本實用新型涉及型煤相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種型煤強(qiáng)度測試儀。

背景技術(shù)：

型煤是以粉煤為主要原料，按具體用途所要求的配比，機(jī)械強(qiáng)度，和形狀大小經(jīng)機(jī)械加工壓制成型的，具有一定強(qiáng)度和尺寸及形狀各異的煤成品。

由于型煤是壓制成型，因此需要對其強(qiáng)度進(jìn)行檢查。關(guān)于型煤檢測方法、檢測標(biāo)準(zhǔn)有多項國家、地方指標(biāo)，檢測方法也多種多樣。然而，現(xiàn)有技術(shù)的檢測方法及儀器大多比較笨重，檢測所需樣品量大，要求較高，檢測時間較長，對于現(xiàn)場工藝調(diào)整指導(dǎo)往往比較滯后。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對現(xiàn)有技術(shù)對型煤強(qiáng)度檢測復(fù)制，檢測時間過長的技術(shù)問題，提供一種型煤強(qiáng)度測試儀。

一種型煤強(qiáng)度測試儀，包括：壓縮氣源、設(shè)備支架、設(shè)置在設(shè)備支架上部的氣缸、設(shè)置在設(shè)備支架下部的樣品基座、以及與所述氣缸連通的工作壓力表，所述壓縮氣源與所述氣缸連通，所述樣品基座正對所述氣缸下方設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述氣缸包括氣缸本體、設(shè)置在氣缸本體下方的氣缸活塞、以及氣閥，所述氣缸本體上設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，所述氣閥分別與所述進(jìn)氣口、所述出氣口以及所述壓縮氣源連通。

更進(jìn)一步的，所述氣缸活塞底部設(shè)置有正對所述樣品基座的破碎壓頭。

再進(jìn)一步的，所述破碎壓頭為不銹鋼破碎壓頭。

更進(jìn)一步的，所述工作壓力表與所述進(jìn)氣口連通。

更進(jìn)一步的，所述氣閥為兩位三通氣閥。

進(jìn)一步的，還包括減壓閥，所述壓縮氣源通過所述減壓閥與所述氣缸連通。

更進(jìn)一步的，還包括氣源壓力表，所述壓縮氣源依次通過所述氣源壓力表、所述減壓閥與所述氣缸連通。

進(jìn)一步的，所述樣品基座為高抗沖聚苯乙烯。

本實用新型根據(jù)煤粉成型的要求，在對型煤進(jìn)行加壓的同時測試氣缸的工作壓力，從而得到型煤破碎時的壓力。本實用新型能顯著降低煤粉成型檢測時間，提高原煤樣品分析能力。

附圖說明

圖1為本實用新型一種型煤強(qiáng)度測試儀的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為采用本實用新型的型煤強(qiáng)度測試儀對不同原煤制粉在同一條件下不同成型壓力成型后的煤料進(jìn)行測試，所得到的強(qiáng)度檢測曲線示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1所示為本實用新型一種型煤強(qiáng)度測試儀的結(jié)構(gòu)示意圖，包括：壓縮氣源(圖中未示出)、設(shè)備支架1、設(shè)置在設(shè)備支架1上部的氣缸2、設(shè)置在設(shè)備支架1下部的樣品基座3、以及與所述氣缸2連通的工作壓力表4，所述壓縮氣源與所述氣缸2連通，所述樣品基座3正對所述氣缸2下方設(shè)置。

具體來說，將型煤煤樣5放置于樣品基座3上，然后使用氣缸向型煤煤樣5施加壓力，直至型煤煤樣5破碎崩離后，此時工作壓力表4指針指示為型煤所能接收的最大壓力。將該壓力與施加壓力的面積之間進(jìn)行換算就可得出壓碎強(qiáng)度。讀取最大壓力后，對氣缸進(jìn)行卸壓，指針恢復(fù)“0”位，即可進(jìn)行下一步操作。一般情況下，3分鐘即可完成檢測工作。

