本實用新型涉及微樣分裝領(lǐng)域，更具體地，涉及一種進樣模組。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的自動化或者半自動化的檢驗檢測設(shè)備中，經(jīng)常需要在實驗過程添加液體類試劑，由于試劑種類繁多，設(shè)備廠家經(jīng)常需要花很多研發(fā)時間和研發(fā)成本在添加試劑的模塊功能中；或是直接由人工操作進行試劑添加，增加了人工成本，影響工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，本實用新型在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種通用性較強的進樣模組，可配套其他設(shè)備使用，也可單獨使用。

其技術(shù)方案如下：

一種進樣模組，用于與連接管及三通閥配合，從試劑瓶或試劑池中抽出液體給待加液容器加液，包括：殼體、控制機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)、第一限位機構(gòu)、第二限位機構(gòu)、活塞泵機構(gòu)、滾珠絲杠機構(gòu)和第一插座；所述控制機構(gòu)、滾珠絲杠機構(gòu)設(shè)于殼體內(nèi)，所述第一限位機構(gòu)、第二限位機構(gòu)設(shè)于殼體外部，用于固定連接所述活塞泵機構(gòu)，且所述第二限位機構(gòu)與滾珠絲杠機構(gòu)連接；所述控制機構(gòu)、滾珠絲杠機構(gòu)分別與驅(qū)動機構(gòu)連接；所述第一插座與控制機構(gòu)連接，且所述殼體上設(shè)有與第一插座匹配的第一端口；所述活塞泵機構(gòu)與連接管連接，且連接管與三通閥連接；所述三通閥通過第一端口連接至第一插座。所述活塞泵機構(gòu)安裝于第一限位機構(gòu)和第二限位機構(gòu)上，所述控制機構(gòu)控制所述驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動滾珠絲杠機構(gòu)，從而通過與滾珠絲杠機構(gòu)連接的第二限位機構(gòu)帶動活塞泵機構(gòu)的活塞桿往復(fù)運動，實現(xiàn)將液體從試劑瓶或試劑池中抽入活塞泵內(nèi)，或者實現(xiàn)對活塞泵內(nèi)的液體加壓，將液體推出所述活塞泵，經(jīng)由連接管進入待加液容器內(nèi)，并且，還可通過控制機構(gòu)對驅(qū)動機構(gòu)的控制，實現(xiàn)定量分裝。本技術(shù)方案所提供的進樣模組可單獨使用，也可配套其他設(shè)備共同使用，通用性強，占用空間小，無需廠家另外研發(fā)相配套的模塊，節(jié)省了人工成本、時間成本和研發(fā)成本，同時實現(xiàn)了自動化定量分裝。

在其中一個實施例中，所述活塞泵機構(gòu)為注射器，所述注射器包括一端設(shè)有針嘴的空筒以及與空筒匹配的活塞桿；所述第一限位機構(gòu)與空筒連接，所述第二限位機構(gòu)與活塞桿的端部連接。第二限位機構(gòu)隨著滾珠絲杠機構(gòu)往復(fù)運動，從而帶動活塞桿往復(fù)運動，對注射器的空筒施加正壓或負壓，從而實現(xiàn)抽取液體和推出液體。

在其中一個實施例中，還包括連接頭，所述連接管通過連接頭與所述注射器的針嘴連接。所述連接頭與所述連接管和針嘴匹配，防止漏液或漏氣。且所述連接頭可根據(jù)連接管的型號不同，設(shè)置不同的連接頭，適用范圍廣。

在其中一個實施例中，所述滾珠絲杠機構(gòu)包括滾珠絲杠本體和套設(shè)于滾珠絲杠本體上的螺母副，所述滾珠絲杠本體的一端與驅(qū)動機構(gòu)連接，所述螺母副與第二限位機構(gòu)連接。所述滾珠絲杠本體與驅(qū)動機構(gòu)連接，當(dāng)驅(qū)動機構(gòu)啟動時，滾珠絲杠本體進行回轉(zhuǎn)運動，所述螺母副將滾珠絲杠本體的回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動，帶動所述第二限位機構(gòu)來回往復(fù)運動。

