本實(shí)用新型涉及一種能夠研磨筒，具體涉及一種實(shí)驗(yàn)室研磨用料筒。

背景技術(shù)：

在實(shí)驗(yàn)室工作中，部分色漿、油漆、膠粘劑樣品在制樣時要經(jīng)過研磨工序，通常在實(shí)驗(yàn)室中，在高速攪拌機(jī)上安裝研磨頭，同時在物料中混入氧化鋯磨料，通過高速剪切撞擊來實(shí)現(xiàn)。在研磨之后，需要將物料中的氧化鋯磨料去除，才能得到最終的樣品。

而在過濾的過程中，需要反復(fù)傾倒，多次中轉(zhuǎn)物料，損失極大，而且有制樣原料配比不準(zhǔn)確等風(fēng)險(xiǎn)。

本實(shí)用新型提供一種在實(shí)驗(yàn)室中研磨用料用筒，整合了研磨和過濾功能，極大的減少了制樣過程中的損耗，使用后可直接采用溶劑沖淋過濾，得到樣品和清洗干凈的氧化鋯磨料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種實(shí)驗(yàn)室研磨用料筒，用于實(shí)驗(yàn)室中對樣品進(jìn)行研磨、過濾，所述實(shí)驗(yàn)室研磨用料筒包含筒體、插片、粗過濾網(wǎng)、細(xì)過濾網(wǎng)、集料槽；

所述筒體的上端設(shè)置有進(jìn)料口，所述筒體的下端設(shè)置有吸液口；所述筒體的內(nèi)壁上設(shè)置有防水防油涂層；

所述粗過濾網(wǎng)為等腰梯形結(jié)構(gòu)，且所述粗過濾網(wǎng)中間設(shè)置有磁力攪拌裝置；

所述粗過濾網(wǎng)上設(shè)置有重力感應(yīng)裝置；

所述細(xì)過濾網(wǎng)為等腰梯形結(jié)構(gòu)，且所述細(xì)過濾網(wǎng)中間設(shè)置有磁力攪拌裝置，且所述細(xì)過濾網(wǎng)的孔徑為所述粗過濾網(wǎng)的孔徑的0.2-0.5倍；

所述集料槽為設(shè)置有過濾膜的凹形槽；所述過濾膜的孔徑為1-30微米；

所述吸液口處設(shè)置有吸液循環(huán)管和泵。

作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，所述插片上設(shè)置有密封圈。

作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，所述吸液口處設(shè)置有過濾網(wǎng)。

作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，所述吸液循環(huán)管的一端連接至吸液口，另外一端連接至進(jìn)料口。

作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，所述吸液循環(huán)管連接至進(jìn)料口的一端設(shè)置 有淋液噴頭。

作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，所述細(xì)過濾網(wǎng)的孔徑為所述粗過濾網(wǎng)的孔徑的0.3倍。

作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，所述粗過濾網(wǎng)和細(xì)過濾網(wǎng)上設(shè)置有磁力攪拌裝置的控制器和磁力攪拌裝置的電源。

有益效果：

1、本實(shí)用新型提供的實(shí)驗(yàn)室研磨用料筒，整合了過濾和研磨功能，提高了研磨制樣的效率；

2、本實(shí)用新型提供的實(shí)驗(yàn)室研磨用料筒，減少了研磨后的樣品損失，提高了制樣品的準(zhǔn)確率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1：所述實(shí)驗(yàn)室研磨用料筒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2：所述粗過濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3：所述細(xì)過濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4：所述插片的示意圖。

符號說明：

筒體1；插片2；粗過濾網(wǎng)3；細(xì)過濾網(wǎng)4；集料槽5；進(jìn)料口6；吸液口7；防水防油涂層8；粗過濾網(wǎng)的磁力攪拌裝置9；重力感應(yīng)裝置10；細(xì)過濾網(wǎng)的磁力攪拌裝置11；過濾膜12；吸液循環(huán)管13；泵14；密封圈15；過濾網(wǎng)16；淋液噴頭17；控制器18；磁力攪拌裝置的電源19。