優(yōu)選地，在樣品測試前用游標(biāo)卡尺測量其厚度，同組樣品依據(jù)厚度不同，對結(jié)果進(jìn)行修正。型煤煤樣要求兩個表面平整，且為圓形或者規(guī)則多面體標(biāo)準(zhǔn)形狀。型煤煤樣的接觸面大于氣缸施加壓力的面積。

本實用新型根據(jù)煤粉成型的要求，在對型煤進(jìn)行加壓的同時測試氣缸的工作壓力，從而得到型煤破碎時的壓力。本實用新型能顯著降低煤粉成型檢測時間，提高原煤樣品分析能力。

在其中一個實施例中，所述氣缸2包括氣缸本體21、設(shè)置在氣缸本體21下方的氣缸活塞22、以及氣閥23，所述氣缸本體21上設(shè)有進(jìn)氣口24和出氣口25，所述氣閥23分別與所述進(jìn)氣口24、所述出氣口25以及所述壓縮氣源連通。

氣閥23控制進(jìn)氣口24與壓縮氣源的通斷，控制出氣口25的開啟或關(guān)閉，從而控制氣缸活塞22在氣缸本體21內(nèi)上下活動。在檢測過程中，通過氣閥23控制氣缸活塞22逐漸下移，接觸型煤煤樣后逐漸增大壓力，直到型煤煤樣破碎。

在其中一個實施例中，所述氣缸活塞22底部設(shè)置有正對所述樣品基座3的破碎壓頭26。

具體地，破碎壓頭26對型煤煤樣施壓，使其破碎。其中，型煤煤樣的接觸面大于破碎壓頭的面積。

在其中一個實施例中，所述破碎壓頭26為不銹鋼破碎壓頭。

在其中一個實施例中，所述工作壓力表4與所述進(jìn)氣口24連通。

在其中一個實施例中，所述氣閥23為兩位三通氣閥。

其中三通氣閥的三個接口分別與進(jìn)氣口24、出氣口25以及壓縮氣源連通。

在其中一個實施例中，還包括減壓閥6，所述壓縮氣源通過所述減壓閥6與所述氣缸2連通。

本實施例通過減壓閥控制壓縮氣源所輸入壓縮空氣的壓力。

在其中一個實施例中，還包括氣源壓力表7，所述壓縮氣源依次通過所述氣源壓力表7、所述減壓閥6與所述氣缸2連通。

本實施例增加氣源壓力表7，以對輸入壓縮空氣的壓力進(jìn)行監(jiān)測。

在其中一個實施例中，所述樣品基座3為高抗沖聚苯乙烯。

本實施例的樣品基座3采用高抗沖聚苯乙烯(High impact polys tyrene，HIPS)，防止樣品破碎后，破碎壓頭沖擊基座造成設(shè)備損壞。

采用本實用新型的型煤強(qiáng)度測試儀對不同原煤制粉在同一條件下不同成型壓力成型后的煤料進(jìn)行測試，所得到的強(qiáng)度檢測曲線如圖2所示。曲線反應(yīng)了壓力增加，型煤強(qiáng)度逐漸增加。也反應(yīng)了不同產(chǎn)地原煤成型強(qiáng)度的區(qū)別。

本實用新型具有如下優(yōu)點：

1、快速高效：

使用本實用新型的型煤強(qiáng)度測試儀后，與原實驗室壓塊成型實驗相比，按照傳統(tǒng)的檢測對比法，原樣品檢測需要兩個人10個小時才能檢測出來，現(xiàn)使用本實用新型的型煤強(qiáng)度測試儀，只需1人，半小時就能夠?qū)γ悍蹣悠愤M(jìn)行成型檢測，減少了人力及時間。

2、樣品用量少

單個樣品質(zhì)量月100g(煤粉)左右，而現(xiàn)有的檢測方法單個測試需要5～10kg。

3、重復(fù)性極佳

相同規(guī)格的煤料樣品，每組樣品間測量的偏差最大不超過10％，一般在5％以下。而現(xiàn)有的測試誤差在20％左右。

以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。