本實用新型涉及線材性能測試裝置的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于檢測靜電材料壽命的雙轉(zhuǎn)向線繞裝置。

背景技術(shù)：

在各種惡劣的環(huán)境條件下，線材自身的性能會有較大的變化，防止在實際使用過程中出現(xiàn)意外，線材在生產(chǎn)過程中，會需要進過一系列的測試實驗，比如，壓力測試、韌性測試、沖擊測試，甚至是低溫下的線繞能力測試。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的一個目的在于：提供一種用于檢測靜電材料壽命的雙轉(zhuǎn)向線繞裝置。本實用新型能夠使得待測線體的線繞過程雙轉(zhuǎn)向進行，簡化了測試過程。

為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種用于檢測靜電材料壽命的雙轉(zhuǎn)向線繞裝置，包括低溫箱和安裝在所述低溫箱內(nèi)部的上轉(zhuǎn)動線繞滾筒、下轉(zhuǎn)動線繞滾筒、第一出線筒和第二出線筒，所述上轉(zhuǎn)動線繞滾筒水平設(shè)置在所述低溫箱的一端，所述下轉(zhuǎn)動線繞滾筒間隔設(shè)置在所述上轉(zhuǎn)動線繞滾筒的下方，所述下轉(zhuǎn)動線繞滾筒的軸線與所述上轉(zhuǎn)動線繞滾筒的軸線平行，所述第一出線筒和所述第二出線筒通過一根出線軸安裝在所述低溫箱內(nèi)遠離所述上轉(zhuǎn)動線繞滾筒的一端，所述第一出線筒與所述低溫箱擺動連接，所述第二出線筒與所述低溫箱擺動連接，所述第一出線筒上開設(shè)有貫穿所述第一出線筒的兩個端面的第一出線孔，所述第二出線筒上開設(shè)有貫穿所述第二出線筒的兩個端面的第二出線孔，所述第一出線筒在沿遠離所述上轉(zhuǎn)動線繞滾筒向靠近所述上轉(zhuǎn)動線繞滾筒的方向傾斜向上，所述第一出線孔朝向所述上轉(zhuǎn)動線繞滾筒，所述第二出線筒在沿遠離所述下轉(zhuǎn)動線繞滾筒向靠近所述下轉(zhuǎn)動線繞滾筒的方向傾斜向下，所述第二出線孔朝向所述下轉(zhuǎn)動線繞滾筒。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述上轉(zhuǎn)動線繞滾筒靠近所述低溫箱的一端連接有上齒輪組，所述下轉(zhuǎn)動線繞滾筒靠近所述低溫箱的一端連接有下齒輪組，所述上齒輪組與所述下齒輪組嚙合。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述出線軸、所述第一出線筒和所述第二出線筒均設(shè)置在所述上轉(zhuǎn)動線繞滾筒的軸線與所述下轉(zhuǎn)動線繞滾筒的軸線組成的平面的一側(cè)。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，還包括兩塊固定承載板，所述固定承載板垂直于所述低溫箱的底面，所述固定承載板與所述低溫箱的內(nèi)側(cè)壁固定連接，所述固定承載板與所述低溫箱的內(nèi)側(cè)壁之間具有空隙，所述出線軸的一端、所述上轉(zhuǎn)動線繞滾筒的一端和所述下轉(zhuǎn)動線繞滾筒的一端均固定在一塊所述固定承載板上，所述出線軸的另外一端、所述上轉(zhuǎn)動線繞滾筒的另外一端和所述下轉(zhuǎn)動線繞滾筒的另外一端均固定在所述另外一塊所述固定承載板上。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，還包括限位桿，所述固定承載板的上端開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述限位桿的端部放置于所述調(diào)節(jié)槽上，所述限位桿的端部還螺紋連接有調(diào)節(jié)旋鈕。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一出線筒遠離所述上轉(zhuǎn)動線繞滾筒的一端連接有可沿所述第一出線筒的軸線方向滑動的第一調(diào)節(jié)重物塊，所述第一出線筒貫穿所述第一調(diào)節(jié)重物塊，所述第一調(diào)節(jié)重物塊上還設(shè)置有第一固定螺栓，所述第一出線筒遠離所述第一調(diào)節(jié)重物塊的一端固定連接有第一承重塊；

