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一種快速檢測鋼管性能缺陷的鋼筋反復(fù)彎曲機(jī)的制作方法

文檔序號:12018720閱讀:432來源:國知局
一種快速檢測鋼管性能缺陷的鋼筋反復(fù)彎曲機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種快速檢測鋼管性能缺陷的鋼筋反復(fù)彎曲機(jī)。



背景技術(shù):

鋼筋混凝土構(gòu)造廣泛使用于建筑施工過程中,鋼筋混凝土構(gòu)造是采用鋼筋扎成骨架,然后澆筑混凝土而成。所以鋼筋的性能好壞對于鋼筋混凝土構(gòu)造的強(qiáng)度和質(zhì)量其中重要作用。施工單位在動(dòng)工之前,常常需要通過委托相關(guān)檢測機(jī)構(gòu)對鋼筋的性能進(jìn)行檢測。鋼筋反復(fù)彎曲機(jī)是對鋼筋進(jìn)行反復(fù)彎曲實(shí)驗(yàn)的重要設(shè)備,通過鋼筋反復(fù)彎曲機(jī)可檢測鋼筋在反復(fù)彎曲過程中承受塑性形變的性能及顯示出的缺陷。

但是,現(xiàn)有鋼筋反復(fù)彎曲機(jī)在對鋼筋進(jìn)行檢測時(shí)候,只通過一次折彎工序,在對鋼筋折彎的過程中容易破壞鋼筋的原本性能,到時(shí)測得的鋼筋性能缺陷不夠準(zhǔn)確,另外,在彎曲角度上,一次折彎工序會(huì)使得折彎機(jī)的應(yīng)力增大,進(jìn)而影響折彎機(jī)檢測鋼筋性能準(zhǔn)確性,同時(shí)也縮短了折彎機(jī)的使用壽命。

因此,綜上所述,現(xiàn)有的鋼筋反復(fù)彎曲機(jī)存在鋼筋折彎彎曲實(shí)驗(yàn)方法單一,不能夠快速、準(zhǔn)確根據(jù)鋼筋的彎曲角度檢測出鋼筋的性能缺陷的問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,本實(shí)用新型目的是提供一種具有多道鋼筋折彎彎曲實(shí)驗(yàn),能夠快速、準(zhǔn)確根據(jù)鋼筋的彎曲角度檢測出鋼筋的性能缺陷的鋼筋反復(fù)彎曲機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種快速檢測鋼管性能缺陷的鋼筋反復(fù)彎曲機(jī),包括底座、液壓油缸和折彎架,所述底座與折彎架焊接固定,所述底座的兩側(cè)設(shè)置有翼板,所述翼板為對稱設(shè)置,所述翼板與底座一體設(shè)置,所述翼板上設(shè)置有圓孔,所述液壓油缸位于底座的上方,所述液壓油缸與底座螺紋固定,所述液壓油缸的正上方設(shè)置有駁接座,所述駁接座與液壓油缸焊接固定,所述駁接座上連接有油管,所述液壓油缸的一端設(shè)置有液壓桿,所述折彎架靠近底座的一端設(shè)置有扶手,所述扶手與折彎架焊接固定,所述折彎架的另一端呈Y字形設(shè)置有分叉,所述分叉的兩端依次設(shè)置有三個(gè)通孔,并對稱設(shè)置,所述通孔上設(shè)置有鋼柱,所述折彎架的中部設(shè)置有壓塊,所述壓塊與折彎架活動(dòng)連接。

