本實(shí)用新型屬于水表技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種超低功耗高可靠性的水表。
背景技術(shù):
目前,國內(nèi)水表市場(chǎng)大多采用IC卡預(yù)付費(fèi)式、雙干簧管脈沖計(jì)量、超聲波式、光電直讀遠(yuǎn)傳式等主流產(chǎn)品來計(jì)量,預(yù)付費(fèi)式水表解決了計(jì)量繳費(fèi)的問題,但并無法解決抄讀方便、精度等問題;脈沖計(jì)量水表無法實(shí)時(shí)抄讀,精度較差;超聲波式水表精度雖高,但無法可靠的防止用戶竊水,計(jì)量方式單一;光電直讀遠(yuǎn)傳式水表雖無電池、解決了電源問題,但存在精度差等問題。
針對(duì)以上問題,國內(nèi)很多廠家已自行研發(fā)各種新型水表以適應(yīng)目前市場(chǎng)應(yīng)用,但大都在集抄和精度方面有較好的手段解決的。在可靠性及功耗方面一直處于落后的現(xiàn)狀。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是為解決背景技術(shù)問題,提出了一種超低功耗高可靠性的水表解決方案。采用干簧管脈沖計(jì)量方式與光電直讀計(jì)量方式相結(jié)合的方法,解決了系統(tǒng)單一計(jì)量方式造成的故障無法及時(shí)處理造成系統(tǒng)癱瘓,需要上門維護(hù)的問題。同時(shí)提高計(jì)量精度、降低功耗、提高可靠性。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
一種超低功耗高可靠性水表,它包括單片機(jī)模塊、電源模塊、干簧管脈沖模塊、脈沖上電模塊、光電直讀模塊和閥門控制模塊,所述的電源模塊與單片機(jī)模塊連接,為單片機(jī)模塊提供電源,MBUS通信模塊與單片機(jī)模塊連接,傳輸計(jì)量流量值,同時(shí)MBUS通信模塊與電源模塊連接,提供VBUS電源;干簧管脈沖模塊與單片機(jī)模塊連接,提供脈沖驅(qū)動(dòng)信號(hào)并采集脈沖計(jì)量數(shù)據(jù),同時(shí)干簧管脈沖模塊與脈沖上電模塊連接,脈沖上電模塊與電源模塊連接,驅(qū)動(dòng)VBAT電源供電;光電直讀模塊與單片機(jī)模塊連接,采集光電計(jì)量數(shù)據(jù);單片機(jī)模塊的的控制信號(hào)輸出端與閥門控制模塊相連,控制水表閥門的啟閉。
本實(shí)用新型的干簧管脈沖模塊包括電阻R7、R8、R19、R20、R21、R22,三極管Q6、Q7,二極管D4、D5和干簧管H1、H2,所述的三極管Q7的基極連接干簧管H1的一端和脈沖上電模塊,干簧管H1的另一端串接電阻R21,R21的另一端接VGG,三極管Q7的發(fā)射極串接電阻R8之后接地,三極管Q7的集電極串接電阻R7之后接電源VCC,三極管Q7的集電極和電阻R7的連接點(diǎn)作為干簧管H1的脈沖信號(hào)輸出端Pulse1與單片機(jī)模塊的對(duì)應(yīng)信號(hào)采集端相連;三極管Q6的基極連接干簧管H2的一端和脈沖上電模塊,干簧管H2的另一端串接電阻R22,R22的另一端接VGG,三極管Q6的發(fā)射極串接電阻R20之后接地,三極管Q6的集電極串接電阻R19之后接電源VCC,三極管Q6的集電極和電阻R19的連接點(diǎn)作為干簧管H2的脈沖信號(hào)輸出端Pulse2與單片機(jī)模塊的對(duì)應(yīng)信號(hào)采集端相連;前述VGG端連接二極管D4和D5的負(fù)極,二極管D4和D5的正極分別連接電源VBAT和電源VBUS,任一干簧管閉合時(shí),VGG提供驅(qū)動(dòng)電壓導(dǎo)通Q6或Q7。
本實(shí)用新型的電源模塊包括VBAT電源、VBUS電源、電容C1、C2、電阻R13-R18、三極管Q3、Q4以及二極管D1-D3;所述的VBAT電源即電池,并接濾波電容C1、C2,VBAT電源的正極與三極管Q3的發(fā)射極相連,三極管Q3的基極接電阻R16的一端,電阻R16的另一端接二極管D3的負(fù)極,電阻R16與二極管D3負(fù)極的連接點(diǎn)串聯(lián)電阻R15之后接地,二極管D3的正極接二極管D1的正極以及VBUS電源,VBUS電源通過MBUS通信模塊從MBUS總線取電,三極管Q3的集電極接三極管Q4的發(fā)射極,三極管Q4的集電極接二極管D2的正極,二極管D2的負(fù)極與二極管D1的負(fù)極相連作為供電信號(hào)輸出端即電源VCC,三極管Q4的發(fā)射極和基極之間并聯(lián)電阻R17,三極管Q4的基極串接電阻R18之后接三極管Q5的集電極,三極管Q5的發(fā)射極接地,三極管Q5的基極接脈沖上電模塊。
