本實用新型涉及測厚領域,尤其涉及一種測厚儀。
背景技術:
目前針對無紡布的測厚儀嚴格來說是沒有的,市場上用于測量薄膜和紙張的在線測厚儀有很多,但是用于無紡布都不合適,原因是目前的測厚儀用的是射線反饋,測出被測物的局部面積和體積,按照如下公式:
厚度=體積/面積
來計算的,而無紡布是多孔性的物體,且孔的布局和大小都不規(guī)則,無法測到準確數(shù)值,最終測出的數(shù)據(jù)轉換而成的厚度與實際厚度是存有誤差的,現(xiàn)有技術中出現(xiàn)的可用于測量多孔膜材料的測厚裝置,測量精度較低,而且智能化程度較低,進一步講,對產(chǎn)品的一致性難以把控。
技術實現(xiàn)要素:
針對上述現(xiàn)有技術存在的不足,本實用新型提供了一種測厚儀,該裝置實現(xiàn)了精準的對無紡布厚度的測量,大大提高了測量精度,智能化程度高,使用壽命長。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種測厚儀,包括固定架,所述固定架為鋼板焊接而成的框架結構,在所述固定架上設有支撐輥,所述支撐輥至少分為四段,每兩段之間設有間隙口,每個間隙口內(nèi)通過支撐輥的端軸裝有一個支撐軸承,所述支撐軸承的外徑與支撐輥的外徑相同,在所述支撐輥輸入端一側設有與支撐輥平行設置且留有間隙的輸送輥,所述輸送輥圓弧面的最低點低于或者等于支撐輥圓弧面的最高點,在所述支撐輥輸出端一側還設有與支撐輥平行設置且留有間隙的引導輥,所述引導輥圓弧面的最高點低于或者等于支撐輥圓弧面的最高點,這樣的結構設計保證了無紡布在運動到支撐輥圓弧面最高處保持水平,產(chǎn)品的軸線與上方的數(shù)顯千分表的軸線保持垂直,便于測量;在所述支撐輥上方設有方杠,在所述方杠上設有至少為三個的測量裝置,所述測量裝置與環(huán)形槽相對應且與支撐軸承相接觸,所述測量裝置包括安裝架和設在安裝架上的驅動裝置,安裝架上設有數(shù)顯千分表,數(shù)顯千分表的測量精準度可達0.001mm,數(shù)顯千分表下端的測桿連接有滾輪,滾輪轉動連接在安裝架上,所述滾輪與支撐軸承通過驅動裝置壓緊接觸,驅動裝置依靠動力源和調(diào)節(jié)裝置可實現(xiàn)滾輪和支撐軸承間隙的調(diào)節(jié);所述數(shù)顯千分表測桿、滾輪和支撐軸承三者的中心保持在同一軸線上,測桿的軸線要垂直于產(chǎn)品的軸線,否則會產(chǎn)生很大的誤差并損壞數(shù)顯千分表,所述數(shù)顯千分表的輸出端連接有集線器,所述集線器的輸出端連接有數(shù)顯裝置。
優(yōu)選的,在安裝架的一側設有U形口、另一側連接有驅動臂,所述驅動臂的另一端連接有驅動裝置,所述驅動裝置包括動力裝置以及安裝在動力裝置下方且與動力裝置平行設置的調(diào)節(jié)裝置,所述動力裝置和調(diào)節(jié)裝置的一端分別與驅動臂相連、另一端與方杠固定連接,所述數(shù)顯千分表安裝在U形口處,在安裝架上端還設有調(diào)節(jié)螺桿,所述調(diào)節(jié)螺桿下端與數(shù)顯千分表壓緊接觸,調(diào)節(jié)螺桿用來調(diào)節(jié)數(shù)顯千分表處于U形口的位置和松緊度,裝夾數(shù)顯千分表時,夾緊力不能過大,否則會造成損害和測量誤差,無紡布穿過滾輪與支撐軸承,與滾輪通過測桿連接的數(shù)顯千分表可以輕易測量出厚度,進而將數(shù)據(jù)通過集線器傳輸給數(shù)顯裝置。
進一步優(yōu)選的,所述動力裝置為氣缸。
進一步優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)裝置為彈簧,彈簧用來調(diào)節(jié)測量裝置與無紡布以及支撐軸承之間的間隙,進一步提高測量精準度。
優(yōu)選的,所述數(shù)顯裝置包括顯示器和設置在顯示器內(nèi)部的智能控制模塊,大大提高了智能化程度,方便了操作人員對產(chǎn)品優(yōu)劣更加直觀的判斷。
進一步優(yōu)選的,所述顯示器為觸摸屏。
進一步優(yōu)選的,所述智能控制模塊為集成電路。
優(yōu)選的,所述集線器分別與數(shù)顯千分表和數(shù)顯裝置的連接方式均為電連接。
本實用新型具有以下的優(yōu)點:該實用新型的精度可達0.001mm,可以測到中間和兩邊的無紡布厚度,并且在觸摸屏上顯示三條曲線,形象且準確的反映了被測物的厚度,更加精確和均勻地對無紡布進行一個測量,操作簡單,壽命長,結構簡單,安裝方便,安裝時只用在設備上鉆幾個安裝孔即可,不用對設備做太大的改造;加入智能控制模塊,大大提高了測量的智能化程度,保證了產(chǎn)品的一致性。
附圖說明
圖1為本實用新型整體結構示意圖。
圖2為本實用新型整體結構俯視圖。
圖3為本實用新型支撐輥、引導輥和輸送輥位置結構示意圖。
圖4為本實用新型測量裝置工作狀態(tài)下的結構示意圖。
