本實(shí)用新型涉及原油產(chǎn)品含水率測量技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及原油水份在線分析系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

原油產(chǎn)品在集輸過程中，產(chǎn)品質(zhì)量管理和檢驗(yàn)過程中含水率是其中一個(gè)很重要的指標(biāo)，不僅是油品是否合格的標(biāo)準(zhǔn)，而且是計(jì)算油品質(zhì)量的重要依據(jù)，因此原油產(chǎn)品中含水率的計(jì)量分析方法尤為重要。傳統(tǒng)的原油的產(chǎn)品中的含水率需要人工取樣計(jì)量方法，但該方法由于效率低、人為因素影響以及實(shí)時(shí)性差等問題，已經(jīng)無法滿足現(xiàn)代計(jì)量的需求，如何提高測量分析的準(zhǔn)確率，及時(shí)有效的對水分含量進(jìn)行分析，減少人工因素對測量結(jié)果的影響，是本領(lǐng)域急需解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了原油水份在線分析系統(tǒng)，包括系統(tǒng)入口、系統(tǒng)出口、閥門、過濾器、磁力泵和含水率分析儀，閥門包括手動(dòng)閥門和第一電動(dòng)閥門，系統(tǒng)入口和系統(tǒng)出口之間依次串接著過濾器、磁力泵、含水率分析儀和第一電動(dòng)閥門，所述系統(tǒng)入口、過濾器和磁力泵的連接管道上均設(shè)置有手動(dòng)閥門。

上述原油水份在線分析系統(tǒng)，系統(tǒng)入口和系統(tǒng)出口均接入到原油輸送主管道中，原油產(chǎn)品則通過系統(tǒng)入口進(jìn)入到原油水份在線分析系統(tǒng)，串接過濾器對原油內(nèi)部的雜質(zhì)等進(jìn)行過濾，防止其損壞含水率分析儀及影響其檢測的準(zhǔn)確性，打開手動(dòng)閥門，原油經(jīng)過過濾器，在磁力泵的作用下將原油泵至含水率分析儀處進(jìn)行計(jì)量，實(shí)現(xiàn)了該原油含水率的在線計(jì)量功能，最后打開第一電動(dòng)閥門，使得原油產(chǎn)品從系統(tǒng)出口流回到輸送主管道中。

在一些實(shí)施方式中，過濾器包括第一過濾器和第二過濾器，系統(tǒng)入口和第一過濾器之間設(shè)有第一閥門，第二過濾器和系統(tǒng)入口之間設(shè)有第二閥門，第一過濾器上連接有第一管道，第一管道上設(shè)有第三閥門，第二過濾器上連接有第二管道，第二管道上設(shè)有第四閥門，第一管道和第二管道匯合后與第三管道相連接。其有益效果是，各閥門的設(shè)置是為了控制各連接管道上的流量。

在一些實(shí)施方式中，第一過濾器與系統(tǒng)入口之間設(shè)有第一旁接管道，第一旁接管道上設(shè)有第五閥門，第二過濾器與系統(tǒng)入口之間設(shè)有第二旁接管道，第二旁接管道上設(shè)有第六閥門，第一旁接管道和第二旁接管道匯合后接入到系統(tǒng)出口與含水率分析儀之間的管道上。其有益效果是，正常原油流量下，原油分別經(jīng)過第一閥門和第二閥門進(jìn)入到第一過濾器和第二過濾器，當(dāng)流量過大時(shí)，第五閥門和第四閥門可以起到分流的作用，部分原油流經(jīng)典閥門和第六閥門后匯合入系統(tǒng)出口和含水率分析儀之間打管道上，從系統(tǒng)出口流出。

