本實(shí)用新型涉及汽車(chē)檢具夾具領(lǐng)域，具體而言，涉及支撐型件及定位結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

檢具是工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)用于控制產(chǎn)品各種尺寸(例如孔徑、空間尺寸等)的簡(jiǎn)捷工具，提高生產(chǎn)效率和控制質(zhì)量，適用于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，如汽車(chē)零部件，以替代專(zhuān)業(yè)測(cè)量工具，如光滑塞規(guī)、螺紋塞規(guī)、外徑卡規(guī)等。

在檢具標(biāo)準(zhǔn)件當(dāng)中，會(huì)用到很多支座類(lèi)的零件來(lái)對(duì)檢具定位檢測(cè)要素進(jìn)行支撐。目前，常見(jiàn)的支座主要采用焊接支座和鑄鋁支座。同時(shí)，本申請(qǐng)的發(fā)明人通過(guò)長(zhǎng)期的行業(yè)觀察和仔細(xì)的行業(yè)分析后發(fā)現(xiàn)，型材在機(jī)械行業(yè)中應(yīng)用很普遍。型材主要用于結(jié)構(gòu)的搭建，但是目前市面上的型材都無(wú)法作為單獨(dú)支撐使用。

綜上所述，目前作為標(biāo)準(zhǔn)件的支座其高度只能是標(biāo)準(zhǔn)件所規(guī)定的尺寸，而不能夠根據(jù)實(shí)際需要靈活地定制適合的高度。目前的支撐件高度不可定制，使用不夠靈活，并不適用于復(fù)雜多變的工作環(huán)境。同時(shí)，目前的支撐件還存在著重量太重等缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種支撐型件，其高度可根據(jù)實(shí)際需要靈活地定制，同時(shí)重量較輕，使用更加便捷。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種定位結(jié)構(gòu)，其高度可根據(jù)實(shí)際需要靈活地定制，同時(shí)重量較輕，使用更加便捷。

本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：

一種支撐型件，包括支撐本體、底座和安裝組件。支撐本體的兩端分別與底座和安裝組件固定連接，支撐本體的截面形狀為圓角矩形，且支撐本體沿其延伸方向開(kāi)設(shè)有預(yù)留孔。支撐本體的兩端均設(shè)置有連接部和定位部，以將支撐本體與底座和/或安裝組件固定連接。

進(jìn)一步地，上述連接部為內(nèi)壁設(shè)置有螺紋的連接孔，連接孔與底座或安裝組件通過(guò)螺栓連接。

進(jìn)一步地，上述定位部為定位孔，定位孔與底座或安裝組件通過(guò)固定銷(xiāo)連接。

進(jìn)一步地，上述支撐本體的截面為40mm×40mm的第一圓角矩形。

進(jìn)一步地，上述預(yù)留孔的形狀為十字形，且沿第一圓角矩形的對(duì)角線設(shè)置，預(yù)留孔的十字形的中心與第一圓角矩形的中心重合。

進(jìn)一步地，上述支撐本體的截面為60mm×60mm或80mm×80mm的第二圓角矩形。

進(jìn)一步地，上述第二圓角矩形包括四個(gè)三角形截面，四個(gè)三角形截面以第二圓角矩形的中心依次布置。

進(jìn)一步地，上述定位部的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)定位部設(shè)置于靠近第二圓角矩形四個(gè)頂點(diǎn)的位置。

進(jìn)一步地，上述支撐本體為鋁制型材。

一種定位結(jié)構(gòu)，包括連接板與支撐型件。支撐型件包括支撐本體、底座和安裝組件。支撐本體的兩端分別與底座和安裝組件固定連接，支撐本體的截面形狀為矩形，且支撐本體沿其延伸方向開(kāi)設(shè)有預(yù)留孔。支撐本體的兩端均設(shè)置有連接部和定位部，以將支撐本體與底座和/或安裝組件固定連接。支撐型件的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)支撐型件分別與連接板連接，以支撐連接板。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的支撐型件及支撐結(jié)構(gòu)的有益效果是：

支撐本體可以根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)型材進(jìn)行切割得到。預(yù)留孔即可減輕支撐型件的重量，又可以根據(jù)實(shí)際起到連接、固定、定位等的作用。從而實(shí)現(xiàn)支撐型件的高度可根據(jù)實(shí)際需要靈活地定制，同時(shí)支撐型件的重量較輕，使用更加便捷。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定。對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例提供的支撐型件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例提供的支撐本體的截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例提供的支撐本體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例提供的支撐本體的截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：100-支撐型件；110-支撐本體；111-預(yù)留孔；112-定位部；113-連接部；114-第一對(duì)角線；115-第二對(duì)角線；116-第三對(duì)角線；117-第四對(duì)角線；120-底座；130-安裝組件。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。