作為優(yōu)選,所述圓孔的內(nèi)壁設(shè)置有螺紋,有利于與地面上的鋼柱進(jìn)行螺紋固定,能夠穩(wěn)定彎折鋼筋。

作為優(yōu)選,所述液壓油缸為可拆設(shè)置,有利于更換。

作為優(yōu)選,所述液壓桿與壓塊卡持固定,通過液壓桿驅(qū)動(dòng)壓塊移動(dòng),能夠?qū)摻钸M(jìn)行折彎。

作為優(yōu)選,所述扶手為防滑扶手,有利于在提拿折彎架和底座時(shí)防止手滑。

作為優(yōu)選,所述通孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋,有利于與鋼柱螺紋固定。

作為優(yōu)選,所述鋼柱的外壁上設(shè)置有外螺紋,有利于與通孔螺紋固定。

本實(shí)用新型技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面:由于折彎架的分叉兩端依次設(shè)置有三個(gè)通孔,并對稱設(shè)置,能夠通過調(diào)整通孔上的鋼柱而調(diào)整對鋼筋的折彎角度,通過在末端兩個(gè)對稱的通孔上固定鋼柱,則能夠?qū)︿摻钸M(jìn)行第一次折彎試驗(yàn),并得到第一次檢測數(shù)據(jù),通過在中間兩個(gè)對稱的通孔上固定鋼柱,則能夠?qū)︿摻钸M(jìn)行第二次折彎試驗(yàn),并得到第二次檢測數(shù)據(jù),通過在首端兩個(gè)對稱的通孔上固定鋼柱,則能夠?qū)︿摻钸M(jìn)行第三次折彎試驗(yàn),并得到第三次檢測數(shù)據(jù),并在三次折彎試驗(yàn)中,第一次折彎試驗(yàn)的鋼筋出現(xiàn)開裂,則鋼筋的性能缺陷大,塑性變形性能最差,第二次折彎試驗(yàn)的鋼筋出現(xiàn)開裂,則鋼筋的性能缺陷較小,塑性變形性能差,第三次折彎試驗(yàn)的鋼筋出現(xiàn)開裂,則鋼筋的性能缺陷最小,塑性變形性能好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種快速檢測鋼管性能缺陷的鋼筋反復(fù)彎曲機(jī)的俯視圖;

圖2為本實(shí)用新型一種快速檢測鋼管性能缺陷的鋼筋反復(fù)彎曲機(jī)的側(cè)視圖。

圖3為本實(shí)用新型第一次鋼筋折彎試驗(yàn)示意圖;

圖4為本實(shí)用新型第二次鋼筋折彎試驗(yàn)示意圖;

圖5為本實(shí)用新型第三次鋼筋折彎試驗(yàn)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖1-2,對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳述,以使本實(shí)用新型技術(shù)方案更易于理解和掌握。

一種快速檢測鋼管性能缺陷的鋼筋反復(fù)彎曲機(jī),包括底座1、液壓油缸2和折彎架3,所述底座1與折彎架3焊接固定,有利于固定牢固,所述底座1的兩側(cè)設(shè)置有翼板4,所述翼板4為對稱設(shè)置,有利于提高底座1的牢固程度,所述翼板4與底座1一體設(shè)置,所述翼板4上設(shè)置有圓孔5,通過圓孔5能夠?qū)⒌鬃?與地面固定牢固,所述液壓油缸2位于底座1的上方,所述液壓油缸2與底座1螺紋固定,所述液壓油缸2為PY497液壓油缸,所述液壓油缸2的正上方設(shè)置有駁接座6,所述駁接座6與液壓油缸2焊接固定,所述駁接座6上連接有油管7,通過油管7能夠想液壓油管2輸送油料,所述液壓油缸2的一端設(shè)置有液壓桿8,所述折彎架3靠近底座1的一端設(shè)置有扶手9,所述扶手9與折彎架3焊接固定,有利于將折彎架3以及底座1提起并移動(dòng),所述折彎架3的另一端呈Y字形設(shè)置有分叉10,所述分叉10的兩端依次設(shè)置有三個(gè)通孔11,并對稱設(shè)置,所述通孔11上設(shè)置有鋼柱12,使得鋼筋能夠根據(jù)調(diào)整通孔11上的鋼柱12,進(jìn)而控制鋼筋的折彎角度由大變小,對鋼筋進(jìn)行多道折彎實(shí)驗(yàn),逐漸檢測鋼筋的性能,所述折彎架3的中部設(shè)置有壓塊13,所述壓塊13與折彎架3活動(dòng)連接,使得壓塊13能夠移動(dòng)。

