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一種鋼構(gòu)自動(dòng)檢測(cè)裝置的制作方法

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一種鋼構(gòu)自動(dòng)檢測(cè)裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)裝置,尤其涉及一種鋼構(gòu)自動(dòng)檢測(cè)裝置。



背景技術(shù):

鋼結(jié)構(gòu)是主要由鋼制材料組成的結(jié)構(gòu),是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。結(jié)構(gòu)主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構(gòu)件組成,各構(gòu)件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接。因其自重較輕,且施工簡(jiǎn)便,廣泛應(yīng)用于大型廠房、場(chǎng)館、超高層等領(lǐng)域。鋼結(jié)構(gòu)在加工制造時(shí),往往采用多塊鋼板拼接成一定形狀的鋼構(gòu),如工字鋼梁,正多邊形截面的承重梁等,由于鋼板尺寸,尤其是長(zhǎng)度方向上較大,需要在拼接時(shí)進(jìn)行檢測(cè)和標(biāo)定,防止鋼板傾斜、變形導(dǎo)致的拼接不良,現(xiàn)有檢測(cè)方法通過(guò)人工手動(dòng)檢測(cè),即手持鋼尺在鋼板長(zhǎng)度方向上選擇幾處進(jìn)行高度測(cè)量,不僅誤差大,而且檢驗(yàn)效率低下。鑒于以上缺陷,實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種鋼構(gòu)自動(dòng)檢測(cè)裝置。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于:提供一種鋼構(gòu)自動(dòng)檢測(cè)裝置,來(lái)解決手動(dòng)檢驗(yàn)誤差大,效率低的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種鋼構(gòu)自動(dòng)檢測(cè)裝置,包括底座、立柱、滑座、位移傳感器、套筒、滑動(dòng)桿、托板、滾輪、頂桿、導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)、報(bào)警器、控制器,所述的立柱位于底座上端,所述的立柱與底座滑動(dòng)相連,所述的滑座位于立柱左側(cè),所述的滑座與立柱滑動(dòng)相連,所述的位移傳感器位于滑座上端,所述的位移傳感器與滑座螺紋相連,所述的滑座還設(shè)有套筒,所述的套筒與滑座螺紋相連,所述的滑動(dòng)桿位于套筒內(nèi)側(cè),所述的滑動(dòng)桿與套筒滑動(dòng)相連,所述的托板位于滑動(dòng)桿下端,所述的托板與滑動(dòng)桿螺紋相連,所述的滾輪位于托板下端,所述的滾輪與托板螺紋相連,所述的頂桿位于滑動(dòng)桿上端,所述的頂桿與滑動(dòng)桿一體相連,所述的導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)位于托板上端且位于套筒外側(cè),所述的導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)與托板螺紋相連且與套筒滑動(dòng)相連,所述的報(bào)警器位于立柱右側(cè),所述的報(bào)警器與立柱螺紋相連,所述的控制器位于立柱右側(cè),所述的控制器與立柱螺紋相連。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)如下:

進(jìn)一步的,所述的立柱還設(shè)有滑軌,所述的滑軌位于立柱左側(cè),所述的滑軌與立柱螺紋相連。

進(jìn)一步的,所述的滑軌還設(shè)有限位塊,所述的限位塊與滑軌螺紋相連。

進(jìn)一步的,所述的滑座還設(shè)有滑塊,所述的滑塊位于滑座右側(cè)且位于滑軌左側(cè),所述的滑塊與滑座螺紋相連且與滑軌滑動(dòng)相連。

進(jìn)一步的,所述的滑塊還設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘,所述的調(diào)節(jié)螺釘與滑塊螺紋相連。

進(jìn)一步的,所述的導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)還包括導(dǎo)桿、彈簧,所述的導(dǎo)桿位于托板上端且位于套筒外側(cè),所述的導(dǎo)桿與托板螺紋相連且與套筒滑動(dòng)相連,所述的彈簧位于導(dǎo)桿外側(cè),所述的彈簧與導(dǎo)桿活動(dòng)相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,該鋼構(gòu)自動(dòng)檢測(cè)裝置,工作時(shí),將待測(cè)鋼構(gòu)放置于底座上端,手動(dòng)擰松調(diào)節(jié)螺釘,使得托板沿滑軌下移,由于待測(cè)鋼構(gòu)阻止?jié)L輪下移,使得滑動(dòng)桿帶動(dòng)頂桿沿套筒上移觸發(fā)位移傳感器,當(dāng)?shù)竭_(dá)位移傳感器設(shè)定數(shù)值時(shí),手動(dòng)擰擰緊調(diào)節(jié)螺釘,推動(dòng)立柱沿待測(cè)鋼構(gòu)前移,當(dāng)待測(cè)鋼構(gòu)誤差較大時(shí),滾輪會(huì)推動(dòng)滑動(dòng)桿上移或者下移,位移傳感器能實(shí)時(shí)檢測(cè)到位移數(shù)據(jù),當(dāng)位移數(shù)據(jù)超出設(shè)定范圍時(shí),控制器控制報(bào)警器進(jìn)行報(bào)警,從而完成鋼構(gòu)的檢測(cè)。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不僅精度高,而且操作簡(jiǎn)單快捷,降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度,提高檢驗(yàn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1示出本實(shí)用新型主視圖