本實(shí)用新型的脈沖上電模塊包括電阻R9-R14,三極管Q5,電阻R9和R11的一端分別串接電容C3、C4之后接電阻R10、R12的一端,R10和R12的另一端接地,電阻R9和R11的另一端并接,并且與電阻R14的一端相連,電阻R14的另一端串接電阻R13之后接地,電阻R13與電阻R14的連接點(diǎn)作為電源控制信號(hào)P_CTRL接單片機(jī)模塊的電源控制信號(hào)端,電阻R14、R9和R11的連接點(diǎn)作為另一端作為脈沖上電模塊的供電信號(hào)輸出端接三極管Q5的基極。
本實(shí)用新型的有益效果:
本實(shí)用新型采用兩種計(jì)量方式,在單一計(jì)量方式造成誤差較大時(shí),可以快速識(shí)別,同時(shí)可保證其中一種計(jì)量方式故障或人為破壞時(shí),還能夠繼續(xù)計(jì)量,減小故障無法計(jì)量時(shí)造成的經(jīng)濟(jì)損失。
本實(shí)用新型優(yōu)先使用MBUS總線供電,MBUS總線斷開時(shí),系統(tǒng)處于零功耗,有脈沖產(chǎn)生干簧管傳感器閉合可通過電池自動(dòng)為系統(tǒng)供電計(jì)量;MBUS總線工作正常時(shí),系統(tǒng)處于休眠狀態(tài),干簧管閉合脈沖產(chǎn)生喚醒單片機(jī)計(jì)量,或有MBUS通信時(shí)喚醒讀取當(dāng)前流量。
本實(shí)用新型有強(qiáng)磁干擾時(shí)可自動(dòng)關(guān)閉閥門防止竊水,強(qiáng)磁干擾解除自動(dòng)開閥,提高了系統(tǒng)可靠性、安全性。
附圖說明
圖1是電源切換與脈沖驅(qū)動(dòng)采集電路。
圖2是系統(tǒng)原理框圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
如圖2所示,一種超低功耗高可靠性水表,它包括單片機(jī)模塊、電源模塊、干簧管脈沖模塊、脈沖上電模塊、光電直讀模塊和閥門控制模塊,所述的電源模塊與單片機(jī)模塊連接,為單片機(jī)模塊提供電源,MBUS通信模塊與單片機(jī)模塊連接,傳輸計(jì)量流量值,同時(shí)MBUS通信模塊與電源模塊連接,提供VBUS電源;干簧管脈沖模塊與單片機(jī)模塊連接,提供脈沖驅(qū)動(dòng)信號(hào)并采集脈沖計(jì)量數(shù)據(jù),同時(shí)干簧管脈沖模塊與脈沖上電模塊連接,脈沖上電模塊與電源模塊連接,驅(qū)動(dòng)VBAT電源供電;光電直讀模塊與單片機(jī)模塊連接,采集光電計(jì)量數(shù)據(jù);單片機(jī)模塊的的控制信號(hào)輸出端與閥門控制模塊相連,控制水表閥門的啟閉。
如圖1所示,本實(shí)用新型的干簧管脈沖模塊包括電阻R7、R8、R19、R20、R21、R22,三極管Q6、Q7,二極管D4、D5和干簧管H1、H2,所述的三極管Q7的基極連接干簧管H1的一端和脈沖上電模塊,干簧管H1的另一端串接電阻R21,R21的另一端接VGG,三極管Q7的發(fā)射極串接電阻R8之后接地,三極管Q7的集電極串接電阻R7之后接電源VCC,三極管Q7的集電極和電阻R7的連接點(diǎn)作為干簧管H1的脈沖信號(hào)輸出端Pulse1與單片機(jī)模塊的對(duì)應(yīng)信號(hào)采集端相連;三極管Q6的基極連接干簧管H2的一端和脈沖上電模塊,干簧管H2的另一端串接電阻R22,R22的另一端接VGG,三極管Q6的發(fā)射極串接電阻R20之后接地,三極管Q6的集電極串接電阻R19之后接電源VCC,三極管Q6的集電極和電阻R19的連接點(diǎn)作為干簧管H2的脈沖信號(hào)輸出端Pulse2與單片機(jī)模塊的對(duì)應(yīng)信號(hào)采集端相連;前述VGG端連接二極管D4和D5的負(fù)極,二極管D4和D5的正極分別連接電源VBAT和電源VBUS,任一干簧管閉合時(shí),VGG提供驅(qū)動(dòng)電壓導(dǎo)通Q6或Q7。
本實(shí)用新型的電源模塊包括VBAT電源、VBUS電源、電容C1、C2、電阻R13-R18、三極管Q3、Q4以及二極管D1-D3;所述的VBAT電源即電池,并接濾波電容C1、C2,VBAT電源的正極與三極管Q3的發(fā)射極相連,三極管Q3的基極接電阻R16的一端,電阻R16的另一端接二極管D3的負(fù)極,電阻R16與二極管D3負(fù)極的連接點(diǎn)串聯(lián)電阻R15之后接地,二極管D3的正極接二極管D1的正極以及VBUS電源,VBUS電源通過MBUS通信模塊從MBUS總線取電,三極管Q3的集電極接三極管Q4的發(fā)射極,三極管Q4的集電極接二極管D2的正極,二極管D2的負(fù)極與二極管D1的負(fù)極相連作為供電信號(hào)輸出端即電源VCC,三極管Q4的發(fā)射極和基極之間并聯(lián)電阻R17,三極管Q4的基極串接電阻R18之后接三極管Q5的集電極,三極管Q5的發(fā)射極接地,三極管Q5的基極接脈沖上電模塊。
