本實(shí)用新型涉及一種實(shí)驗(yàn)裝置，具體涉及一種潤滑油抗氧化實(shí)驗(yàn)裝置。

背景技術(shù)：
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潤滑油的水溶性酸或堿是指油液中能溶于水的無機(jī)酸和堿，以及低分子有機(jī)酸和堿性氧化物，在潤滑油使用過程中出現(xiàn)的水溶性酸堿，主要是由于氧化變質(zhì)所引起，即該油品的抗氧化性能差，水溶性酸和堿會嚴(yán)重腐蝕機(jī)件，特別是有水分存在時，腐蝕更強(qiáng)烈。因此研究不同配方或不同品質(zhì)的潤滑油的抗氧化性能極為重要，目前對于潤滑油的抗氧化性能的研究主要使用簡易的器具和測試件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，這種實(shí)驗(yàn)方式的實(shí)驗(yàn)效果差，操作復(fù)雜，費(fèi)時費(fèi)力。故此，設(shè)計(jì)一種潤滑油抗氧化實(shí)驗(yàn)裝置是十分必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型彌補(bǔ)和改善了上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，通過該實(shí)驗(yàn)裝置對不同配方或不同品質(zhì)的潤滑油的抗氧化性能進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，對不同實(shí)驗(yàn)件在同一潤滑油內(nèi)的腐蝕程度的進(jìn)行對比分析，以及同一實(shí)驗(yàn)件在不同配方或不同品質(zhì)潤滑油內(nèi)的腐蝕程度的進(jìn)行對比分析，得出實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，為潤滑油的配方優(yōu)化提供參考數(shù)據(jù)。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種潤滑油抗氧化實(shí)驗(yàn)裝置，包括油泵、電氣控制器、計(jì)算機(jī)及實(shí)驗(yàn)箱，實(shí)驗(yàn)箱內(nèi)設(shè)有斜槽擺放架，斜槽擺放架的頂梁和底梁上設(shè)有斜槽，實(shí)驗(yàn)金屬片位于斜槽內(nèi)；實(shí)驗(yàn)箱的右側(cè)底部與油泵連接，油泵通過出油管與油箱底部連接，油箱頂部通過回油管與實(shí)驗(yàn)箱的左側(cè)頂部連接，油箱內(nèi)設(shè)有電加熱棒和液體溫度傳感器；所述的出油管上連接有排油管；所述的實(shí)驗(yàn)箱的左側(cè)底部設(shè)有放油管，實(shí)驗(yàn)箱的右側(cè)頂部設(shè)有熱洗管，熱洗管、放油管、排油管及出油管上設(shè)有裝有球閥；所述的液體溫度傳感器通過電纜與計(jì)算機(jī)連接，計(jì)算機(jī)通過電纜與電氣控制器連接，電氣控制器分別通過電纜與電加熱棒和油泵連接。

所述的斜槽擺放架底梁的斜槽為通槽。

所述的斜槽的數(shù)量不少于8個。

所述的斜槽擺放架的底梁寬度與實(shí)驗(yàn)箱內(nèi)腔的寬度一致。

本實(shí)用新型的有益效果：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡單，實(shí)驗(yàn)效果好，為優(yōu)化潤滑油的配方提供參考數(shù)據(jù)，易于大規(guī)模地推廣和使用。對不同配方或不同品質(zhì)的潤滑油在不同的溫度環(huán)境下分別進(jìn)行抗氧化性能實(shí)驗(yàn)，并記錄和保存數(shù)據(jù)。也可對不同材質(zhì)的金屬片在同一配方的潤滑油內(nèi)進(jìn)行腐蝕程度實(shí)驗(yàn)。在每次檢測前先使用熱洗管沖洗實(shí)驗(yàn)箱，將不同材質(zhì)的實(shí)驗(yàn)金屬片分別插入斜槽擺放架的斜槽內(nèi)，向?qū)嶒?yàn)箱內(nèi)注入潤滑油，注滿后啟動油泵，再向?qū)嶒?yàn)箱內(nèi)繼續(xù)注入潤滑油，直到實(shí)驗(yàn)箱循環(huán)的潤滑油液面略低于回油管的回油口后，停止加注潤滑油，根據(jù)實(shí)驗(yàn)方案的實(shí)驗(yàn)溫度通過電加熱棒對油箱內(nèi)的潤滑油進(jìn)行加熱，油箱內(nèi)的油溫通過液體溫度傳感器傳輸給計(jì)算機(jī)，并通過電氣控制器進(jìn)行恒溫加熱。加熱后潤滑油在實(shí)驗(yàn)箱內(nèi)循環(huán)流動對實(shí)驗(yàn)金屬片進(jìn)行腐蝕，按照實(shí)驗(yàn)方案要求的時間，定期抽出實(shí)驗(yàn)金屬片進(jìn)行腐蝕程度觀察，并拍照記錄，同時記錄時間及潤滑油的溫度。