在其中一個實施例中，所述滾珠絲杠機構(gòu)的行程與所述活塞泵的行程匹配。即，當(dāng)滾珠絲杠機構(gòu)的螺母副運動到滾珠絲杠本體一端時，所述活塞桿即位于活塞泵的臨界位置。

在其中一個實施例中，所述滾珠絲杠機構(gòu)靠近針嘴的端部一側(cè)設(shè)有用于檢測螺母副臨界位置的第一檢測元件，所述第一檢測元件與所述控制機構(gòu)連接。由于第一檢測元件設(shè)于滾珠絲杠機構(gòu)的端部一側(cè)，因此當(dāng)螺母副運動到滾珠絲杠本體靠近針嘴一端的端部時，即所述螺母副位于臨界的位置，此時，螺母副帶動的活塞桿也位于針嘴一端的臨界位置，即所述空筒內(nèi)的液體已被全部推出，此時空筒內(nèi)無液體供給。因此，第一檢測元件檢測到活塞桿位于臨界位置之后，可發(fā)送信號至控制機構(gòu)，控制機構(gòu)再控制驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動滾珠絲杠機構(gòu)反向運動，從而將試劑瓶或試劑池內(nèi)的液體被抽入活塞泵內(nèi)。

在其中一個實施例中，所述第一檢測元件為光電傳感器。

在其中一個實施例中，還包括用于檢測連接管內(nèi)的液體的第二檢測元件和顯示檢測狀態(tài)的狀態(tài)指示燈，所述第二檢測元件、狀態(tài)指示燈分別與控制機構(gòu)連接；所述連接管穿過所述第二檢測元件。當(dāng)?shù)诙z測元件檢測到連接管內(nèi)沒有液體時，即發(fā)出信號至控制機構(gòu)，控制機構(gòu)控制狀態(tài)檢測燈報警顯示，檢查連接管的連接口處有無松動，或試劑瓶/試劑池內(nèi)液體是否為空，防止進樣模組在沒有液體的情況下運行，造成進樣無效。

在其中一個實施例中，所述第二檢測元件為光電傳感器。

在其中一個實施例中，還包括第二插座，所述第二插座與控制機構(gòu)連接，且所述殼體上設(shè)有與第二插座匹配的第二端口。所述第二插座用來與第三方設(shè)備的控制機構(gòu)連接，所述第三方設(shè)備的控制機構(gòu)可控制本技術(shù)方案中進樣模組的控制機構(gòu)，實現(xiàn)主從模式運行。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型的進樣模組可單獨使用，也可配套其他設(shè)備共同使用，通用性強，無需廠家另外研發(fā)相配套的模塊，節(jié)省了人工成本、時間成本和研發(fā)成本，同時實現(xiàn)了自動化定量分裝。

第一檢測元件檢測到活塞桿位于臨界位置之后，可發(fā)送信號至控制機構(gòu)，控制機構(gòu)再控制驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動滾珠絲杠機構(gòu)反向運動。

當(dāng)?shù)诙z測元件檢測到連接管內(nèi)沒有液體時，即發(fā)出信號至控制機構(gòu)，控制機構(gòu)控制狀態(tài)檢測燈報警顯示，檢查連接管的連接口處有無松動，或試劑瓶/試劑池內(nèi)液體是否為空，防止進樣模組在沒有液體的情況下運行，造成進樣無效。

附圖說明

圖1為本實用新型的進樣模組的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的進樣模組的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的進樣模組的另一側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明：