所述圓孔5的內(nèi)壁設(shè)置有螺紋,有利于與地面上的鋼柱進(jìn)行螺紋固定,能夠穩(wěn)定彎折鋼筋。

所述液壓油缸2為可拆設(shè)置,有利于更換。

所述液壓桿8與壓塊13卡持固定,通過液壓桿8驅(qū)動(dòng)壓塊13移動(dòng),能夠?qū)摻钸M(jìn)行折彎。

所述扶手9為防滑扶手,有利于在提拿折彎架3和底座1時(shí)防止手滑。

所述通孔11內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋,有利于與鋼柱12螺紋固定。

所述鋼柱12的外壁上設(shè)置有外螺紋,有利于與通孔11螺紋固定。

本實(shí)用新型在使用時(shí),結(jié)合附圖3,首先根據(jù)需鋼筋初始折彎將鋼柱12調(diào)整到分叉10末端兩個(gè)對應(yīng)的通孔11中,并與通孔11螺紋固定,然后將鋼筋放置到折彎架3上,通過啟動(dòng)液壓油缸2,使得液壓桿8驅(qū)動(dòng)壓塊13擠壓鋼筋,使得鋼筋在壓塊13的擠壓下進(jìn)行第一次彎曲試驗(yàn),得到在較大彎曲角度下折彎的鋼筋,并測得鋼筋的性能缺陷,第一次在較大彎曲角度下折彎的鋼筋折彎處折開裂且鐵屑剝離,則鋼筋性能缺陷大,塑性變形性能最差。

本實(shí)用新型在使用時(shí),結(jié)合附圖4,若第一次彎曲試驗(yàn)無法測到鋼筋的性能缺陷,則鋼筋的性能缺陷較好,需要進(jìn)行二級彎曲試驗(yàn),將鋼柱12調(diào)整到分叉10中間兩個(gè)對應(yīng)的通孔11中,并與通孔11螺紋固定,然后將鋼筋放置到折彎架3上,通過啟動(dòng)液壓油缸2,使得液壓桿8驅(qū)動(dòng)壓塊13擠壓鋼筋,使得鋼筋在壓塊13的擠壓下進(jìn)行第二次彎曲試驗(yàn),得到在較小彎曲角度下折彎的鋼筋,并測得鋼筋的性能缺陷,第二次在較小彎曲角度下折彎后鋼筋折彎處開裂鐵屑剝離,則鋼筋性能缺陷較小,塑性變形性能差。

本實(shí)用新型在使用時(shí),結(jié)合附圖5,若第二次彎曲試驗(yàn)無法測到鋼筋的性能缺陷,則鋼筋的性能缺陷較好,需要進(jìn)行三級彎曲試驗(yàn),將鋼柱12調(diào)整到分叉10首端兩個(gè)對應(yīng)的通孔11中,并與通孔11螺紋固定,然后將鋼筋放置到折彎架3上,通過啟動(dòng)液壓油缸2,使得液壓桿8驅(qū)動(dòng)壓塊13擠壓鋼筋,使得鋼筋在壓塊13的擠壓下進(jìn)行第三次彎曲試驗(yàn),得到在最小彎曲角度下折彎的鋼筋,并測得鋼筋的性能缺陷,第三次在最小彎曲角度下折彎后鋼筋折彎處開裂鐵屑剝離,則鋼筋性能缺陷小,塑性變形性能最好。

本實(shí)用新型技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面:由于折彎架的分叉兩端依次設(shè)置有三個(gè)通孔,并對稱設(shè)置,能夠通過調(diào)整通孔上的鋼柱而調(diào)整對鋼筋的折彎角度,通過在末端兩個(gè)對稱的通孔上固定鋼柱,則能夠?qū)︿摻钸M(jìn)行第一次折彎試驗(yàn),并得到第一次檢測數(shù)據(jù),通過在中間兩個(gè)對稱的通孔上固定鋼柱,則能夠?qū)︿摻钸M(jìn)行第二次折彎試驗(yàn),并得到第二次檢測數(shù)據(jù),通過在首端兩個(gè)對稱的通孔上固定鋼柱,則能夠?qū)︿摻钸M(jìn)行第三次折彎試驗(yàn),并得到第三次檢測數(shù)據(jù),并在三次折彎試驗(yàn)中,第一次折彎試驗(yàn)的鋼筋出現(xiàn)開裂,則鋼筋的性能缺陷大,塑性變形性能最差,第二次折彎試驗(yàn)的鋼筋出現(xiàn)開裂,則鋼筋的性能缺陷較小,塑性變形性能差,第三次折彎試驗(yàn)的鋼筋出現(xiàn)開裂,則鋼筋的性能缺陷最小,塑性變形性能好。

當(dāng)然,以上只是本實(shí)用新型的典型實(shí)例,除此之外,本實(shí)用新型還可以有其它多種具體實(shí)施方式,凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。

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