具體實(shí)施方式

參選以下本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方法的詳述以及包括的實(shí)施例可更容易地理解本實(shí)用新型的內(nèi)容。除非另有限定，本文使用的所有技術(shù)以及科學(xué)術(shù)語具有與本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域普通技術(shù)人員通常理解的相同的含義。當(dāng)存在矛盾時，以本說明書中的定義為準(zhǔn)。

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，除非另外定義，這里使用的所有術(shù)語(包括技術(shù)術(shù)語和科學(xué)術(shù)語)具有與本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員的一般理解相同的意義。還應(yīng)該理解的是，諸如通用字典中定義的那些術(shù)語應(yīng)該被理解為具有與現(xiàn)有技術(shù)的上下文中的意義一致的意義，并且除非像這里一樣定義，不會用理想化或過于正式的含義來解釋。

本實(shí)用新型中所述的“和/或”的含義指的是各自單獨(dú)存在或兩者同時存在的情況均包括在內(nèi)。

本實(shí)用新型中所述的“內(nèi)、外”的含義指的是相對于設(shè)備本身而言，指向設(shè)備內(nèi)部的方向?yàn)閮?nèi)，反之為外，而非對本實(shí)用新型的裝置機(jī)構(gòu)的特定限定。

本實(shí)用新型中所述的“左、右”的含義指的是閱讀者正對附圖時，閱讀者的左邊即為左，閱讀者的右邊即為右，而非對本實(shí)用新型的裝置機(jī)構(gòu)的特定限定。

本實(shí)用新型中所述的“連接”的含義可以是部件之間的直接連接也可以是部件間通過其它部件的間接連接。

本實(shí)用新型提供一種實(shí)驗(yàn)室研磨用料筒，用于實(shí)驗(yàn)室中對樣品進(jìn)行研磨、過濾，所述實(shí)驗(yàn)室研磨用料筒包含筒體、插片、粗過濾網(wǎng)、細(xì)過濾網(wǎng)、集料槽；

所述筒體的上端設(shè)置有進(jìn)料口，所述筒體的下端設(shè)置有吸液口；所述筒體的內(nèi)壁上設(shè)置有防水防油涂層；

所述粗過濾網(wǎng)為等腰梯形結(jié)構(gòu)，且所述粗過濾網(wǎng)中間設(shè)置有磁力攪拌裝置；

所述粗過濾網(wǎng)上設(shè)置有重力感應(yīng)裝置；

所述細(xì)過濾網(wǎng)為等腰梯形結(jié)構(gòu)，且所述細(xì)過濾網(wǎng)中間設(shè)置有磁力攪拌裝置，且所述細(xì)過濾網(wǎng)的孔徑為所述粗過濾網(wǎng)的孔徑的0.2-0.5倍；

所述集料槽為設(shè)置有過濾膜的凹形槽；所述過濾膜的孔徑為1-30微米；

所述吸液口處設(shè)置有吸液循環(huán)管和泵。

作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，所述插片上設(shè)置有密封圈。

作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，所述吸液口處設(shè)置有過濾網(wǎng)。

作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，所述吸液循環(huán)管的一端連接至吸液口，另外一端連接至進(jìn)料口。

作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，所述吸液循環(huán)管連接至進(jìn)料口的一端設(shè)置有淋液噴頭。

作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，所述細(xì)過濾網(wǎng)的孔徑為所述粗過濾網(wǎng)的孔徑的0.3倍。

作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，所述粗過濾網(wǎng)和細(xì)過濾網(wǎng)上設(shè)置有磁力攪拌裝置的控制器和磁力攪拌裝置的電源。

如圖1-4所示，對本實(shí)用新型的實(shí)驗(yàn)室研磨用料筒進(jìn)行描述：

本實(shí)用新型提供一種實(shí)驗(yàn)室研磨用料筒，用于實(shí)驗(yàn)室中對樣品進(jìn)行研磨、過濾，所述實(shí)驗(yàn)室研磨用料筒包含筒體1、插片2、粗過濾網(wǎng)3、細(xì)過濾網(wǎng)4、集料槽5；

