本實(shí)用新型涉及安裝檢測(cè)領(lǐng)域，特別涉及一種電磁流量計(jì)校準(zhǔn)裝置。

背景技術(shù)：

電磁流量計(jì)，是應(yīng)用電磁感應(yīng)原理，根據(jù)導(dǎo)電流體通過外加磁場(chǎng)時(shí)感生的電動(dòng)勢(shì)來測(cè)量導(dǎo)電流體流量的一種儀器。

目前，如圖1所示，電磁流量計(jì)一般包括供待測(cè)量液體流過的測(cè)量導(dǎo)管、設(shè)于測(cè)量導(dǎo)管兩端的法蘭盤，法蘭盤上沿自身圓周方向等間距間隔設(shè)置有安裝孔，法蘭盤用于將電磁流量計(jì)連接于待測(cè)量液體所在管路中，測(cè)量導(dǎo)管上還連接有變送器和內(nèi)置的傳感器，傳感器用于產(chǎn)生磁場(chǎng)并取得兩電極間的電壓，轉(zhuǎn)換器根據(jù)測(cè)得的電壓，根據(jù)信號(hào)濾波、放大等處理，顯示流量，并輸出流量信號(hào)。

這種電磁流量計(jì)在生產(chǎn)過程中，需要將法蘭盤焊接于測(cè)量導(dǎo)管的兩端，在對(duì)法蘭盤進(jìn)行焊接時(shí)，法蘭盤上的安裝孔需要與另一法蘭盤上的安裝孔位置相對(duì)應(yīng)，目前通常是通過人的眼力對(duì)兩側(cè)的安裝孔進(jìn)行校準(zhǔn)，其存在一定的偏差，會(huì)對(duì)電磁流量計(jì)的安裝造成影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種電磁流量計(jì)校準(zhǔn)裝置，其具有對(duì)測(cè)量導(dǎo)管兩側(cè)的法蘭盤進(jìn)行準(zhǔn)確定位的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種電磁流量計(jì)校準(zhǔn)裝置，包括底座、連接于底座且水平設(shè)置的下限位板、垂直設(shè)于底座上的導(dǎo)柱以及沿豎向方向滑移連接于導(dǎo)柱且水平設(shè)置的上限位板，下限位板的上表面設(shè)有嵌入至法蘭盤上安裝孔內(nèi)的下限位柱，上限位板穿設(shè)有與下限位柱位置相對(duì)應(yīng)的上限位柱。

通過采用上述技術(shù)方案，在進(jìn)行電磁流量計(jì)的安裝時(shí)，首先需要將兩法蘭盤分別固定于測(cè)量導(dǎo)管長(zhǎng)度方向的兩端，在對(duì)法蘭盤進(jìn)行固定時(shí)，首先將一法蘭盤放置于下限位板上，且同時(shí)使得下限位板上的下限位柱分別嵌入至法蘭盤上的安裝孔中，使得該法蘭盤的位置保持固定，此時(shí)再將測(cè)量導(dǎo)管豎直嵌入至下側(cè)的法蘭盤中，再將另一法蘭盤套設(shè)至測(cè)量導(dǎo)管的上端，此時(shí)將上限位板進(jìn)行下降使得上限位板上的上限位柱同時(shí)嵌入至該法蘭盤的對(duì)應(yīng)安裝孔中，由于上限位柱和下限位柱的位置均是根據(jù)法蘭盤的準(zhǔn)確位置來確定的，所以此時(shí)兩法蘭盤處于正確的位置，兩法蘭盤之間相互對(duì)準(zhǔn)，使得電磁流量計(jì)校準(zhǔn)裝置具有對(duì)測(cè)量導(dǎo)管兩側(cè)的法蘭盤進(jìn)行準(zhǔn)確定位的優(yōu)點(diǎn)。

進(jìn)一步設(shè)置：導(dǎo)柱上滑移連接有滑塊，滑塊上設(shè)有連接至上限位板的連接板。

通過采用上述技術(shù)方案，通過連接板使得上限位板更加穩(wěn)定的連接于滑塊上，同時(shí)通過滑塊在導(dǎo)桿上的滑移來更加便捷的帶動(dòng)整個(gè)上限位板進(jìn)行上下滑移，從而使得上限位柱更加易于嵌入至上側(cè)法蘭盤的安裝孔中，使得兩法蘭盤位置的對(duì)準(zhǔn)操作更加便捷。