所述第二出線筒遠離所述上轉(zhuǎn)動線繞滾筒的一端連接有可沿所述第二出線筒的軸線方向滑動的第二調(diào)節(jié)重物塊，所述第二出線筒貫穿所述第二調(diào)節(jié)重物塊，所述第二調(diào)節(jié)重物塊上還設(shè)置有第二固定螺栓，所述第二出線筒遠離所述第二調(diào)節(jié)重物塊的一端固定連接有第二承重塊。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一出線筒的外側(cè)上與所述第二出線筒的外側(cè)上固定有連接夾，所述連接夾上設(shè)置有連接螺栓，所述連接螺栓的一端與所述連接夾螺紋連接，所述連接螺栓的另外一端與所述出線軸的外側(cè)接觸。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述上轉(zhuǎn)動線繞滾筒上與所述下轉(zhuǎn)動線繞滾筒上均開設(shè)有用于連接待測線體的線孔，所述低溫箱的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有牽拉件，待測線體的一端與所述線孔固定連接，待測線體的另一端纏繞在所述牽拉件的外側(cè)面上。

本實用新型的有益效果為：一種用于檢測靜電材料壽命的雙轉(zhuǎn)向線繞裝置。本實用新型能夠使得待測線體的線繞過程雙轉(zhuǎn)向進行，簡化了測試過程。

附圖說明

下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1為實施例所述的一種用于檢測靜電材料壽命的雙轉(zhuǎn)向線繞裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實施例所述的一種用于檢測靜電材料壽命的雙轉(zhuǎn)向線繞裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1至圖2中：

1、低溫箱；2、上轉(zhuǎn)動線繞滾筒；3、下轉(zhuǎn)動線繞滾筒；4、出線軸；5、第一出線筒；6、第二出線筒；7、上齒輪組；8、下齒輪組；9、固定承載板；10、限位桿；11、調(diào)節(jié)槽；12、調(diào)節(jié)旋鈕；13、第一調(diào)節(jié)重物塊；14、第二調(diào)節(jié)重物塊；15、連接夾；16、連接螺栓；17、待測線體；18、牽拉件；19、第一固定螺栓；20、第二固定螺栓。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。

如圖1～2所示，于本實施例中，一種用于檢測靜電材料壽命的雙轉(zhuǎn)向線繞裝置，包括低溫箱1和安裝在所述低溫箱1內(nèi)部的上轉(zhuǎn)動線繞滾筒2、下轉(zhuǎn)動線繞滾筒3、第一出線筒5和第二出線筒6，所述上轉(zhuǎn)動線繞滾筒2水平設(shè)置在所述低溫箱1的一端，所述下轉(zhuǎn)動線繞滾筒3間隔設(shè)置在所述上轉(zhuǎn)動線繞滾筒2的下方，所述下轉(zhuǎn)動線繞滾筒3的軸線與所述上轉(zhuǎn)動線繞滾筒2的軸線平行，所述第一出線筒5和所述第二出線筒6通過一根出線軸4安裝在所述低溫箱1內(nèi)遠離所述上轉(zhuǎn)動線繞滾筒2的一端，所述第一出線筒5與所述低溫箱1擺動連接，所述第二出線筒6與所述低溫箱1擺動連接，所述第一出線筒5上開設(shè)有貫穿所述第一出線筒5的兩個端面的第一出線孔，所述第二出線筒6上開設(shè)有貫穿所述第二出線筒6的兩個端面的第二出線孔，所述第一出線筒5在沿遠離所述上轉(zhuǎn)動線繞滾筒2向靠近所述上轉(zhuǎn)動線繞滾筒2的方向傾斜向上，所述第一出線孔朝向所述上轉(zhuǎn)動線繞滾筒2，所述第二出線筒6在沿遠離所述下轉(zhuǎn)動線繞滾筒3向靠近所述下轉(zhuǎn)動線繞滾筒3的方向傾斜向下，所述第二出線孔朝向所述下轉(zhuǎn)動線繞滾筒3。一根待測線體17通過所述第一出線筒5連接到所述上轉(zhuǎn)動線繞滾筒2上，另外一根待測線體17通過所述第二出線筒6連接到所述下轉(zhuǎn)動線繞滾筒3上，實現(xiàn)了不需要調(diào)節(jié)裝置就能達到滾筒上的兩個方向進行線繞的效果。