所述筒體1的上端設(shè)置有進(jìn)料口6，所述筒體1的下端設(shè)置有吸液口7；所述筒體1的內(nèi)壁上設(shè)置有防水防油涂層8；

所述粗過濾網(wǎng)3為等腰梯形結(jié)構(gòu)，且所述粗過濾網(wǎng)3中間設(shè)置有磁力攪拌裝置9；

所述粗過濾網(wǎng)3上設(shè)置有重力感應(yīng)裝置10；

所述細(xì)過濾網(wǎng)4為等腰梯形結(jié)構(gòu)，且所述細(xì)過濾網(wǎng)4中間設(shè)置有磁力攪拌裝置11，且所述細(xì)過濾網(wǎng)4的孔徑為所述粗過濾網(wǎng)的孔徑的0.2-0.5倍；

所述集料槽5為設(shè)置有過濾膜12的凹形槽；所述過濾膜的孔徑為1-30微米；

所述吸液口7處設(shè)置有吸液循環(huán)管13和泵14。

所述插片2上設(shè)置有密封圈15。

所述吸液口7處設(shè)置有過濾網(wǎng)16。

所述吸液循環(huán)管13的一端連接至吸液口7，另外一端連接至進(jìn)料口6。

所述吸液循環(huán)管連接至進(jìn)料口的一端設(shè)置有淋液噴頭17。

所述粗過濾網(wǎng)3和細(xì)過濾網(wǎng)4上設(shè)置有磁力攪拌裝置的控制器18和磁力攪拌裝置的電源19。

所述電源19為裝置磁力攪拌裝置內(nèi)的電池。所述粗過濾網(wǎng)和細(xì)過濾網(wǎng)上會放置有磁子，用于攪拌。

將待研磨樣品和氧化鋯磨料放置在筒體內(nèi)，筒體的上端連接裝有研磨頭的高速攪拌機(jī)，經(jīng)研磨攪拌后，抽去插片，再用溶劑對筒體進(jìn)行沖淋，經(jīng)粗過濾網(wǎng)和細(xì)過濾網(wǎng)將磨料和樣品進(jìn)行兩次分離，粗過濾網(wǎng)用于分離類似膠粘劑等固體的樣品，細(xì)過濾網(wǎng)用于分離色漿、油漆等液體的樣品。吸液口處的吸液循環(huán)管和泵將用于沖淋的溶液進(jìn)行循環(huán)使用，用于多次沖淋。

下面通過具體實(shí)施例來進(jìn)一步描述本實(shí)用新型。

實(shí)施例1：

本實(shí)施例提供一種實(shí)驗(yàn)室研磨用料筒，用于實(shí)驗(yàn)室中對樣品進(jìn)行研磨、過濾，所述實(shí)驗(yàn)室研磨用料筒包含筒體1、插片2、粗過濾網(wǎng)3、細(xì)過濾網(wǎng)4、集料槽5；

所述筒體1的上端設(shè)置有進(jìn)料口6，所述筒體1的下端設(shè)置有吸液口7；所述筒體1的內(nèi)壁上設(shè)置有防水防油涂層8；

所述粗過濾網(wǎng)3為等腰梯形結(jié)構(gòu)，且所述粗過濾網(wǎng)3中間設(shè)置有磁力攪拌裝置9；

所述粗過濾網(wǎng)3上設(shè)置有重力感應(yīng)裝置10；

所述細(xì)過濾網(wǎng)4為等腰梯形結(jié)構(gòu)，且所述細(xì)過濾網(wǎng)4中間設(shè)置有磁力攪拌裝置11，且所述細(xì)過濾網(wǎng)4的孔徑為所述粗過濾網(wǎng)的孔徑的0.3倍；

