本實(shí)用新型涉及一種實(shí)驗(yàn)裝置，具體涉及一種潤滑油揮發(fā)性實(shí)驗(yàn)裝置。

背景技術(shù)：
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潤滑油的閃點(diǎn)是潤滑油貯存、運(yùn)輸和使用的一個(gè)安全指標(biāo)，同時(shí)也是其揮發(fā)性指標(biāo)，閃點(diǎn)低的潤滑油揮發(fā)性高，容易著火，安全性差，潤滑油揮發(fā)性高，在工作過程中容易蒸發(fā)損失，嚴(yán)重時(shí)則導(dǎo)致潤滑油粘度增大而影響潤滑油的使用，不同配比的潤滑油在不同的工作溫度下其揮發(fā)性也不同，揮發(fā)后的潤滑油的粘度也各不相同，因此研究不同配比的潤滑油在不同工作溫度情況下的揮發(fā)性及揮發(fā)后的粘度極為重要，通過對實(shí)驗(yàn)參考數(shù)據(jù)的分析，得出各種配方的潤滑油其揮發(fā)性的高低及參考數(shù)據(jù)，以及揮發(fā)后達(dá)到測定粘度所需的時(shí)間及工作溫度。故此，設(shè)計(jì)一種潤滑油揮發(fā)性實(shí)驗(yàn)裝置是十分必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型彌補(bǔ)和改善了上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，通過該實(shí)驗(yàn)裝置能夠研究不同配方的潤滑油在不同工作溫度情況下的揮發(fā)性及揮發(fā)后的粘度，并獲得參考數(shù)據(jù)，為潤滑油的配方優(yōu)化提供參考數(shù)據(jù)。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種潤滑油揮發(fā)性實(shí)驗(yàn)裝置，包括氣泵、計(jì)算機(jī)及玻璃筒，玻璃筒內(nèi)設(shè)有電加熱盤和液體溫度傳感器，電加熱盤上方設(shè)有兩個(gè)連通的U型排氣管，U型排氣管通過氣管線與氣泵連接，U型排氣管上設(shè)有均布的噴氣嘴；所述的玻璃筒頂部為錐形斗，玻璃筒底部設(shè)有排油管，排油管上設(shè)有球閥，玻璃筒側(cè)面通過連通管與連通器連接，連通器頂部設(shè)有觀測玻璃管，觀測玻璃管上設(shè)有刻度，觀測玻璃管的液面上方設(shè)有漂浮光標(biāo)；所述的液體溫度傳感器通過導(dǎo)線與計(jì)算機(jī)連接。

所述的漂浮光標(biāo)包括密封塑料筒、LED燈及紐扣電池。

所述的觀測玻璃管的直徑為8毫米至12毫米。

所述的電加熱盤通過電纜與電氣控制器連接，電氣控制器與計(jì)算機(jī)連接。

本實(shí)用新型的有益效果：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡單，實(shí)驗(yàn)效果好，為研究潤滑油的揮發(fā)性提供參考數(shù)據(jù)，易于大規(guī)模地推廣和使用。對不同配方的潤滑油在不同的溫度環(huán)境下分別進(jìn)行潤滑油揮發(fā)性的實(shí)驗(yàn)，并記錄參數(shù)數(shù)據(jù)。先啟動(dòng)氣泵向玻璃筒內(nèi)排氣，將潤滑油從錐形斗加入到玻璃筒內(nèi)，潤滑油液面位于揮發(fā)面積較大的錐形斗內(nèi)，根據(jù)實(shí)驗(yàn)方案要求的實(shí)驗(yàn)溫度，通過電加熱盤對潤滑油進(jìn)行加熱，并通過電氣控制器和液體溫度傳感器進(jìn)行恒溫加熱，潤滑油揮發(fā)的溫度數(shù)據(jù)由計(jì)算機(jī)記錄并顯示，在高溫環(huán)境下的潤滑油不斷揮發(fā)，U型排氣管能夠有效地加速潤滑油的揮發(fā)，不同配方潤滑油的揮發(fā)性高低可通過觀測玻璃管進(jìn)行觀察，也可根據(jù)玻璃筒的體積計(jì)算潤滑油的揮發(fā)量，并記錄潤滑油的參考數(shù)據(jù)；根據(jù)實(shí)驗(yàn)方案測試不同配方潤滑油揮發(fā)后的粘度，并記錄不同時(shí)間及溫度條件下潤滑油揮發(fā)后的粘度。更換不同配方的潤滑油在不同的溫度環(huán)境下進(jìn)行上述實(shí)驗(yàn)并記錄實(shí)驗(yàn)參考數(shù)據(jù)。

附圖說明：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

參照圖1，一種潤滑油揮發(fā)性實(shí)驗(yàn)裝置，包括氣泵6、計(jì)算機(jī)15及玻璃筒9，玻璃筒9內(nèi)設(shè)有電加熱盤10和液體溫度傳感器8，電加熱盤10上方設(shè)有兩個(gè)連通的U型排氣管5，U型排氣管5通過氣管線7與氣泵6連接，U型排氣管5上設(shè)有均布的噴氣嘴4；所述的玻璃筒9頂部為錐形斗3，玻璃筒9底部設(shè)有排油管11，排油管11上設(shè)有球閥12，玻璃筒9側(cè)面通過連通管13與連通器14連接，連通器14頂部設(shè)有觀測玻璃管1，觀測玻璃管1上設(shè)有刻度2，觀測玻璃管1的液面上方設(shè)有漂浮光標(biāo)16；所述的液體溫度傳感器8通過導(dǎo)線與計(jì)算機(jī)15連接；所述的漂浮光標(biāo)16包括密封塑料筒、LED燈及紐扣電池；所述的觀測玻璃管1的直徑為8毫米至12毫米；所述的電加熱盤10通過電纜與電氣控制器連接，電氣控制器與計(jì)算機(jī)15連接。

對不同配方的潤滑油在不同的溫度環(huán)境下分別進(jìn)行潤滑油揮發(fā)性的實(shí)驗(yàn)，并記錄參數(shù)數(shù)據(jù)。先啟動(dòng)氣泵6向玻璃筒9內(nèi)排氣，將潤滑油從錐形斗3加入到玻璃筒9內(nèi)，潤滑油液面位于揮發(fā)面積較大的錐形斗3內(nèi)，根據(jù)實(shí)驗(yàn)方案要求的實(shí)驗(yàn)溫度，通過電加熱盤10對潤滑油進(jìn)行加熱，并通過電氣控制器和液體溫度傳感器8進(jìn)行恒溫加熱，潤滑油揮發(fā)的溫度數(shù)據(jù)由計(jì)算機(jī)15記錄并顯示，在高溫環(huán)境下的潤滑油不斷揮發(fā)，U型排氣管5能夠有效地加速潤滑油的揮發(fā)，不同配方潤滑油的揮發(fā)性高低可通過觀測玻璃管1進(jìn)行觀察，也可根據(jù)玻璃筒9的體積計(jì)算潤滑油的揮發(fā)量，并記錄潤滑油的參考數(shù)據(jù)；根據(jù)實(shí)驗(yàn)方案測試不同配方潤滑油揮發(fā)后的粘度，并記錄不同時(shí)間及溫度條件下潤滑油揮發(fā)后的粘度。更換不同配方的潤滑油在不同的溫度環(huán)境下進(jìn)行上述實(shí)驗(yàn)并記錄實(shí)驗(yàn)參考數(shù)據(jù)。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡單，實(shí)驗(yàn)效果好，為研究潤滑油的揮發(fā)性提供參考數(shù)據(jù)，易于大規(guī)模地推廣和使用。