本實(shí)用新型涉及校準(zhǔn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為匝間耐壓測試儀校準(zhǔn)裝置。

背景技術(shù)：

進(jìn)入21世紀(jì)以來，在先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)和儀器技術(shù)的推動(dòng)下，高智能、操作性強(qiáng)、用戶可自行設(shè)計(jì)和定義使用功能的虛擬儀器應(yīng)運(yùn)而生。用戶可根據(jù)自身的需求，利用虛擬儀器提供的各種模塊，將傳統(tǒng)儀器的操作界面呈現(xiàn)在計(jì)算機(jī)及其他顯示儀器上，只利用一臺計(jì)算機(jī)，實(shí)現(xiàn)在任何時(shí)間、任何地點(diǎn)獲取檢測數(shù)據(jù)，這不僅僅大大增加了工作效率，而且充分發(fā)揮了虛擬儀器的使用價(jià)值。

目前，匝間耐壓測試儀沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)量校準(zhǔn)儀器，各計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)均采用高壓衰減探頭與示波器組合的方法進(jìn)計(jì)量檢定工作。這種方法存在以下幾個(gè)問題(1)高壓衰減探頭只是起到信號衰減功能，接收信號不敏感且無延時(shí)功能；(2)示波器無法自動(dòng)讀取波前時(shí)間和峰值電壓，檢定員目測得到的數(shù)據(jù)存在一定的風(fēng)險(xiǎn)；(3)滿足校準(zhǔn)要求的示波器價(jià)格昂貴，浪費(fèi)資金。(4)采集到的數(shù)據(jù)需要人工記錄、人工計(jì)算、人工判斷合格與否，校準(zhǔn)效率低壓且存在出現(xiàn)錯(cuò)誤的風(fēng)險(xiǎn)。

所以，如何設(shè)計(jì)匝間耐壓測試儀校準(zhǔn)裝置，成為我們當(dāng)前要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供匝間耐壓測試儀校準(zhǔn)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：匝間耐壓測試儀校準(zhǔn)裝置，包括鋁合金倒角的裝置本體，所述裝置本體由設(shè)置在該裝置本體內(nèi)部的主板以及設(shè)置在該裝置本體側(cè)面的后面板構(gòu)成，且所述后面板與裝置本體通過螺絲固定連接，所述主板嵌入設(shè)置在裝置本體的內(nèi)部，所述裝置本體的底部設(shè)有電源線，且所述裝置本體和主板均與電源線電性連接，所述主板的頂部設(shè)有GBIP總線轉(zhuǎn)換卡和數(shù)據(jù)采集卡，且所述GBIP總線轉(zhuǎn)換卡和數(shù)據(jù)采集卡均與主板通過電熱絲焊接，并均與主板信號連接，所述GBIP總線轉(zhuǎn)換卡的一側(cè)設(shè)有信號處理器和高壓衰減棒，且所述信號處理器和高壓衰減棒均嵌入設(shè)置在主板上，所述高壓衰減棒與主板電性連接，所述信號處理器與GBIP總線轉(zhuǎn)換卡信號連接，所述裝置本體的一側(cè)設(shè)有送檢儀器顯示屏、波形顯示屏和校準(zhǔn)閥，且所述送檢儀器顯示屏、波形顯示屏和校準(zhǔn)閥均嵌入設(shè)置在裝置本體一側(cè)，所述校準(zhǔn)閥的底端設(shè)有工作指示燈和信號指示燈，且所述工作指示燈與裝置本體信號連接，所述信號指示燈與信號處理器信號連接，所述校準(zhǔn)閥的側(cè)面設(shè)有控制按鍵，且所述控制按鍵與裝置本體通過黏膠粘合，所述后面板的側(cè)面設(shè)有打印機(jī)接口和計(jì)算機(jī)接口，且所述打印機(jī)接口和計(jì)算機(jī)接口均嵌入設(shè)置在后面板中，并與主板電性連接，所述裝置本體的一側(cè)設(shè)有被檢儀接口和輔助接口，所述被檢儀接口和輔助接口均貫穿裝置本體，且所述被檢儀接口分別與送檢儀器顯示屏、波形顯示屏和校準(zhǔn)閥電性連接。