圖2示出本實(shí)用新型導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)主視圖

底座 1 立柱 2

滑座 3 位移傳感器 4

套筒 5 滑動(dòng)桿 6

托板 7 滾輪 8

頂桿 9 導(dǎo)桿機(jī)構(gòu) 10

報(bào)警器 11 控制器 12

滑軌 201 限位塊 202

滑塊 301 調(diào)節(jié)螺釘 302

導(dǎo)桿 1001 彈簧 1002

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示,一種鋼構(gòu)自動(dòng)檢測(cè)裝置,包括底座1、立柱2、滑座3、位移傳感器4、套筒5、滑動(dòng)桿6、托板7、滾輪8、頂桿9、導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)10、報(bào)警器11、控制器12,所述的立柱2位于底座1上端,所述的立柱2與底座1滑動(dòng)相連,所述的滑座3位于立柱2左側(cè),所述的滑座3與立柱2滑動(dòng)相連,所述的位移傳感器4位于滑座3上端,所述的位移傳感器4與滑座3螺紋相連,所述的滑座3還設(shè)有套筒5,所述的套筒5與滑座3螺紋相連,所述的滑動(dòng)桿6位于套筒5內(nèi)側(cè),所述的滑動(dòng)桿6與套筒5滑動(dòng)相連,所述的托板7位于滑動(dòng)桿6下端,所述的托板7與滑動(dòng)桿6螺紋相連,所述的滾輪8位于托板7下端,所述的滾輪8與托板7螺紋相連,所述的頂桿9位于滑動(dòng)桿6上端,所述的頂桿9與滑動(dòng)桿6一體相連,所述的導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)10位于托板7上端且位于套筒5外側(cè),所述的導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)10與托板7螺紋相連且與套筒5滑動(dòng)相連,所述的報(bào)警器11位于立柱2右側(cè),所述的報(bào)警器11與立柱2螺紋相連,所述的控制器12位于立柱2右側(cè),所述的控制器12與立柱2螺紋相連,所述的立柱2還設(shè)有滑軌201,所述的滑軌201位于立柱2左側(cè),所述的滑軌201與立柱2螺紋相連,所述的滑軌201還設(shè)有限位塊202,所述的限位塊201與滑軌201螺紋相連,所述的滑座3還設(shè)有滑塊301,所述的滑塊301位于滑座3右側(cè)且位于滑軌201左側(cè),所述的滑塊301與滑座3螺紋相連且與滑軌201滑動(dòng)相連,所述的滑塊301還設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘302,所述的調(diào)節(jié)螺釘302與滑塊301螺紋相連,所述的導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)10還包括導(dǎo)桿1001、彈簧1002,所述的導(dǎo)桿1001位于托板7上端且位于套筒5外側(cè),所述的導(dǎo)桿1001與托板7螺紋相連且與套筒5滑動(dòng)相連,所述的彈簧1002位于導(dǎo)桿1001外側(cè),所述的彈簧1002與導(dǎo)桿1001活動(dòng)相連,該鋼構(gòu)自動(dòng)檢測(cè)裝置,工作時(shí),將待測(cè)鋼構(gòu)放置于底座1上端,手動(dòng)擰松調(diào)節(jié)螺釘302,使得托板7沿滑軌201下移,由于待測(cè)鋼構(gòu)阻止?jié)L輪8下移,使得滑動(dòng)桿6帶動(dòng)頂桿9沿套筒5上移觸發(fā)位移傳感器4,當(dāng)?shù)竭_(dá)位移傳感器4設(shè)定數(shù)值時(shí),手動(dòng)擰擰緊調(diào)節(jié)螺釘302,推動(dòng)立柱沿待測(cè)鋼構(gòu)前移,當(dāng)待測(cè)鋼構(gòu)誤差較大時(shí),滾輪8會(huì)推動(dòng)滑動(dòng)桿6上移或者下移,位移傳感器4能實(shí)時(shí)檢測(cè)到位移數(shù)據(jù),當(dāng)位移數(shù)據(jù)超出設(shè)定范圍時(shí),控制器12控制報(bào)警器11進(jìn)行報(bào)警,從而完成鋼構(gòu)的檢測(cè)。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不僅精度高,而且操作簡(jiǎn)單快捷,降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度,提高檢驗(yàn)效率。

本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā),不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng),所做出的種種變換,均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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