本實(shí)用新型涉及玩具材料特定元素遷移領(lǐng)域，特別涉及一種新型的快速清除兒童用品中油脂類材料的自動化裝置。

背景技術(shù)：

中國是兒童用品生產(chǎn)大國，兒童用品的質(zhì)量安全問題一直備受社會各界關(guān)注。蠟筆、油畫棒等產(chǎn)品作為兒童用品中重要的產(chǎn)品也越來越受到社會的關(guān)注。這些產(chǎn)品由于其中的添加劑可能含有重金屬元素從而對兒童的健康形成隱患。因此國內(nèi)外政府或組織對其重金屬元素含量進(jìn)行了嚴(yán)格限制，有歐盟2009年6月30日頒布的玩具安全2009/48/EC號指令、國際標(biāo)準(zhǔn)IS0 8124-3:2010以及我國 GB 6675.4-2014《玩具安全 第4部分:特定元素的遷移》。

在這些標(biāo)準(zhǔn)或法規(guī)中都涉及到含油脂、油類、蠟或類似材料的樣品的特殊處理方式，在溶出試驗(yàn)前都需要使用二氯甲烷或者正庚烷將油脂、油類、蠟或類似材料定量清除。然而，這些標(biāo)準(zhǔn)都沒有對如何利用二氯甲烷或正庚烷清除玩具材料中油脂、油類、蠟或類似材料做出明確規(guī)定。這就意味著不同實(shí)驗(yàn)室可以根據(jù)自身?xiàng)l件選取合適的方式。于是行業(yè)中也就出現(xiàn)了一些常規(guī)的方法如索氏抽提法、超聲波提取法、熱溶劑淋洗法。但是，這些方法都存在一定的缺陷，如：索氏抽提法所需時間長、樣品處理慢，空間占用大；超聲波提取法的樣品回收率較低且溶劑消耗量大；熱溶劑淋洗法對于工作人員要求高，且溶劑消耗量大。總之，當(dāng)前玩具材料中油脂、油類、蠟或類似材料的清除技術(shù)都具有處理效率低，批處理能力差，溶劑浪費(fèi)嚴(yán)重等缺點(diǎn)。

目前，隨著ICP-AES和ICP-MS等儀器在玩具實(shí)驗(yàn)室的普及，玩具材料特定元素遷移量測試中了多元素同時、快速測定已經(jīng)成為現(xiàn)實(shí)。對于含油脂、油類、蠟或類似材料的玩具材料的測試中，除去這些物質(zhì)的環(huán)節(jié)已經(jīng)成為一個瓶頸，制約著快速測試的實(shí)現(xiàn)。因此，研發(fā)一種可以快速清除兒童用品中油脂、油類、蠟或類似材料的裝置具有重要的意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)條件下對玩具材料中油脂、油類、蠟或類似材料的清除缺乏自動化裝置所存在的問題，提供一種新型的快速清除兒童用品中油脂類材料的自動化裝置。

一種新型的快速清除兒童用品中油脂類材料的自動化裝置，包括加熱-溫控模塊、自動輸送模塊、自動淋洗模塊、過濾模塊、樣品烘干模塊以及溶劑回收模塊，其特征在于：加熱-溫控模塊由加熱裝置和溫度傳感控制裝置組成，可將溶劑加熱至指定溫度；自動淋洗模塊裝配有轉(zhuǎn)盤裝置，可以將樣品自動旋轉(zhuǎn)至指定位置；自動輸送模塊裝配有蠕動泵和輸送管，可以將加熱的溶劑定量輸送至淋洗模塊中；過濾模塊是由漏斗和廢液盛放裝置組成，可以將淋洗后的廢液過濾至廢液盛放裝置中；樣品烘干模塊由微波輻射加熱裝置構(gòu)成，通過微波輻射將樣品加熱至干燥；溶劑回收模塊由蒸餾裝置組成，可以將溶劑回收再利用；加熱-溫控模塊、自動輸送模塊、自動淋洗模塊、過濾模塊的集成可以實(shí)現(xiàn)各個模塊間的自由切換以及協(xié)同工作。