10、連接管；11、第二連接管；12、第三連接管；20、三通閥；30、殼體；40、控制機構(gòu)；50、驅(qū)動機構(gòu)；60、第一限位機構(gòu)；70、第二限位機構(gòu)；80、活塞泵機構(gòu)；81、空筒；82、活塞桿；83、針嘴；90、滾珠絲杠機構(gòu)；91、滾珠絲杠本體；92、螺母副；100、第一插座；110、連接頭；120、第一檢測元件；130、第二檢測元件；140、狀態(tài)指示燈；150、第二插座。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實施方式，對本實用新型進行進一步的詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用以解釋本實用新型，并不限定本實用新型的保護范圍。

如圖1所示的一種進樣模組，用于與連接管10及三通閥20配合，從試劑瓶或試劑池中抽出液體給待加液容器加液，包括：殼體30、控制機構(gòu)40、驅(qū)動機構(gòu)50、第一限位機構(gòu)60、第二限位機構(gòu)70、活塞泵機構(gòu)80、滾珠絲杠機構(gòu)90和第一插座100；所述控制機構(gòu)40、滾珠絲杠機構(gòu)90設(shè)于殼體30內(nèi)，所述第一限位機構(gòu)60、第二限位機構(gòu)70設(shè)于殼體30外部，用于固定連接所述活塞泵機構(gòu)80，且所述第二限位機構(gòu)70與滾珠絲杠機構(gòu)90連接；所述控制機構(gòu)40、滾珠絲杠機構(gòu)90分別與驅(qū)動機構(gòu)50連接；所述第一插座100與控制機構(gòu)40連接，且所述殼體30上設(shè)有與第一插座100匹配的第一端口；所述活塞泵機構(gòu)80與連接管10連接，且連接管10與三通閥20連接；所述三通閥20通過第一端口連接至第一插座100。另，所述三通閥20的另外兩個接口分別連接第二連接管11和第三連接管12，所述第二連接管11與試劑瓶或試劑池連通，所述第三連接管12與待加液容器連通，通過控制機構(gòu)40控制三通閥20的開閉情況，從而實現(xiàn)液體的抽取或液體添加管路的連通。所述活塞泵機構(gòu)80安裝于第一限位機構(gòu)60和第二限位機構(gòu)70上，所述控制機構(gòu)40控制所述驅(qū)動機構(gòu)50驅(qū)動滾珠絲杠機構(gòu)90，從而通過與滾珠絲杠機構(gòu)90連接的第二限位機構(gòu)70帶動活塞泵機構(gòu)80的活塞桿往復(fù)運動，實現(xiàn)將液體從試劑瓶或試劑池中抽入活塞泵機構(gòu)80內(nèi)，或者實現(xiàn)對活塞泵機構(gòu)80內(nèi)的液體加壓，將液體推出所述活塞泵機構(gòu)80，經(jīng)由連接管10進入待加液容器內(nèi)，并且，還可通過控制機構(gòu)40對驅(qū)動機構(gòu)50的控制，實現(xiàn)定量分裝。本實施例所提供的進樣模組可單獨使用，也可配套其他設(shè)備共同使用，通用性強，占用空間小，無需廠家另外研發(fā)相配套的模塊，節(jié)省了人工成本、時間成本和研發(fā)成本，同時實現(xiàn)了自動化定量分裝。

進一步地，所述活塞泵機構(gòu)80為注射器，所述注射器可為任何規(guī)格的注射器，以滿足不同的使用范圍。所述注射器包括一端設(shè)有針嘴83的空筒81以及與空筒匹配的活塞桿82；所述第一限位機構(gòu)60與空筒81連接，固定所述空筒81。所述第二限位機構(gòu)70與活塞桿82的端部連接。第二限位機構(gòu)70隨著滾珠絲杠機構(gòu)90往復(fù)運動，從而帶動活塞桿82往復(fù)運動，對注射器的空筒81施加正壓或負壓，從而實現(xiàn)抽取液體和推出液體。

進一步地，本實施例還包括連接頭110，所述連接管10通過連接頭110與所述注射器的針嘴83連接。所述連接頭110與所述連接管10和針嘴83匹配，防止漏液或漏氣。且所述連接頭110可根據(jù)連接管10或針嘴83的型號不同，設(shè)置不同的連接頭110，適用范圍廣。