進(jìn)一步的，所述裝置本體的頂部設(shè)有信號收發(fā)管，且所述信號收發(fā)管貫穿裝置本體頂部，并與信號處理器電性連接。

進(jìn)一步的，所述數(shù)據(jù)采集卡的一側(cè)設(shè)有保護(hù)電容器，且所述保護(hù)電容器嵌入設(shè)置主板上。

進(jìn)一步的，所述主板的一側(cè)設(shè)有儲存器，且所述儲存器與主板通過電熱絲固定連接，并與信號處理器信號連接。

進(jìn)一步的，所述后面板的側(cè)面設(shè)有方形區(qū)域的散熱孔，且所述散熱孔嵌入設(shè)置在后面板中。

進(jìn)一步的，所述裝置本體的底端設(shè)有對稱的防滑墊，且所述防滑墊與裝置本體通過耐熱膠粘合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該種匝間耐壓測試儀校準(zhǔn)裝置具有造價(jià)低、體型小的特點(diǎn)，通過被檢儀接口將被檢匝間耐壓測試儀與裝置本體進(jìn)行連接，然后利用控制按鍵進(jìn)行編程，將GBIP總線轉(zhuǎn)換卡、數(shù)據(jù)采集卡和信號處理器對被檢儀檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行結(jié)合，結(jié)果通過打印機(jī)和計(jì)算機(jī)打印出來，有效的實(shí)現(xiàn)校準(zhǔn)裝置的測試功能，同時(shí)信號收發(fā)管和信號處理器雙重信號處理裝置，能夠靈敏的接收信號并配合儲存器進(jìn)行延時(shí)和保存，而且送檢儀顯示屏和波形顯示屏能夠自動(dòng)讀取波前時(shí)間和峰值電壓，大大提高了準(zhǔn)確性，在未來具有廣泛的使用前景。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的主板局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的后面板局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-裝置本體；2-主板；3-后面板；4-信號收發(fā)管；5-電源線；6-GBIP總線轉(zhuǎn)換卡；7-數(shù)據(jù)采集卡；8-保護(hù)電容器；9-信號處理器；10-高壓衰減棒；11-儲存器；12-散熱孔；13-打印機(jī)接口；14-計(jì)算機(jī)接口；15-送檢儀器顯示屏；16-波形顯示儀；17-控制按鍵；18-校準(zhǔn)閥；19-工作指示燈；20-信號指示燈；21-被檢儀接口；22-輔助接口；23-防滑墊；24-螺絲。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：匝間耐壓測試儀校準(zhǔn)裝置，包括鋁合金倒角的裝置本體1，所述裝置本體1由設(shè)置在該裝置本體1內(nèi)部的主板2以及設(shè)置在該裝置本體1側(cè)面的后面板3構(gòu)成，且所述后面板3與裝置本體1通過螺絲24固定連接，所述主板2嵌入設(shè)置在裝置本體1的內(nèi)部，所述裝置本體1的底部設(shè)有電源線5，且所述裝置本體1和主板2均與電源線電性連接，所述主板2的頂部設(shè)有GBIP總線轉(zhuǎn)換卡6和數(shù)據(jù)采集卡7，且所述GBIP總線轉(zhuǎn)換卡6和數(shù)據(jù)采集卡7均與主板2通過電熱絲焊接，并均與主板2信號連接，所述GBIP總線轉(zhuǎn)換卡6的一側(cè)設(shè)有信號處理器9和高壓衰減棒10，且所述信號處理器9和高壓衰減棒10均嵌入設(shè)置在主板2上，所述高壓衰減棒10與主板2電性連接，所述信號處理器9與GBIP總線轉(zhuǎn)換卡6信號連接，所述裝置本體1的一側(cè)設(shè)有送檢儀器顯示屏15、波形顯示屏16和校準(zhǔn)閥18，且所述送檢儀器顯示屏15、波形顯示屏16和校準(zhǔn)閥18均嵌入設(shè)置在裝置本體1一側(cè)，所述校準(zhǔn)閥18的底端設(shè)有工作指示燈19和信號指示燈20，且所述工作指示燈19與裝置本體1信號連接，所述信號指示燈20與信號處理器9信號連接，所述校準(zhǔn)閥18的側(cè)面設(shè)有控制按鍵17，且所述控制按鍵17與裝置本體1通過黏膠粘合，所述后面板3的側(cè)面設(shè)有打印機(jī)接口13和計(jì)算機(jī)接口14，且所述打印機(jī)接口13和計(jì)算機(jī)接口14均嵌入設(shè)置在后面板3中，并與主板2電性連接，所述裝置本體1的一側(cè)設(shè)有被檢儀接口21和輔助接口22，所述被檢儀接口21和輔助接口22均貫穿裝置本體1，且所述被檢儀接口21分別與送檢儀器顯示屏15、波形顯示屏16和校準(zhǔn)閥18電性連接，所述被檢儀接口21能夠與被檢匝間耐壓測試儀進(jìn)行連接。