因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類(lèi)似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，或者是本領(lǐng)域技術(shù)人員慣常理解的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，還需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，“設(shè)置”、“連接”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接連接，也可以通過(guò)中間媒介間接連接，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

第一實(shí)施例

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)施例提供了一種支撐型件100，其高度可根據(jù)實(shí)際需要靈活地定制，同時(shí)重量較輕，使用更加便捷。

本實(shí)施例提供的支撐型件100包括支撐本體110、底座120和安裝組件130，支撐本體110的兩端分別與底座120和安裝組件130固定連接。

支撐本體110與底座120固定連接的目的是為了將支撐本體110固定于底座120上，由于底座120與地面(或其他支撐面)的接觸面積較大，所以能較為穩(wěn)定地放置于地面(或其他支撐面)上。這樣就可以使支撐本體110不能輕易地歪斜或倒下，從而提高支撐型件100的穩(wěn)定性。

在本實(shí)施例中，支撐本體110與底座120的通過(guò)定位銷(xiāo)進(jìn)行定位，并通過(guò)螺栓相互連接在一起。當(dāng)然，并不僅限于此，在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，支撐本體110與底座120之間也可以為其他的連接方式，比如支撐本體110與底座120一體成型。

安裝組件130的作用主要是根據(jù)不同的實(shí)際工作場(chǎng)景，使用不同的安裝組件130。支撐本體110與安裝組件130固定連接是為了給安裝組件130提供一定的高度，從而使安裝組件130的高度可調(diào)節(jié)，便于實(shí)際工作的開(kāi)展。

需要說(shuō)明的是，安裝組件130可以是支座，也可以為旋轉(zhuǎn)組件等。

在本實(shí)施例中，支撐本體110與安裝組件130的連接方式為螺栓連接。當(dāng)然，并不僅限于此，在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，支撐本體110與安裝組件130也可以以其他方式相互固定連接，比如支撐本體110與安裝組件130通過(guò)卡扣連接固定在一起。請(qǐng)參閱圖2，支撐本體110的截面形狀為圓角矩形，且支撐本體110沿其延伸方向開(kāi)設(shè)有預(yù)留孔111。在本實(shí)施例中，預(yù)留孔111的中心位與矩形的中心相互重合。

在本實(shí)施例中，圓角矩形的尺寸為40mm×40mm。當(dāng)然，并不僅限于此，在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，圓角矩形也可以為其他尺寸，比如60mm×60mm等。

在本實(shí)施例中，預(yù)留孔111的截面形狀為十字形，且沿圓角矩形的對(duì)角線設(shè)置，預(yù)留孔111的十字形的中心與第一圓角矩形的中心重合。當(dāng)然，并不僅限于此，在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，預(yù)留孔111的截面也可以為其他形狀，比如圓形、菱形等。

需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例提供的預(yù)留孔111，其作用可以是連接，可以是定位，也可以是根據(jù)實(shí)際需要的其他作用。

請(qǐng)參閱圖3，支撐本體110的兩端均設(shè)置有連接部113和定位部112，以將支撐本體110與底座120和/或安裝組件130固定連接。

連接部113的作用是用于將支撐本體110與底座120和/或安裝組件130連接在一起。

在本實(shí)施例中，連接部113為連接孔。底座120和安裝組件130上均設(shè)置有與連接孔配合的螺栓孔，螺栓穿過(guò)底座120和安裝組件130上的螺栓孔，并與連接孔配合，從而將支撐本體110與底座120和安裝組件130連接在一起。

定位部112的作用是便于將支撐本體110與底座120和安裝組件130固定于預(yù)定的位置。

在本實(shí)施例中，定位部112的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)定位部112設(shè)置于靠近圓角矩形四個(gè)頂點(diǎn)的位置，且關(guān)于支撐本體110的截面中心對(duì)稱(chēng)。四個(gè)定位部112中心對(duì)稱(chēng)是為了使底座120或安裝組件130能在四個(gè)角度與支撐本體110連接，這四個(gè)角度分別為：90°、180°、270°和360°，以便根據(jù)不同的工作環(huán)境對(duì)底座120或安裝組件130進(jìn)行安裝。當(dāng)然，并不僅限于此，在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，定位部112也可以為其他數(shù)量，比如三個(gè)。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)施例提供的四個(gè)定位部112只需要用到其中任意兩個(gè)就可以實(shí)現(xiàn)定位的功能。但是在實(shí)際工作中，有時(shí)用到其中的任意兩個(gè)，有時(shí)用到其中的任意三個(gè)，有時(shí)用到四個(gè)。用到的數(shù)量越多，對(duì)制造誤差、安裝配合等的精度要求越高。

在本實(shí)施例中，定位部112為定位孔。底座120和安裝組件130上均設(shè)置有與定位孔配合的銷(xiāo)軸孔，銷(xiāo)軸穿過(guò)底座120和安裝組件130上的銷(xiāo)軸孔，并與定位孔配合，從而將支撐本體110與底座120和安裝組件130連接在一起。