進一步地，所述滾珠絲杠機構(gòu)90包括滾珠絲杠本體91和套設(shè)于滾珠絲杠本體91上的螺母副92，所述滾珠絲杠本體91的一端與驅(qū)動機構(gòu)50連接，所述螺母副92與第二限位機構(gòu)70連接。當(dāng)驅(qū)動機構(gòu)50啟動時，滾珠絲杠本體91進行回轉(zhuǎn)運動，所述螺母副92將滾珠絲杠本體91的回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動，帶動所述第二限位機構(gòu)70來回往復(fù)運動。

進一步地，所述驅(qū)動機構(gòu)50為步進電機，通過步進電機的正傳和反轉(zhuǎn)實現(xiàn)螺母副92的來回往復(fù)運動。

進一步地，所述滾珠絲杠機構(gòu)90的行程與所述活塞泵機構(gòu)80的行程匹配。即，當(dāng)滾珠絲杠機構(gòu)90的螺母副92運動到滾珠絲杠本體91一端時，所述活塞桿82即位于活塞泵即空筒81的臨界位置。

進一步地，所述滾珠絲杠機構(gòu)90靠近針嘴83的端部一側(cè)設(shè)有用于檢測螺母副92臨界位置的第一檢測元件120，所述第一檢測元件120與所述控制機構(gòu)40連接。由于第一檢測元件120設(shè)于滾珠絲杠機構(gòu)90的端部一側(cè)，因此當(dāng)螺母副92運動到滾珠絲杠本體91靠近針嘴83一端的端部時，即所述螺母副92位于臨界的位置，此時，螺母副92帶動的活塞桿82也位于針嘴83一端的臨界位置，即所述空筒81內(nèi)的液體已被全部推出，此時空筒81內(nèi)無液體供給。因此，第一檢測元件120檢測到活塞桿82位于臨界位置之后，可發(fā)送信號至控制機構(gòu)40，控制機構(gòu)40再控制驅(qū)動機構(gòu)50驅(qū)動滾珠絲杠機構(gòu)90反向運動，從而將試劑瓶或試劑池內(nèi)的液體被抽入活塞泵機構(gòu)80內(nèi)。

進一步地，所述第一檢測元件120為光電傳感器。

進一步地，本實施例還包括用于檢測連接管10內(nèi)的液體的第二檢測元件130和顯示檢測狀態(tài)的狀態(tài)指示燈140，所述第二檢測元件130、狀態(tài)指示燈140分別與控制機構(gòu)40連接；所述連接管10穿過所述第二檢測元件130。具體地，所述第二檢測元件130設(shè)有凹槽或孔洞，供所述連接管10穿設(shè)。當(dāng)?shù)诙z測元件130檢測到連接管10內(nèi)沒有液體時，即發(fā)出信號至控制機構(gòu)40，控制機構(gòu)40控制狀態(tài)檢測燈140報警顯示，此時，操作人員可根據(jù)狀態(tài)檢測燈140的顯示，檢查連接管10的連接口處有無松動，或試劑瓶/試劑池內(nèi)液體是否為空，防止進樣模組在沒有液體的情況下運行，造成進樣無效。

進一步地，所述第二檢測元件130為光電傳感器。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，所述進樣模組還包括第二插座150，所述第二插座150與控制機構(gòu)40連接，且所述殼體30上設(shè)有與第二插座150匹配的第二端口。所述第二插座150用來與第三方設(shè)備的控制機構(gòu)連接，所述第三方設(shè)備的控制機構(gòu)可控制本技術(shù)方案中進樣模組的控制機構(gòu)40，實現(xiàn)主從模式運行，即用戶可以選擇主機模式，即獨立單機運行，或者從機模式，即作為某個設(shè)備的從機或模塊來運行。

在其他實施例中，還可添加獨立的顯示單元和鍵盤面板于殼體上，方便設(shè)置各參數(shù)和查看狀態(tài)。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。