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減震型全站儀的制作方法

文檔序號:11315233閱讀:309來源:國知局
減震型全站儀的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種工程測量設(shè)備領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種減震型全站儀。



背景技術(shù):

目前,隨著社會(huì)的發(fā)展,測繪行業(yè)中需要用到全站儀,全站儀在使用的時(shí)候會(huì)根據(jù)不同的場地來進(jìn)行不同高度的調(diào)節(jié),全站儀為測繪提供了方便的科學(xué)條件,全站儀的支腳可以讓儀器處于穩(wěn)定狀態(tài),使得操作儀器時(shí),不會(huì)出現(xiàn)時(shí)而對準(zhǔn)時(shí)而偏離的情況。

申請?zhí)枮椤?01620521739.1”的專利中公開了一種全站儀,通過在底板上傾斜設(shè)置三處滑槽,并在基板上設(shè)置有配合滑槽的齒條,通過控制與齒條嚙合的齒輪,來改變底板的高度差,從而達(dá)到使三角基座處于水平位置的目的,這樣雖然能夠到達(dá)對全站儀精確調(diào)節(jié)的目的,但是在環(huán)境復(fù)雜的地方進(jìn)行測量時(shí),例如車流量較大的大橋上,車會(huì)導(dǎo)致大橋產(chǎn)生振動(dòng),因此在測量時(shí),支架支撐在橋面上,便會(huì)由于大橋的振動(dòng)而導(dǎo)致全站儀產(chǎn)生輕微振動(dòng),因此會(huì)容易產(chǎn)生測量誤差。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠減小振動(dòng)的減震型全站儀。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種減震型全站儀,包括用于測量參數(shù)的工作部,所述工作部的下方設(shè)置有用于支撐工作部的三角支架,所述三角支架包括三根沿三角支架中央軸線均勻分布的支撐桿,所述支撐桿采用非磁性材料制成,所述支撐桿底部凹陷設(shè)置有限位槽,所述限位槽底部固定設(shè)置有永磁體,所述限位槽內(nèi)套設(shè)有定位桿,所述定位桿在限位槽內(nèi)的一端設(shè)置有電磁鐵,所述電磁鐵頂端的磁性與永磁體頂端的磁性相同,所述定位桿下方設(shè)置有供電磁鐵的導(dǎo)線穿過的引線孔,所述三角支架一側(cè)設(shè)置有連通三個(gè)電磁鐵的供電部。

通過采用上述技術(shù)方案,選定工作位置后,將定位桿套設(shè)在對應(yīng)的限位槽內(nèi),使得定位桿末端貼合工作面放置,從而將三角支架撐起,再將底座底部的螺紋柱旋緊在螺紋孔內(nèi),使得底座與工作部相對三角支架固定,將供電部啟動(dòng)后,通過旋鈕,控制電磁鐵處的電流逐漸變大,從而使得電磁鐵的磁性逐漸增大,當(dāng)電磁鐵與永磁體之間的磁力大于全站儀的重量時(shí),由于定位桿與工作面相對固定,全站儀在磁力作用下便會(huì)懸浮,此時(shí)再通過旋鈕分別調(diào)節(jié)每個(gè)電磁鐵的磁力大小,從而使得底座處于水平位置,此時(shí)由于限位槽與定位桿接觸很少,因此工作部受到外界的影響更少,解決了工作面振動(dòng)會(huì)導(dǎo)致測量誤差大的問題,取得了減小測量誤差的有益效果。

作為優(yōu)選,所述供電部上設(shè)置有分別對應(yīng)三個(gè)電磁鐵的旋鈕,所述旋鈕用于控制供電部傳輸?shù)诫姶盆F處的電流大小。

通過采用上述技術(shù)方案,由于磁力大小受到電磁鐵電流大小的控制,因此,調(diào)節(jié)范圍較大,使用者可以對工作部進(jìn)行精確調(diào)節(jié),使得工作部可以在不平整的工作面放置時(shí)同樣處于水平面,取得了提高工作范圍的有益效果。