在一些實(shí)施方式中，第一過濾器和第三閥門之間設(shè)有第三旁接管道，第三旁接管道上設(shè)有第七閥門，第二過濾器與第四閥門之間設(shè)有第四旁接管道，第四旁接管道上設(shè)有第八閥門，磁力泵與含水率分析儀之間設(shè)有第五旁接管道，第三旁接管道和第四旁接管道匯合后與第五旁接管道相連，第四管道接入到磁力泵與含水率分析儀之間的管道上。其有益效果是，當(dāng)需要測量原油含水率時(shí)，將第七閥門和地把閥門關(guān)閉，使得原油在磁力泵的作用下流經(jīng)第三閥門和第四閥門。

在一些實(shí)施方式中，第三閥門與第三管道之間的第一管道上設(shè)有第六旁接管道，第六旁接管道的一端與第一管道相連，第六旁接管道的另一端與第五旁接管道相連接。

在一些實(shí)施方式中，第六旁接管道上設(shè)有第七旁接管道，第七旁接管道的末端為清洗入口。

在一些實(shí)施方式中，第三管道與磁力泵之間設(shè)有第八旁接管道，第八旁接管道的末端為清洗出口。

以上其有益效果是，清洗入口接入清洗系統(tǒng)的清洗液，經(jīng)過第一管道、第三閥門；第二管道、第四閥門；第五旁接管道、第七閥門、第八閥門；然后流經(jīng)第一過濾器和第二過濾器，關(guān)閉第一閥門和第二閥門，清洗液流經(jīng)含水率分析儀，對其進(jìn)行清洗，對整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行反沖洗之后清洗廢液流至第三管道后從第八旁接管道中流出。

在一些實(shí)施方式中，第一電動(dòng)閥門和含水量分析儀之間設(shè)有第九旁接管道，所述第九旁接管道上設(shè)有第一電動(dòng)閥門，第九旁接管道的末端連接有法蘭。其有益效果是，從法蘭處連接充入沖洗液，關(guān)閉第一電動(dòng)閥門，清洗液會流經(jīng)含水率分析儀，對含水率分析儀進(jìn)行單獨(dú)的清洗，而后清洗廢液經(jīng)動(dòng)力泵后從第八管道流出。

本實(shí)用新型的原油水份在線分析系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)對原油含水率進(jìn)行在線自動(dòng)測量，且可以實(shí)現(xiàn)在自動(dòng)清洗和過濾器反沖洗的功能，減小了勞動(dòng)強(qiáng)度，徹底消除了人為因素對化驗(yàn)結(jié)果的影響，確保原油集輸過程中安稅率測定的可靠性、準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的原油水份在線分析系統(tǒng)的裝配平面圖；

圖2為圖1所示原油水份在線分析系統(tǒng)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1-圖2示意性地顯示了根據(jù)本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的原油水份在線分析系統(tǒng)。如圖所示，該原油水份在線分析系統(tǒng)包括系統(tǒng)入口1、系統(tǒng)出口2、閥門3、過濾器4、磁力泵5和含水率分析儀6，閥門3包括手動(dòng)閥門3和第一電動(dòng)閥門3，系統(tǒng)入口1和系統(tǒng)出口2之間依次串接著過濾器4、磁力泵5、含水率分析儀6和第一電動(dòng)閥門3，所述系統(tǒng)入口1、過濾器4和磁力泵5的連接管道上均設(shè)置有手動(dòng)閥門3。

上述原油水份在線分析系統(tǒng)，系統(tǒng)入口1和系統(tǒng)出口2均接入到原油輸送主管道中，原油產(chǎn)品則通過系統(tǒng)入口1進(jìn)入到原油水份在線分析系統(tǒng)，串接過濾器4對原油內(nèi)部的雜質(zhì)等進(jìn)行過濾，防止其損壞含水率分析儀6及影響其檢測的準(zhǔn)確性，打開手動(dòng)閥門3，原油經(jīng)過過濾器4，在磁力泵5的作用下將原油泵至含水率分析儀6處進(jìn)行計(jì)量，實(shí)現(xiàn)了該原油含水率的在線計(jì)量功能，最后打開第一電動(dòng)閥門3，使得原油產(chǎn)品從系統(tǒng)出口2流回到輸送主管道中。