進(jìn)一步設(shè)置：滑塊背離連接板的一側(cè)螺紋連接有與導(dǎo)柱相抵觸的限位螺釘。

通過采用上述技術(shù)方案，在對(duì)兩法蘭盤進(jìn)行安裝時(shí)，需要將上限位板向上滑移，以使得上限位板和下限位板之間留有供電磁流量計(jì)安裝的空間，當(dāng)上限位板向上滑移至一定高度時(shí)，對(duì)限位螺釘進(jìn)行擰緊，使得限位螺釘與導(dǎo)柱相抵觸，從而對(duì)上限位板進(jìn)行固定，當(dāng)上側(cè)的法蘭盤套設(shè)至測(cè)量導(dǎo)管上時(shí)，將限位螺釘擰松，使得上限位板可以自由的上下滑移，從而對(duì)上側(cè)的法蘭盤進(jìn)行位置調(diào)整。

進(jìn)一步設(shè)置：導(dǎo)柱上設(shè)有用于顯示上限位板高度的刻度。

通過采用上述技術(shù)方案，在通過下限位板和上限位板對(duì)測(cè)量導(dǎo)管上下端的法蘭盤進(jìn)行校準(zhǔn)時(shí)，可以通過滑塊與導(dǎo)柱上刻度的配合來觀察出上限位板的高度，從而得出測(cè)量導(dǎo)管的測(cè)量長(zhǎng)度，由于測(cè)量導(dǎo)管的長(zhǎng)度是固定不變的，所以通過對(duì)測(cè)量長(zhǎng)度和固定長(zhǎng)度的比較，可以判斷出法蘭盤與導(dǎo)柱是否完全連接在一起，降低了整個(gè)電磁流量計(jì)在安裝時(shí)的誤差。

進(jìn)一步設(shè)置：下限位柱對(duì)稱固定于下限位板上。

通過采用上述技術(shù)方案，由于法蘭盤上的安裝孔沿法蘭盤的圓周方向等間距間隔設(shè)置，所以下限位柱對(duì)稱固定于下限位板上，使得下限位柱分別嵌入至法蘭盤的對(duì)稱兩側(cè)，從而使得下限位柱對(duì)于法蘭盤的固定效果更佳，從而使得兩法蘭盤的校準(zhǔn)更加準(zhǔn)確。

進(jìn)一步設(shè)置：下限位柱的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè)。

通過采用上述技術(shù)方案，將下限位柱只設(shè)置為兩個(gè)，且由于兩下限位柱對(duì)稱設(shè)置，所以兩下限位柱分別設(shè)于下限位板的兩側(cè)，通過兩個(gè)下限位柱就可以保持位于下方的法蘭盤的固定，所以使得整個(gè)電磁流量計(jì)校準(zhǔn)裝置的結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單有效。

進(jìn)一步設(shè)置：連接板背離上限位板的一側(cè)螺紋連接有兩同時(shí)螺紋連接于滑塊的固定螺釘。

通過采用上述技術(shù)方案，在對(duì)連接板進(jìn)行固定時(shí)，只需將兩固定螺釘同時(shí)旋入至連接板和滑塊中，從而使得連接板與滑塊之間相互固定，當(dāng)電磁流量計(jì)的規(guī)格不同時(shí)，只需將固定螺釘擰松即可進(jìn)行對(duì)應(yīng)大小的上限位板的更換，使得整個(gè)電磁流量計(jì)校準(zhǔn)裝置的使用更加便捷。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：導(dǎo)柱上設(shè)有用于顯示上限位板高度的刻度，不僅可以通過滑塊與導(dǎo)柱上刻度的配合來觀察出上限位板的高度，從而得出測(cè)量導(dǎo)管的測(cè)量長(zhǎng)度，由于測(cè)量導(dǎo)管的長(zhǎng)度是固定不變的，所以通過對(duì)測(cè)量長(zhǎng)度和固定長(zhǎng)度的比較，可以判斷出法蘭盤與導(dǎo)柱是否完全連接在一起，降低了整個(gè)電磁流量計(jì)在安裝時(shí)的誤差，而且可以在滑塊進(jìn)行滑移的同時(shí)對(duì)刻度進(jìn)行觀察，從而對(duì)上限位板的高度控制的更加準(zhǔn)確，在進(jìn)行法蘭盤的安裝時(shí)，不易造成上限位板上升過高，而導(dǎo)致不易對(duì)法蘭盤的位置進(jìn)行校準(zhǔn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)施例電磁流量計(jì)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)施例電磁流量計(jì)校準(zhǔn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中A處的放大示意圖；

