本實用新型涉及檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種進料檢測器。

背景技術(shù)：

進料檢測器用于物料生產(chǎn)設(shè)備中用來檢測物料傳送的器件之一。但是，目前現(xiàn)有的物料檢測器功能單一，大都只能起到定點監(jiān)測，針對物料運輸過程中由于震動導(dǎo)致偏離原軌道的物料無法起到預(yù)警作用，也無法根據(jù)由于物料傳送軌道的調(diào)整，實現(xiàn)檢測器位置的調(diào)整，無法滿足實際生產(chǎn)過程中，人們對檢測效率的要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種進料檢測器，具有位置可調(diào)，檢測效率高，實現(xiàn)實時跟蹤檢測物料的目的，以解決上述背景技術(shù)中所提到的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種進料檢測器，包括機架、物料輸送裝置和檢測器，所述機架由橫梁和立柱焊接而成；所述物料輸送裝置固定安裝在機架的橫梁上，物料輸送裝置由夾料鋁治具、皮料清理治具、防塵布和皮料組成；所述夾料鋁治具設(shè)置為卡口狀，皮料清理治具固定安裝在夾料鋁治具卡口的卡槽內(nèi)；所述防塵布固定咬合在夾料鋁治具的卡口內(nèi)，并貫穿夾料鋁治具前后端面延伸至外；所述皮料貫穿夾料鋁治具，并設(shè)置在防塵布的下方，其一端貫穿至第一支撐塊；所述第一支撐塊的端面上掏空有滑槽，第一支撐塊的一端通過螺栓緊固在第二支撐塊上；所述第二支撐塊與第一支撐塊呈90°垂直設(shè)置，在第二支撐塊的側(cè)壁上固定焊接有滑塊；所述第二支撐塊通過滑塊活動安裝在滑軌內(nèi)，滑軌固定焊接在機架的立柱上；所述立柱的一側(cè)還固定安裝有氣缸，氣缸通過氣缸推桿與檢測器傳動連接；所述檢測器的底部焊接有傳動塊，檢測器通過傳動塊嵌合在第一支撐塊的滑槽內(nèi)；所述檢測器的前端面還安裝有探頭。

優(yōu)選的，所述皮料清理治具設(shè)置在防塵布的上方，并與防塵布的端面貼合。

優(yōu)選的，所述探頭設(shè)置有兩組，其內(nèi)部發(fā)射有紅外線光源，紅外線光源的位置與皮料的橫截面位置相對應(yīng)。

優(yōu)選的，所述第二支撐塊連帶檢測器在機架的立柱上進行上下移動。

優(yōu)選的，所述檢測器通過氣缸在第一支撐塊的滑槽內(nèi)進行左右移動。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

本實用新型的進料檢測器，通過將檢測器安裝在第一支撐塊和第二支撐塊上，通過調(diào)節(jié)第二支撐塊在滑軌上下滑動，從而調(diào)整檢測器的上下位置的高度，同時，通過氣缸工作，氣缸通過氣缸推桿推動檢測器在第一支撐塊上左右移動，從而對檢測器進行全方位的調(diào)整，使得物料即使在傳輸過程中產(chǎn)生位置的偏移，檢測器也能及時作出實時調(diào)整，對物料進行實時跟蹤檢測，提高其工作效率和檢測精度。

附圖說明

圖1為本實用新型整體安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型A-A部側(cè)視圖；

圖3為本實用新型B-B部拆分圖。

圖中：1機架、11橫梁、12立柱、13滑軌、2物料輸送裝置、21夾料鋁治具、22皮料清理治具、23防塵布、24皮料、3檢測器、31傳動塊、32探頭、4第一支撐塊、41滑槽、5第二支撐塊、51滑塊、6氣缸、61氣缸推桿。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，一種進料檢測器，包括機架1、物料輸送裝置2和檢測器3，機架1由橫梁11和立柱12焊接而成；物料輸送裝置2固定安裝在機架1的橫梁11上，物料輸送裝置2由夾料鋁治具21、皮料清理治具22、防塵布23和皮料24組成；夾料鋁治具21設(shè)置為卡口狀，皮料清理治具22固定安裝在夾料鋁治具21卡口的卡槽內(nèi)；防塵布23固定咬合在夾料鋁治具21的卡口內(nèi)，并貫穿夾料鋁治具21前后端面延伸至外，皮料清理治具22設(shè)置在防塵布23的上方，并與防塵布23的端面貼合，用于清理防塵布23的灰塵；皮料24貫穿夾料鋁治具21，并設(shè)置在防塵布23的下方，其一端貫穿至第一支撐塊4，用于傳送物料；第一支撐塊4的端面上掏空有滑槽41，第一支撐塊4的一端通過螺栓緊固在第二支撐塊5上；第二支撐塊5與第一支撐塊4呈90°垂直設(shè)置，在第二支撐塊5的側(cè)壁上固定焊接有滑塊51；第二支撐塊5通過滑塊51活動安裝在滑軌13內(nèi)，滑軌13固定焊接在機架1的立柱12上，第二支撐塊5連帶檢測器3在機架1的立柱12上進行上下移動；立柱12的一側(cè)還固定安裝有氣缸6，氣缸6通過氣缸推桿61與檢測器3傳動連接；檢測器3的底部焊接有傳動塊31，檢測器3通過傳動塊31嵌合在第一支撐塊4的滑槽41內(nèi)，檢測器3通過氣缸6在第一支撐塊4的滑槽41內(nèi)進行左右移動；檢測器3的前端面還安裝有探頭32，探頭32設(shè)置有兩組，其內(nèi)部發(fā)射有紅外線光源，紅外線光源的位置與皮料24的橫截面位置相對應(yīng)，使得檢測器3通過設(shè)置的探頭32發(fā)射的紅外光源對皮料24進行檢測，如果紅外光源沒有穿透皮料24，則物料傳送穩(wěn)定，如果紅外光源穿過皮料24，則物料傳送位置發(fā)生了偏移，通過調(diào)節(jié)第二支撐塊5在滑軌13上下滑動，從而調(diào)整檢測器3的上下位置的高度，同時，通過氣缸6工作，氣缸6通過氣缸推桿61推動檢測器3在第一支撐塊4上左右移動，從而對檢測器3進行全方位的調(diào)整，提高其工作效率和檢測精度。

綜上所述：本進料檢測器，通過將檢測器3安裝在第一支撐塊4和第二支撐塊5上，通過調(diào)節(jié)第二支撐塊5在滑軌13上下滑動，從而調(diào)整檢測器3的上下位置的高度，同時，通過氣缸6工作，氣缸6通過氣缸推桿61推動檢測器3在第一支撐塊4上左右移動，從而對檢測器3進行全方位的調(diào)整，使得物料即使在傳輸過程中產(chǎn)生位置的偏移，檢測器3也能及時作出實時調(diào)整，對物料進行實時跟蹤檢測，提高其工作效率和檢測精度。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。