個優(yōu)弧型凹槽，所述優(yōu)弧型凹槽徑向均布于滑動軸承座31內(nèi)壁上，軸向加載體32外壁設有六個與所述優(yōu)弧型凹槽的位置、形狀相匹配的劣弧型凹槽，每組所述優(yōu)弧型凹槽和所述劣弧型凹槽之間設置十一個滾珠34，旋轉(zhuǎn)加載體35同軸設置在軸向加載體32內(nèi)，并且旋轉(zhuǎn)加載體35的前端與第一后萬向節(jié)27的尾部連接固定，旋轉(zhuǎn)加載體35的后端與第二花鍵的第二前萬向節(jié)28連接固定，用于將轉(zhuǎn)動力傳遞給第二花鍵，兩個呈圓柱形的滾子軸承33設置在軸向加載體32和旋轉(zhuǎn)加載體35之間，旋轉(zhuǎn)加載體35外壁設有環(huán)形凸臺，所述環(huán)形凸臺位于每個滾子軸承33的靠近第一后萬向節(jié)27的方向，用于防止?jié)L子軸承33從軸向加載體27中脫落，第二后萬向節(jié)29的后端與后固定軸承座14連接，用于給兩個花鍵提供支撐。

軸向往復機構(gòu)包括依次連接的伺服作動筒42和立柱43，伺服作動筒42的前端與軸向加載體32尾端通過長桿36相連，伺服作動筒42上設有能夠反饋兩個花鍵軸向位移量的位移傳感器41，由于第一花鍵和第二花鍵同時平移，因此兩個花鍵的位移量相同，立柱43用于固定伺服作動筒42；軸向往復機構(gòu)用于使所述花鍵沿自身軸線做往復平移運動，伺服作動筒42用于推拉第一花鍵和第二花鍵使其產(chǎn)生位移，立柱43用于支撐伺服作動筒42的尾端，位移傳感器41用于控制伺服作動筒產(chǎn)生的位移量，防止超出花鍵的最大可拉伸長度而損壞花鍵。

試驗開始后，啟動調(diào)速電機11，通過聯(lián)軸器12將旋轉(zhuǎn)力傳遞給第一花鍵的第一前萬向節(jié)21，使第一花鍵轉(zhuǎn)動，同時第一花鍵的第一后萬向節(jié)27通過旋轉(zhuǎn)加載體35帶動第二花鍵的第二前萬向節(jié)28轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)加載體35是通過滾子軸承33實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)加載體35與軸向加載體32的相對轉(zhuǎn)動，而軸向加載體32不隨之一同轉(zhuǎn)動，繼而實現(xiàn)第二花鍵的轉(zhuǎn)動動作，轉(zhuǎn)動停止于后固定軸承座14；轉(zhuǎn)動過程中，前固定軸承座13給第一花鍵提供前端支撐，后固定軸承座14給第二花鍵提供后端支撐。

啟動伺服作動筒42，伺服作動筒42通過長桿36對旋轉(zhuǎn)加載體35進行推拉，在旋轉(zhuǎn)加載體35軸向移動時，其通過滾珠34實現(xiàn)與滑動軸承座31的相對軸向移動，滑動軸承座31不隨之一同轉(zhuǎn)動，此時旋轉(zhuǎn)加載體35通過第一后萬向節(jié)27帶動第一花鍵軸向移動，并通過第二前萬向節(jié)28帶動第二花鍵移動；若伺服作動筒42初始時是拉動動作，則兩個花鍵在實驗前調(diào)整為收回狀態(tài)，若伺服作動筒42初始時是推動動作，則兩個花鍵在實驗前調(diào)整為拉伸狀態(tài)，并通過位移傳感器41對伺服作動筒42的推拉量進行控制；軸向移動過程中，前固定軸承座13給第一花鍵提供前端支撐，立柱43給第二花鍵提供后端支撐；

最后打開熱風機24和泥漿泵25，對花鍵的防塵罩22進行密封性試驗。

需要說明的是，本實用新型提供的花鍵防塵罩密封試驗裝置的多件試驗不限于兩件，可根據(jù)需要在第二花鍵后加設滑動軸承機構(gòu)3等設備，進行三件等以上的多件試驗。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應以所述權(quán)利要求的保護范圍為準。