進(jìn)一步地，加熱-溫控模塊由加熱裝置和溫度傳感控制裝置組成，加熱裝置處于溶劑盛放裝置底部，溫度傳感控制裝置處于溶劑盛放裝置的側(cè)壁。

進(jìn)一步地，自動淋洗模塊裝配有轉(zhuǎn)盤裝置，轉(zhuǎn)盤上有若干個可以放置漏斗的孔。

進(jìn)一步地，自動輸送模塊裝配有蠕動泵和輸送管。

進(jìn)一步地，過濾模塊是由若干個漏斗和廢液盛放裝置組成。

進(jìn)一步地，樣品烘干模塊由微波輻射加熱裝置構(gòu)成，微波輻射加熱裝置可以是紅外加熱裝置。

進(jìn)一步地，溶劑回收模塊由蒸餾裝置組成。

進(jìn)一步地，加熱-溫控模塊、自動輸送模塊、自動淋洗模塊、過濾模塊的集成可以實(shí)現(xiàn)各個模塊間的自由切換以及協(xié)同工作，溶劑回收裝置和樣品烘干裝置可獨(dú)立進(jìn)行工作。

溶劑通過加熱-溫控模塊中的加熱裝置和溫度傳感控制裝置將溶劑加熱至指定的溫度，需要進(jìn)行淋洗的樣品通過自動淋洗模塊中的裝盤將樣品轉(zhuǎn)動至指定位置，自動輸送模塊將加熱好的溶劑輸送至需要淋洗樣品的過濾模塊中直至油脂類物質(zhì)清除完成，將廢液取出放入溶劑回收模塊中進(jìn)行回收再利用，淋洗完的樣品通過烘干模塊中的微波輻射加熱至干燥。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：集成的自動化裝置使得樣品可以快速處理；處理模塊間的自動切換可以減少大量工作量；溶劑的回收再利用減少了實(shí)驗(yàn)成本和資源浪費(fèi)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的溶劑回收模塊結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

圖1中包括加熱裝置1，其特征在于處于溶劑盛放裝置2底部，可以均勻快速加熱；溶劑盛放裝置2，其特征在于將加熱裝置1和溫度傳感控制裝置3集成于一體組成加熱-溫控模塊，可以實(shí)現(xiàn)加熱-傳感-控制的一體化；溫度傳感控制裝置3，其特征在于處于溶劑盛放裝置的側(cè)面，易于觀測溶劑中部的溫度，可以將溫度及時控制在設(shè)定的溫度；溶劑傳輸管4、蠕動泵5和溶劑傳輸管6共同組成了自動輸送模塊，其特點(diǎn)在于溶劑傳輸管4沒入溶劑液面將已加熱的的溶劑通過蠕動泵定量輸送至溶劑輸送管6，從而滴加至漏斗8中對樣品進(jìn)行淋洗；轉(zhuǎn)盤7屬于自動淋洗模塊，其特點(diǎn)在于轉(zhuǎn)盤7上有若干個可以放置漏斗8的孔，通過淋洗模塊中的控制裝置可以自動的將未淋洗的樣品轉(zhuǎn)至輸送管6的下端；廢液盛放裝置9，其特點(diǎn)在于可以收集漏斗8中流出的廢液，通過溶劑回收模塊達(dá)到溶劑的回收再利用；紅外加熱裝置10，其屬于樣品烘干模塊，其特點(diǎn)在于通過紅外燈將已經(jīng)淋洗好的樣品進(jìn)行加熱直至干燥。圖2中包括廢液收集裝置11，加熱-溫控裝置12，蒸餾裝置13，溶劑收集裝置14，其特點(diǎn)在于廢液收集裝置11，加熱-溫控裝置12，蒸餾裝置13和溶劑收集裝置14共同組成了廢液回收模塊，實(shí)現(xiàn)了溶劑的回收再利用，減少了實(shí)驗(yàn)成本和資源浪費(fèi)。

當(dāng)需要對玩具材料中的油脂、油類、蠟或類似材料進(jìn)行清除時，將稱量好的材料放入裝有濾紙的漏斗，將適量的溶劑倒入溶劑盛放裝置，然后在加熱-溫控模塊中設(shè)置加熱溫度、在自動輸送模塊中設(shè)置輸送體積和時間、在自動淋洗模塊中設(shè)置樣品位置、在樣品烘干模塊中設(shè)置加熱時間，直到所有需要淋洗樣品淋洗結(jié)束，將廢液盛放裝置中廢液倒入溶劑回收模塊進(jìn)行回收，同時啟動樣品烘干模塊至樣品烘干。

這種新型的快速清除兒童用品中油脂類材料的自動化裝置中的各個模塊既可以單獨(dú)工作，也可以將其集成至同一電腦控制面板上，通過程序?qū)崿F(xiàn)智能化。