上述閥門3為球閥，手動(dòng)球閥為S-球閥；過濾器4為直通型過濾器4，磁力泵5為磁力齒輪泵。

過濾器4包括第一過濾器41和第二過濾器42，系統(tǒng)入口1和第一過濾器41之間設(shè)有第一閥門311，第二過濾器42和系統(tǒng)入口1之間設(shè)有第二閥門312，第一過濾器41上連接有第一管道101，第一管道101上設(shè)有第三閥門3，第二過濾器42上連接有第二管道102，第二管道102上設(shè)有第四閥門314，第一管道101和第二管道102匯合后與第三管道103相連接。各閥門3的設(shè)置是為了控制各連接管道上的流量。

第一過濾器41與系統(tǒng)入口1之間設(shè)有第一旁接管道111，第一旁接管道111上設(shè)有第五閥門3，第二過濾器42與系統(tǒng)入口1之間設(shè)有第二旁接管道112，第二旁接管道112上設(shè)有第六閥門3，第一旁接管道111和第二旁接管道112匯合后接入到系統(tǒng)出口2與含水率分析儀6之間的管道上。正常原油流量下，原油分別經(jīng)過第一閥門311和第二閥門312進(jìn)入到第一過濾器41和第二過濾器42，當(dāng)流量過大時(shí)，第五閥門3和第四閥門314可以起到分流的作用，部分原油流經(jīng)典閥門3和第六閥門3后匯合入系統(tǒng)出口2和含水率分析儀6之間打管道上，從系統(tǒng)出口2流出。

第一過濾器41和第三閥門3之間設(shè)有第三旁接管道113，第三旁接管道113上設(shè)有第七閥門3，第二過濾器42與第四閥門314之間設(shè)有第四旁接管道114，第四旁接管道114上設(shè)有第八閥門3，磁力泵5與含水率分析儀6之間設(shè)有第五旁接管道115，第三旁接管道113和第四旁接管道114匯合后與第五旁接管道115相連。當(dāng)需要測量原油含水率時(shí)，將第七閥門3和地把閥門3關(guān)閉，使得原油在磁力泵5的作用下流經(jīng)第三閥門3和第四閥門314，通過磁力泵5的作用將原有泵至含水率分析儀6處進(jìn)行計(jì)量。

第三閥門3與第三管道103之間的第一管道101上設(shè)有第六旁接管道116，第六旁接管道116的一端與第一管道101相連，第六旁接管道116的另一端與第五旁接管道115相連接。

第六旁接管道116上設(shè)有第七旁接管道117，第七旁接管道117的末端為清洗入口7。

第三管道103與磁力泵5之間設(shè)有第八旁接管道118，第八旁接管道118的末端為清洗出口9。

清洗入口7接入清洗系統(tǒng)的清洗液，經(jīng)過第一管道101、第三閥門3；第二管道102、第四閥門314；第五旁接管道115、第七閥門3、第八閥門3；然后流經(jīng)第一過濾器41和第二過濾器42，關(guān)閉第一閥門311和第二閥門312，清洗液流經(jīng)含水率分析儀6，對其進(jìn)行清洗，對整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行反沖洗之后清洗廢液流至第三管道103后從第八旁接管道118中流出。

第一電動(dòng)閥門3和含水率分析儀6之間設(shè)有第九旁接管道119，所述第九旁接管道119上設(shè)有第一電動(dòng)閥門3，第九旁接管道119的末端連接有法蘭8。從法蘭8處連接充入沖洗液，關(guān)閉第一電動(dòng)閥門3，清洗液會流經(jīng)含水率分析儀6，對含水率分析儀6進(jìn)行單獨(dú)的清洗，而后清洗廢液經(jīng)動(dòng)力泵后從第八管道流出。