所述集料槽5為設(shè)置有過濾膜12的凹形槽；所述過濾膜的孔徑為10微米；

所述吸液口7處設(shè)置有吸液循環(huán)管13和泵14。

所述插片2上設(shè)置有密封圈15。

所述吸液口7處設(shè)置有過濾網(wǎng)16。

所述吸液循環(huán)管13的一端連接至吸液口7，另外一端連接至進(jìn)料口6。

所述吸液循環(huán)管連接至進(jìn)料口的一端設(shè)置有淋液噴頭17。

所述粗過濾網(wǎng)3和細(xì)過濾網(wǎng)4上設(shè)置有磁力攪拌裝置的控制器18和磁力攪拌裝置的電源19。

將待研磨樣品和氧化鋯磨料放置在筒體內(nèi)，筒體的上端連接裝有研磨頭的高速攪拌機(jī)，經(jīng)研磨攪拌后，抽去插片，再用溶劑對筒體進(jìn)行沖淋，經(jīng)粗過濾網(wǎng)和細(xì)過濾網(wǎng)將磨料和樣品進(jìn)行兩次分離，粗過濾網(wǎng)用于分離類似膠粘劑等固體的樣品，細(xì)過濾網(wǎng)用于分離色漿、油漆等液體的樣品。吸液口處的吸液循環(huán)管和泵將用于沖淋的溶液進(jìn)行循環(huán)使用，用于多次沖淋。

實(shí)施例2：

本實(shí)施例提供一種實(shí)驗(yàn)室研磨用料筒，用于實(shí)驗(yàn)室中對樣品進(jìn)行研磨、過濾，所述實(shí)驗(yàn)室研磨用料筒包含筒體1、插片2、粗過濾網(wǎng)3、細(xì)過濾網(wǎng)4、集料槽5；

所述筒體1的上端設(shè)置有進(jìn)料口6，所述筒體1的下端設(shè)置有吸液口7；所述筒體1的內(nèi)壁上設(shè)置有防水防油涂層8；

所述粗過濾網(wǎng)3為等腰梯形結(jié)構(gòu)，且所述粗過濾網(wǎng)3中間設(shè)置有磁力攪拌裝置9；

所述粗過濾網(wǎng)3上設(shè)置有重力感應(yīng)裝置10；

所述細(xì)過濾網(wǎng)4為等腰梯形結(jié)構(gòu)，且所述細(xì)過濾網(wǎng)4中間設(shè)置有磁力攪拌裝置11，且所述細(xì)過濾網(wǎng)4的孔徑為所述粗過濾網(wǎng)的孔徑的0.2倍；

所述集料槽5為設(shè)置有過濾膜12的凹形槽；所述過濾膜的孔徑為5微米；

所述吸液口7處設(shè)置有吸液循環(huán)管13和泵14。

所述插片2上設(shè)置有密封圈15。

所述吸液口7處設(shè)置有過濾網(wǎng)16。

所述吸液循環(huán)管13的一端連接至吸液口7，另外一端連接至進(jìn)料口6。

所述吸液循環(huán)管連接至進(jìn)料口的一端設(shè)置有淋液噴頭17。

所述粗過濾網(wǎng)3和細(xì)過濾網(wǎng)4上設(shè)置有磁力攪拌裝置的控制器18和磁力攪拌裝置的電源19。

將待研磨樣品和氧化鋯磨料放置在筒體內(nèi)，筒體的上端連接裝有研磨頭的高速攪拌機(jī)，經(jīng)研磨攪拌后，抽去插片，再用溶劑對筒體進(jìn)行沖淋，經(jīng)粗過濾網(wǎng)和細(xì)過濾網(wǎng)將磨料和樣品進(jìn)行兩次分離，粗過濾網(wǎng)用于分離類似膠粘劑等固體的樣品，細(xì)過濾網(wǎng)用于分離色漿、油漆等液體的樣品。吸液口處的吸液循環(huán)管和泵將用于沖淋的溶液進(jìn)行循環(huán)使用，用于多次沖淋。