本實(shí)用新型的脈沖上電模塊包括電阻R9-R14,三極管Q5,電阻R9和R11的一端分別串接電容C3、C4之后接電阻R10、R12的一端,R10和R12的另一端接地,電阻R9和R11的另一端并接,并且與電阻R14的一端相連,電阻R14的另一端串接電阻R13之后接地,電阻R13與電阻R14的連接點(diǎn)作為電源控制信號(hào)P_CTRL接單片機(jī)模塊的電源控制信號(hào)端,電阻R14、R9和R11的連接點(diǎn)作為另一端作為脈沖上電模塊的供電信號(hào)輸出端接三極管Q5的基極。
具體實(shí)施時(shí):
電源管理方案如下:
單片機(jī)檢測(cè)VBUS是否為低電平來切換供電方式。供電狀態(tài)下檢測(cè)到VBUS=0,單片機(jī)將及時(shí)切換到VBAT供電方式,保存數(shù)據(jù)并切換到掉電模式;當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到VBUS為高電平時(shí)將切換到VBUS供電方式,切換系統(tǒng)為休眠模式。
如圖1所示,在VBUS總線電源供電時(shí),圖中Q3三極管不導(dǎo)通,VBUS電源經(jīng)二極管D1輸出到VCC, VBAT電源系統(tǒng)關(guān)閉,系統(tǒng)處于持續(xù)供電狀態(tài);無脈沖時(shí)系統(tǒng)處于休眠模式,功耗低于2uA;當(dāng)干簧管H1或H2閉合時(shí),將通過三極管Q7或Q6產(chǎn)生脈沖Pulse1或Pulse2,中斷喚醒單片機(jī)記錄脈沖,同時(shí)采集光電傳感器編碼值,對(duì)Qp(n)與Qo(n)進(jìn)行計(jì)算,再經(jīng)過校準(zhǔn)得到Q(n)值,工作時(shí)系統(tǒng)電流消耗在1mA左右,保存數(shù)據(jù)后系統(tǒng)再次進(jìn)入休眠模式。
如圖1所示,系統(tǒng)檢測(cè)到VBUS=0時(shí),Q3基極經(jīng)過R16與R15連至GND,Q3導(dǎo)通,系統(tǒng)將切換到VBAT供電模式,同時(shí)P_CTRL置高電平,此時(shí)Q5導(dǎo)通,Q5驅(qū)動(dòng)Q4三極管導(dǎo)通,VBAT電源經(jīng)過Q4三極管、D2二極管連至VCC為系統(tǒng)供電,保存工作狀態(tài)后進(jìn)入掉電狀態(tài)。
在VBAT供電模式下,無脈沖時(shí)系統(tǒng)處于斷電狀態(tài),功耗為0,當(dāng)干簧管H1或H2閉合,將通過脈沖驅(qū)動(dòng)電路C3/R9或C4/R11驅(qū)動(dòng)三極管Q5導(dǎo)通,同時(shí)將Q4導(dǎo)通,VCC有電,單片機(jī)將P_CTRL置高電平為系統(tǒng)持續(xù)供電,同時(shí)單片機(jī)查詢Pulse1及Pulse2電平狀態(tài),判斷脈沖是否有效或磁干擾產(chǎn)生,有脈沖產(chǎn)生則記錄脈沖并計(jì)算流量值,如果是磁干擾將進(jìn)行關(guān)閥報(bào)警;單片機(jī)操作完畢后將P_CTRL置為低電平,Q5不導(dǎo)通,Q4將不導(dǎo)通,VCC將變?yōu)榈碗娖?,系統(tǒng)斷電。
安全管理機(jī)制如下:
系統(tǒng)檢測(cè)MBUS總線斷開,記錄報(bào)警狀態(tài);當(dāng)兩種計(jì)量方式的累積流量差值大于1m3時(shí),其中一種計(jì)量方式故障,將使用另一種計(jì)量方式的累積流量作為實(shí)際流量。
當(dāng)有強(qiáng)磁干擾時(shí)自動(dòng)關(guān)閉閥門,強(qiáng)磁解除下一個(gè)脈沖到來自動(dòng)開閥,防止竊水;
盡管本實(shí)用新型已經(jīng)參照附圖進(jìn)行了說明,但是,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。本實(shí)用新型的各種更改、變化的等同物均在本實(shí)用新型權(quán)利要求書內(nèi)容的涵蓋范圍內(nèi)。
本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。