附圖說明：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型中斜槽擺放架的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

參照圖1和圖2，一種潤滑油抗氧化實(shí)驗(yàn)裝置，包括油泵13、電氣控制器8、計(jì)算機(jī)7及實(shí)驗(yàn)箱1，實(shí)驗(yàn)箱1內(nèi)設(shè)有斜槽擺放架2，斜槽擺放架2的頂梁和底梁上設(shè)有斜槽16，實(shí)驗(yàn)金屬片3位于斜槽16內(nèi)；實(shí)驗(yàn)箱1的右側(cè)底部與油泵13連接，油泵13通過出油管11與油箱6底部連接，油箱6頂部通過回油管5與實(shí)驗(yàn)箱1的左側(cè)頂部連接，油箱6內(nèi)設(shè)有電加熱棒10和液體溫度傳感器9；所述的出油管11上連接有排油管12；所述的實(shí)驗(yàn)箱1的左側(cè)底部設(shè)有放油管15，實(shí)驗(yàn)箱1的右側(cè)頂部設(shè)有熱洗管4，熱洗管4、放油管15、排油管12及出油管11上裝有球閥14；所述的液體溫度傳感器9通過電纜與計(jì)算機(jī)7連接，計(jì)算機(jī)7通過電纜與電氣控制器8連接，電氣控制器8分別通過電纜與電加熱棒10和油泵13連接；所述的斜槽擺放架2底梁的斜槽16為通槽；所述的斜槽16的數(shù)量不少于8個；所述的斜槽擺放架2的底梁寬度與實(shí)驗(yàn)箱1內(nèi)腔的寬度一致。

對不同配方或不同品質(zhì)的潤滑油在不同的溫度環(huán)境下分別進(jìn)行抗氧化性能實(shí)驗(yàn)，并記錄和保存數(shù)據(jù)。也可對不同材質(zhì)的金屬片在同一配方的潤滑油內(nèi)進(jìn)行腐蝕程度實(shí)驗(yàn)。在每次檢測前先使用熱洗管4沖洗實(shí)驗(yàn)箱1，將不同材質(zhì)的實(shí)驗(yàn)金屬片3分別插入斜槽擺放架2的斜槽16內(nèi)，向?qū)嶒?yàn)箱1內(nèi)注入潤滑油，注滿后啟動油泵13，再向?qū)嶒?yàn)箱1內(nèi)繼續(xù)注入潤滑油，直到實(shí)驗(yàn)箱1循環(huán)的潤滑油液面略低于回油管5的回油口后，停止加注潤滑油，根據(jù)實(shí)驗(yàn)方案的實(shí)驗(yàn)溫度通過電加熱棒10對油箱6內(nèi)的潤滑油進(jìn)行加熱，油箱6內(nèi)的油溫通過液體溫度傳感器9傳輸給計(jì)算機(jī)7，并通過電氣控制器8進(jìn)行恒溫加熱。加熱后潤滑油在實(shí)驗(yàn)箱1內(nèi)循環(huán)流動對實(shí)驗(yàn)金屬片進(jìn)行腐蝕，按照實(shí)驗(yàn)方案要求的時間，定期抽出實(shí)驗(yàn)金屬片3進(jìn)行腐蝕程度觀察，并拍照記錄，同時記錄時間及潤滑油的溫度。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡單，實(shí)驗(yàn)效果好，為優(yōu)化潤滑油的配方提供參考數(shù)據(jù)，易于大規(guī)模地推廣和使用。