進(jìn)一步的，所述裝置本體1的頂部設(shè)有信號收發(fā)管4，且所述信號收發(fā)管4貫穿裝置本體1頂部，并與信號處理器9電性連接，設(shè)置信號收發(fā)管4的目的是是為了輔助信號處理器9進(jìn)行信號的收發(fā)，提高了信號收發(fā)的靈敏性。

進(jìn)一步的，所述數(shù)據(jù)采集卡7的一側(cè)設(shè)有保護(hù)電容器8，且所述保護(hù)電容器8嵌入設(shè)置主板2上，所述主板2中電流的流通量較大，設(shè)置保護(hù)電容器8能夠有效的對主板2進(jìn)行防過載保護(hù)。

進(jìn)一步的，所述主板2的一側(cè)設(shè)有儲存器11，且所述儲存器11與主板2通過電熱絲固定連接，并與信號處理器9信號連接，所述儲存器11能夠?qū)z測的瞬間信號進(jìn)行記憶，防止了數(shù)據(jù)的丟失。

進(jìn)一步的，所述后面板3的側(cè)面設(shè)有方形區(qū)域的散熱孔12，且所述散熱孔12嵌入設(shè)置在后面板3中，所述散熱孔12能夠?qū)ρb置本體1內(nèi)部進(jìn)行散熱，有效的減輕了主板2的運(yùn)行負(fù)擔(dān)。

進(jìn)一步的，所述裝置本體1的底端設(shè)有對稱的防滑墊23，且所述防滑墊23與裝置本體1通過耐熱膠粘合，設(shè)置防滑墊23使為了防止裝置本體1在臺面上滑倒，增強(qiáng)其穩(wěn)定性。

工作原理：首先，將裝置本體1平放在桌面上，通過電源線5接通交流電源，通過被檢儀接口21將被檢匝間耐壓測試儀與裝置本體1進(jìn)行連接，輔助接口22能夠在被檢儀接口21損壞時(shí)使用，隨后通過打印機(jī)接口13和計(jì)算機(jī)接口14分別將打印機(jī)和計(jì)算機(jī)進(jìn)行連接，通過控制按鍵17對系統(tǒng)進(jìn)行編程，當(dāng)信號指示燈20持續(xù)亮紅燈時(shí)表示程序輸入異常，這里要特別說明的是，裝置本體1的整個(gè)檢定系統(tǒng)利用LABVIEW圖形化的程序開發(fā)環(huán)境，將整個(gè)程序靈活的劃分為功能獨(dú)立的子模塊，并逐一對子模塊進(jìn)行編程，最終將完成的子模塊植入儲存器11，隨后儲存器11將數(shù)據(jù)通過信號收發(fā)管4的中轉(zhuǎn)傳入信號處理器9，隨后信號處理器9經(jīng)過GBIP總線轉(zhuǎn)換卡6和數(shù)據(jù)采集卡7進(jìn)行組合，最后高壓衰減棒10與匝間耐壓檢儀高壓發(fā)生端相連接，按照1000:1的比例進(jìn)行縮小，儲存器11和數(shù)據(jù)采集卡7將采集到的數(shù)據(jù)通過總線傳輸?shù)接?jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)再按照編制好的程序?qū)?shù)據(jù)分析處理后生成報(bào)表，并通過打印機(jī)打印出來。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。