作為優(yōu)選,所述限位槽內(nèi)壁套設(shè)有配合定位桿的密封墊,所述密封墊采用彈性材料制成。

通過采用上述技術(shù)方案,限位槽與定位桿之間填充密封墊后,便會(huì)減小兩者之間的縫隙,取得了增強(qiáng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性的有益效果,同時(shí)密封墊也會(huì)起到緩沖定位桿傳遞給限位槽的振動(dòng),取得了進(jìn)一步減小測量誤差的輔益效果。

作為優(yōu)選,所述定位桿向上延伸設(shè)置有套設(shè)在電磁鐵外的保護(hù)套,所述保護(hù)套外側(cè)與密封墊內(nèi)側(cè)貼合。

通過采用上述技術(shù)方案,套設(shè)在電磁鐵外的保護(hù)套避免電磁鐵與密封墊直接接觸,從而起到保護(hù)電磁鐵的作用,避免電磁鐵外纏繞的導(dǎo)線長期摩擦后破損,取得了延長使用壽命的有益效果。

作為優(yōu)選,所述定位桿底部套設(shè)有彈性墊,所述彈性墊底部為半球形。

通過采用上述技術(shù)方案,通過彈性墊對定位桿產(chǎn)生緩沖作用,進(jìn)一步減小工作面振動(dòng)對全站儀造成的影響,取得了減小測量誤差的有益效果。

作為優(yōu)選,所述彈性墊底部的表面摩擦系數(shù)為0.8。

通過采用上述技術(shù)方案,使得彈性墊底部與工作面之間存在較大的摩擦力,從而保證工作部放置在三角支架后,三角支架能夠穩(wěn)定地支撐工作部,取得了增強(qiáng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的有益效果。

作為優(yōu)選,所述相鄰支撐桿之間連接設(shè)置有定位繩。

通過采用上述技術(shù)方案,在光滑工作面上放置三角支架時(shí),使用者沒有正確放好三角支架時(shí)便會(huì)導(dǎo)致支撐桿向外滑移,導(dǎo)致三角支架傾倒,借助定位繩,使得相鄰支撐桿之間存在最大距離,即定位繩的總長,從而解決了三角支架容易傾倒的問題,取得了增強(qiáng)三角支架穩(wěn)定性的有益效果。

綜上所述,本實(shí)用新型由于限位槽與定位桿接觸很少,因此工作部受到外界的影響更少,解決了工作面振動(dòng)會(huì)導(dǎo)致測量誤差大的問題,取得了減小測量誤差的有益效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)施例中用于表現(xiàn)底座及工作部結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖;

圖2為本實(shí)施例中用于表現(xiàn)支撐桿結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖;

圖3為本實(shí)施例中用于表現(xiàn)支撐桿與定位桿連接關(guān)系的局部剖視圖;

圖4為本實(shí)施例中用于表現(xiàn)全站儀整體結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。

圖中,1、底座;2、工作部;3、三角支架;11、螺紋柱;12、螺紋孔;21、基板;22、支撐桿;221、限位槽;222、永磁體;223、密封墊;23、定位繩;24、定位桿;241、電磁鐵;242、引線孔;243、導(dǎo)線;244、供電部;245、旋鈕;246、保護(hù)套;25、彈性墊。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋,其并不是對本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實(shí)施例:如圖1所示,一種減震型全站儀,包括用于測量參數(shù)的工作部2,工作部2底部設(shè)置有用于支撐工作部2的圓柱形的底座1,底座1下表面中央垂直向下延伸設(shè)置有螺紋柱11。