在本實(shí)施例中，連接孔為盲孔，定位孔為通孔。當(dāng)然，并不僅限于此，在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，連接孔也可以為通孔，定位孔也可以為盲孔。需要說(shuō)明的是，連接孔可以在定位孔為盲孔或通孔時(shí)，任意地為盲孔或通孔，而不受定位孔是盲孔或通孔的限制。當(dāng)然，也需要說(shuō)明的是，通孔可以在一定程度上減輕支撐型件100的重量，但這并不是考慮設(shè)置連接孔和定位孔是否為通孔的必要條件。

在本實(shí)施例中，支撐本體110為鋁制型材，其高度可以根據(jù)實(shí)際需要而對(duì)鋁制型材進(jìn)行切割。當(dāng)然，并不僅限于此，在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，支撐本體110也可以為鋼制型材等。

本實(shí)施例提供的支撐型件100的有益效果是：支撐本體110可以根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)型材進(jìn)行切割得到。預(yù)留孔111即可減輕支撐型件100的重量，又可以根據(jù)實(shí)際起到連接、固定、定位等的作用。從而實(shí)現(xiàn)支撐型件100的高度可根據(jù)實(shí)際需要靈活地定制，同時(shí)支撐型件100的重量較輕，使用更加便捷。

第二實(shí)施例

本實(shí)施例提供了一種支撐型件(圖未示)，其高度可根據(jù)實(shí)際需要靈活地定制，同時(shí)重量較輕，使用更加便捷。

本實(shí)施例提供的支撐型件包括支撐本體110、底座120和安裝組件130，支撐本體110的兩端分別與底座120和安裝組件130固定連接。

本實(shí)施例提供的支撐型件與第一實(shí)施例提供的支撐型件100相比，主要的區(qū)別在于支撐本體110的截面形狀不同，從而導(dǎo)致連接部113、定位部112及預(yù)留孔111的形狀或位置發(fā)生相應(yīng)的改變。

請(qǐng)參閱圖4，在本實(shí)施例中，支撐本體110的截面形狀為圓角矩形，且圓角矩形的中心開(kāi)設(shè)有鋸齒圓形的預(yù)留孔111。

在本實(shí)施例中，圓角矩形的對(duì)角線包括第一對(duì)角線114、第二對(duì)角線115、第三對(duì)角線116和第四對(duì)角線117。第一對(duì)角線114、第二對(duì)角線115和圓角矩形的以便構(gòu)成一個(gè)中空的三角形。與此情況類(lèi)似，第二對(duì)角線115、第三對(duì)角線116，第三對(duì)角線116、第四對(duì)角線117，第四對(duì)角線117、第一對(duì)角線114均分別于圓角矩形的一邊構(gòu)成中空的三角形。這個(gè)四個(gè)三角形截面以圓角矩形的中心依次布置。三角形截面的作用是能極大地提高支撐本體110的抗彎和抗扭的強(qiáng)度，從而提升支撐型件的強(qiáng)度。

在本實(shí)施例中，圓角矩形的尺寸為80mm×80mm。當(dāng)然，并不僅限于此，在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，圓角矩形也可以為其他尺寸，比如60mm×60mm等。

第三實(shí)施例

本實(shí)用新型提供了一種定位結(jié)構(gòu)(圖未示)，其高度可根據(jù)實(shí)際需要靈活地定制，同時(shí)重量較輕，使用更加便捷。

本實(shí)用新型提供的定位結(jié)構(gòu)包括連接板與第一實(shí)施例提供的支撐型件100或第二實(shí)施例提供的支撐型件。在本實(shí)施例中，選用的是第一實(shí)施例提供的支撐型件100，當(dāng)然在其他實(shí)施例中，也可以選用第二實(shí)施例提供的支撐型件等。

支撐型件100的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)支撐型件100分別與連接板連接，以支撐連接板。

在本實(shí)施例中，支撐型件100的數(shù)量為四個(gè)。當(dāng)然，并不僅限于此，在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，支撐型件100也可以為其他數(shù)量，比如三個(gè)等。

在本實(shí)施例中，安裝組件130的作用是將連接板安裝于支撐型件100上。連接板的安裝方式可以是螺栓連接，也可以是銷(xiāo)軸連接等。

本實(shí)施例提供的定位結(jié)構(gòu)的有益效果是：支撐本體110可以根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)型材進(jìn)行切割得到。預(yù)留孔111即可減輕支撐型件100的重量，又可以根據(jù)實(shí)際起到連接、固定、定位等的作用。從而實(shí)現(xiàn)支撐型件100的高度可根據(jù)實(shí)際需要靈活地定制，同時(shí)支撐型件100的重量較輕，使用更加便捷。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。