圖5為本實用新型測量裝置穿料狀態(tài)下的結構示意圖。
圖6為本實用新型實施例2支撐輥的結構示意圖。
圖中:1-固定架,2-支撐輥,3-間隙口,4-支撐軸承,5-輸送輥,6-引導輥,7-方杠,8-測量裝置,801-安裝架,802-U形口,803-調(diào)節(jié)螺桿,804-驅動臂, 805-測桿,806-滾輪,9-驅動裝置,901-動力裝置,902-調(diào)節(jié)裝置,10-數(shù)顯千分表,11-集線器,12-數(shù)顯裝置,1201-顯示器,1202-智能控制模塊,13-中心軸,14-套筒。
具體實施方式
下面結合具體的實施例對本實用新型作進一步的描述。
實施例1:結合圖1-圖5分析,一種測厚儀,包括固定架1,固定架1為鋼板焊接而成的框架結構,在固定架1上設有支撐輥2,支撐輥2分為四段,每兩段之間設有間隙口3,每個間隙口3內(nèi)通過支撐輥2的端軸裝有一個支撐軸承4,支撐軸承4的外徑與支撐輥2的外徑相同,在支撐輥2輸入端一側設有與支撐輥2平行設置且留有間隙的輸送輥5,輸送輥5圓弧面的最低點低于或者等于支撐輥2圓弧面的最高點,在支撐輥2輸出端一側還設有與支撐輥2平行設置且留有間隙的引導輥6,引導輥6圓弧面的最高點低于或者等于支撐輥2圓弧面的最高點,這樣的結構設計保證了無紡布在運動到支撐輥圓弧面最高處保持水平,產(chǎn)品的軸線與上方的數(shù)顯千分表的軸線保持垂直,便于測量;
在支撐輥2上方設有方杠7,在方杠7上設有三個測量裝置8,測量裝置8與環(huán)形槽3相對應且與支撐軸承4相接觸,測量裝置8包括安裝架801和驅動裝置9,安裝架801上設有數(shù)顯千分表10,數(shù)顯千分表10的測量精準度可達0.001mm,數(shù)顯千分表10下端的測桿連接有滾輪806,滾輪806轉動連接在安裝架801上,滾輪806與支撐軸承4通過驅動裝置9壓緊接觸,驅動裝置9依靠動力源和調(diào)節(jié)裝置可實現(xiàn)滾輪806和支撐軸承4之間間隙的調(diào)節(jié),數(shù)顯千分表10測桿、滾輪806和支撐軸承4三者的中心保持在同一軸線上,測桿805的軸線要垂直于產(chǎn)品的軸線,否則會產(chǎn)生很大的誤差并損壞數(shù)顯千分表;
在安裝架801的一側設有U形口802、另一側連接有驅動臂804,驅動臂804的另一端連接有驅動裝置9,驅動裝置9包括動力裝置901以及安裝在動力裝置901下方且與動力裝置901平行設置的調(diào)節(jié)裝置902,動力裝置901為氣缸,調(diào)節(jié)裝置902為彈簧,彈簧用來調(diào)節(jié)方杠7與動力裝置901以及動力裝置901與驅動臂804之間的間隙,達到消除間隙的效果,進一步提高測量精準度;氣缸和彈簧的一端與安裝架801的驅動臂804相連、另一端均與方杠7固定連接;數(shù)顯千分表10安裝在U形口802處,數(shù)顯千分表10的測量精準度可達0.001mm,在安裝架801上端設有調(diào)節(jié)螺桿803,調(diào)節(jié)螺桿803下端與數(shù)顯千分表10壓緊接觸,調(diào)節(jié)螺桿803用來調(diào)節(jié)數(shù)顯千分表10處于U形口802的位置和松緊度,裝夾數(shù)顯千分表時,夾緊力不能過大,否則會造成損害和測量誤差,無紡布穿過滾輪806與支撐軸承4,與滾輪806通過測桿805連接的數(shù)顯千分表10可以輕易測量出厚度,進而將數(shù)據(jù)通過集線器11傳輸給數(shù)顯裝置12,數(shù)顯裝置12可以在觸摸屏上顯示三條曲線和準確的數(shù)值,形象且準確的反映了被測物的厚度,大大提高了測量的精準度;
數(shù)顯千分表10的輸出端連接有集線器11,集線器11的輸出端連接有數(shù)顯裝置12,數(shù)顯裝置12包括顯示器1201和設置在顯示器1201內(nèi)部的智能控制模塊1202,顯示器1201為觸摸屏,智能控制模塊1202為集成電路,大大提高了智能化程度,方便了操作人員對產(chǎn)品優(yōu)劣更加直觀的判斷,集線器11分別與數(shù)顯千分表10和數(shù)顯裝置12的連接方式均為電連接。
實施例2:結合圖1-圖6分析,一種測厚儀,本實施例與實施例1大體結構相同,本實施例的不同之處在于支撐輥2包括中心軸13和設置在中心軸13上的套筒14,套筒14分為四個,套筒14兩兩之間設有間隙口3,在間隙口3上設有支撐軸承4,支撐軸承4的外徑與套筒14的外徑相同。
對于本領域的普通技術人員而言,具體實施例只是對本實用新型進行了示例性描述,顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進,或未經(jīng)改進將本實用新型的構思和技術方案直接應用于其它場合的,均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。