于本實施例中，所述上轉(zhuǎn)動線繞滾筒2靠近所述低溫箱1的一端連接有上齒輪組7，所述下轉(zhuǎn)動線繞滾筒3靠近所述低溫箱1的一端連接有下齒輪組8，所述上齒輪組7與所述下齒輪組8嚙合。采用所述上齒輪組7與所述下齒輪組8的嚙合就能實現(xiàn)所述上轉(zhuǎn)動線繞滾筒2與所述下轉(zhuǎn)動線繞滾筒3的同步轉(zhuǎn)動。

于本實施例中，所述出線軸4、所述第一出線筒5和所述第二出線筒6均設(shè)置在所述上轉(zhuǎn)動線繞滾筒2的軸線與所述下轉(zhuǎn)動線繞滾筒3的軸線組成的平面的一側(cè)。

于本實施例中，還包括兩塊固定承載板9，所述固定承載板9垂直于所述低溫箱1的底面，所述固定承載板9與所述低溫箱1的內(nèi)側(cè)壁固定連接，所述固定承載板9與所述低溫箱1的內(nèi)側(cè)壁之間具有空隙，所述出線軸4的一端、所述上轉(zhuǎn)動線繞滾筒2的一端和所述下轉(zhuǎn)動線繞滾筒3的一端均固定在一塊所述固定承載板9上，所述出線軸4的另外一端、所述上轉(zhuǎn)動線繞滾筒2的另外一端和所述下轉(zhuǎn)動線繞滾筒3的另外一端均固定在所述另外一塊所述固定承載板9上。

于本實施例中，還包括限位桿10，所述固定承載板9的上端開設(shè)有調(diào)節(jié)槽11，所述限位桿10的端部放置于所述調(diào)節(jié)槽11上，所述限位桿10的端部還螺紋連接有調(diào)節(jié)旋鈕12。所述限位桿10用于限制所述第一出線筒5和所述第二出線筒6的轉(zhuǎn)動位置，同時增加所述調(diào)節(jié)槽11可以調(diào)節(jié)所述限位桿10豎直方向上的位置，達到調(diào)節(jié)所述第一出線筒5和所述第二出線筒6的轉(zhuǎn)動位置的效果。

于本實施例中，所述第一出線筒5遠離所述上轉(zhuǎn)動線繞滾筒2的一端連接有可沿所述第一出線筒5的軸線方向滑動的第一調(diào)節(jié)重物塊13，所述第一出線筒5貫穿所述第一調(diào)節(jié)重物塊13，所述第一調(diào)節(jié)重物塊13上還設(shè)置有第一固定螺栓19，所述第一出線筒5遠離所述第一調(diào)節(jié)重物塊13的一端固定連接有第一承重塊；所述第二出線筒6遠離所述上轉(zhuǎn)動線繞滾筒2的一端連接有可沿所述第二出線筒6的軸線方向滑動的第二調(diào)節(jié)重物塊14，所述第二出線筒6貫穿所述第二調(diào)節(jié)重物塊14，所述第二調(diào)節(jié)重物塊14上還設(shè)置有第二固定螺栓20，所述第二出線筒6遠離所述第二調(diào)節(jié)重物塊14的一端固定連接有第二承重塊。所述第一固定螺栓19將所述第一調(diào)節(jié)重物塊13固定在所述第一出線筒5上，所述第二固定螺栓20將所述第二調(diào)節(jié)重物塊14固定在所述第二出線筒6上。

于本實施例中，所述第一出線筒5的外側(cè)上與所述第二出線筒6的外側(cè)上固定有連接夾15，所述連接夾15上設(shè)置有連接螺栓16，所述連接螺栓16的一端與所述連接夾15螺紋連接，所述連接螺栓16的另外一端與所述出線軸4的外側(cè)接觸。所述連接螺栓16將所述第一出線筒5和所述第二出線筒6固定在所述出線軸4上。

于本實施例中，所述上轉(zhuǎn)動線繞滾筒2上與所述下轉(zhuǎn)動線繞滾筒3上均開設(shè)有用于連接待測線體17的線孔，所述低溫箱1的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有牽拉件18，待測線體17的一端與所述線孔固定連接，待測線體17的另一端纏繞在所述牽拉件18的外側(cè)面上。

需要聲明的是，上述具體實施方式僅僅為本實用新型的較佳實施例及所運用技術(shù)原理，在本實用新型所公開的技術(shù)范圍內(nèi)，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所容易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。