圖4是本實(shí)施例下側(cè)法蘭盤的安裝示意圖；

圖5是本實(shí)施例測(cè)量導(dǎo)管的安裝示意圖；

圖6是本實(shí)施例上側(cè)法蘭盤的安裝示意圖。

圖中，1、底座；2、下限位板；21、下限位柱；3、導(dǎo)柱；31、刻度；4、上限位板；41、上限位柱；5、滑塊；51、限位螺釘；6、連接板；61、固定螺釘；7、測(cè)量導(dǎo)管；8、法蘭盤；81、安裝孔；9、變送器。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種電磁流量計(jì)校準(zhǔn)裝置，如圖2至圖3所示，包括設(shè)于工作臺(tái)上的底座1，底座1的一側(cè)連接有下限位板2，下限位板2與底座1設(shè)置于同一水平面上，下限位板2的上表面對(duì)稱固定有兩個(gè)下限位柱21，且兩下限位柱21沿下限位板2的圓周方向等間距間隔設(shè)置，底座1上還垂直設(shè)置有導(dǎo)柱3，導(dǎo)柱3沿自身高度方向設(shè)置有刻度31。

導(dǎo)柱3上滑移連接有滑塊5，且滑塊5沿豎直方向進(jìn)行滑移，滑塊5的一側(cè)螺紋連接有限位螺釘51，限位螺釘51通過自身的轉(zhuǎn)動(dòng)與導(dǎo)柱3相抵觸，滑塊5背離限位螺釘51的一側(cè)設(shè)有連接板6，連接板6靠滑塊5的一端螺紋連接有兩個(gè)豎直設(shè)置的固定螺釘61，兩個(gè)固定螺釘61同時(shí)螺紋連接于滑塊5，連接板6水平設(shè)置且背離滑塊5的一端連接有水平的上限位板4，上限位板4沿自身的圓周方向穿設(shè)有兩上限位柱41，上限位柱41沿上限位板4的圓周方向等間距間隔設(shè)置且與下限位柱21的位置相對(duì)應(yīng)。

如圖4所示，當(dāng)對(duì)電磁流量計(jì)進(jìn)行安裝時(shí)，首先將一法蘭盤8放置于下限位板2上，且將法蘭盤8上的安裝孔81分別對(duì)應(yīng)套設(shè)至下限位板2上的下限位柱21上，通過下限位柱21對(duì)該法蘭盤8進(jìn)行位置的固定。

如圖5所示，在下側(cè)的法蘭盤8位置固定后，首先對(duì)滑塊5上的限位螺釘51進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得限位螺釘51向外旋出，此時(shí)限位螺釘51不與導(dǎo)柱3相抵觸，滑塊5可以在導(dǎo)柱3上進(jìn)行上下滑移，再將滑塊5向上滑移，滑塊5向上滑移時(shí)上限位板4以及連接板6也隨之向上滑移，在滑移的過程中，對(duì)導(dǎo)柱3上的刻度31進(jìn)行觀察，當(dāng)滑移至合適位置時(shí)停止滑移，此時(shí)上限位板4與下限位板2之間留有足夠的空間供電磁流量計(jì)進(jìn)行安裝，對(duì)限位螺釘51進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得限位螺釘51向內(nèi)旋轉(zhuǎn)，從而使得限位螺釘51與導(dǎo)柱3相抵觸，使得滑塊5得以固定，此時(shí)將測(cè)量導(dǎo)管7豎直嵌入至下側(cè)的法蘭盤8中。

如圖6所示，在測(cè)量導(dǎo)管7嵌入至法蘭盤8中后，將另一法蘭盤8安裝至測(cè)量導(dǎo)管7的上端，此時(shí)將限位螺釘51向外旋出，使得限位螺釘51與導(dǎo)柱3之間相互分離，再對(duì)滑塊5進(jìn)行下降，使得上限位板4以及上限位柱41也隨之下降，當(dāng)上限位柱41即將與上側(cè)的法蘭盤8相抵觸時(shí)停止對(duì)上限位柱41進(jìn)行下降，此時(shí)對(duì)上側(cè)的法蘭盤8進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)該法蘭盤8上的安裝孔81與上限位柱41的位置相對(duì)應(yīng)時(shí)，繼續(xù)向下滑移滑塊5，此時(shí)兩個(gè)上限位柱41分別嵌入至對(duì)應(yīng)的安裝孔81中，直至上限位板4與上側(cè)的法蘭盤8相抵觸，由于上限位柱41和下限位柱21的位置均是根據(jù)法蘭盤8的準(zhǔn)確位置來確定的，所以此時(shí)兩法蘭盤8處于正確的位置，兩法蘭盤8之間相互對(duì)準(zhǔn)，隨后對(duì)兩個(gè)法蘭盤8進(jìn)行焊接。

上述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。