如圖2所示,底座1下方配合設(shè)置有用于支撐如圖1所示的底座1的三角支架3,三角支架3包括頂部設(shè)置有配合螺紋柱11的螺紋孔12的基板21,基板21設(shè)置為圓柱形。三角支架3包括三根沿螺紋孔12軸線均勻分布的支撐桿22,圓柱形的支撐桿22分別與基板21的邊緣鉸接,支撐桿22采用非磁性材料制成,此處采用木材制成,木材具有一定的減震特性。支撐桿22底部向內(nèi)垂直凹陷設(shè)置有圓柱形的限位槽221。相鄰支撐桿22之間連接設(shè)置有定位繩23,在光滑工作面上放置三角支架3時(shí),使用者沒有正確放好三角支架3時(shí)便會(huì)導(dǎo)致支撐桿22向外滑移,導(dǎo)致三角支架3傾倒,借助定位繩23,使得相鄰支撐桿22之間存在最大距離,即定位繩23的總長,從而解決了三角支架3容易傾倒的問題。定位桿24底部套設(shè)有彈性墊25,彈性墊25底部為半球形,彈性墊25底部的表面摩擦系數(shù)為0.8。

如圖3所示,限位槽221底部固定設(shè)置有永磁體222,限位槽221內(nèi)套設(shè)有圓柱形的定位桿24,限位槽221內(nèi)壁套設(shè)有配合定位桿24的圓筒形的密封墊223,密封墊223采用彈性材料制成,限位槽221與定位桿24之間填充密封墊223后,便會(huì)減小兩者之間的縫隙,取得了增強(qiáng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性的有益效果,同時(shí)密封墊223也會(huì)起到緩沖定位桿24傳遞給限位槽221的振動(dòng)。定位桿24在限位槽221內(nèi)的一端固定設(shè)置有圓柱形的電磁鐵241,電磁鐵241由具有磁性的電磁鐵241頂端的磁性與永磁體222頂端的磁性相同,定位桿24向上延伸設(shè)置有套設(shè)在電磁鐵241外的保護(hù)套246,保護(hù)套246外側(cè)與密封墊223內(nèi)側(cè)貼合,套設(shè)在電磁鐵241外的保護(hù)套246代替電磁鐵241與密封墊223直接接觸,從而起到保護(hù)電磁鐵241的作用,避免電磁鐵241外纏繞的導(dǎo)線243長期摩擦后破損。

如圖3和4所示,定位桿24內(nèi)部設(shè)置有供電磁鐵241的導(dǎo)線243穿過的引線孔242,三角支架3一側(cè)設(shè)置有連通三個(gè)電磁鐵241的供電部244,供電部244采用鋰電池作為電源,供電部244上分別設(shè)置有對應(yīng)三個(gè)電磁鐵241的旋鈕245,旋鈕245用于控制電磁鐵241上導(dǎo)線243的電流大小。

使用過程:選定工作位置后,將定位桿24套設(shè)在對應(yīng)的限位槽221內(nèi),使得定位桿24末端貼合工作面放置,從而將三角支架3撐起,再將底座1底部的螺紋柱11旋緊在螺紋孔12內(nèi),使得底座1與工作部2相對三角支架3固定,將供電部244啟動(dòng)后,通過旋鈕245,控制電磁鐵241處的電流逐漸變大,從而使得電磁鐵241的磁性逐漸增大,當(dāng)電磁鐵241與永磁體222之間的磁力大于全站儀的重量時(shí),由于定位桿24與工作面相對固定,全站儀在磁力作用下便會(huì)懸浮,此時(shí)再通過旋鈕245分別調(diào)節(jié)每個(gè)電磁鐵241的磁力大小,從而使得底座1處于水平位置,此時(shí)由于限位槽221與定位桿24接觸很少,因此工作部2受到外界的影響更少,解決了工作面振動(dòng)會(huì)導(dǎo)致測量誤差大的問題。同時(shí)由于磁力大小受到電磁鐵241電流大小的控制,因此,調(diào)節(jié)范圍較大,使用者可以對工作部2進(jìn)行精確調(diào)節(jié)。

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