本實用新型涉及一種混凝土取樣裝置。

背景技術(shù)：

混凝土取樣裝置用于剛澆筑的混凝土泥漿進行取樣，然后的用于放置到檢測設(shè)備上進行檢測。

如圖1所示，混凝土取樣裝置包括相互插套的外筒11與內(nèi)筒12，內(nèi)筒12與外筒11在側(cè)壁開設(shè)有相同的取樣孔13；

內(nèi)筒12相對外筒11旋轉(zhuǎn)，當兩個取樣孔13錯位后，外筒11的取樣孔13被內(nèi)筒12側(cè)壁隔擋，混凝土料難以進入到內(nèi)筒1212內(nèi)；而當兩個取樣孔13對準后，在混凝土漿料的流動作用下，進入到內(nèi)筒12，取完制定深度的漿料后，再次將兩個取樣孔13錯位，然后將取樣裝置拔出混凝土。

該設(shè)計的缺陷在于，取樣時，需要依賴混凝土的之間的擠壓力的緩緩的流動到內(nèi)筒12內(nèi)部，但是混凝粘稠時，工作人員需要等待較長時間完成取樣工作，混凝土漿料取出速度較慢。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種混凝土取樣裝置，達到快速完成對混凝土漿料完成取料的目的。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種混凝土取樣裝置，包括外筒與滑插于外筒的內(nèi)桿，所述外筒的側(cè)壁開設(shè)有進料孔，進料孔外側(cè)設(shè)有固定于外筒的弧形料斗，弧形料斗上方蓋合有弧形翻蓋，弧形翻蓋通過旋桿鉸接于進料孔的邊沿，旋桿置于外筒內(nèi)的一端鉸接有連桿，連桿鉸接于內(nèi)桿端部；

來回拉動內(nèi)桿驅(qū)動弧形翻蓋旋轉(zhuǎn)開閉所述弧形料斗以實現(xiàn)混凝土沿進料孔滑入外筒，所述外筒底部螺紋連接有端蓋。

較佳的，所述弧形料斗的弧面朝下凸起，所述弧形翻蓋的弧面向上凸起，弧形翻蓋滑套于所示弧形料斗。

較佳的，旋桿插有固定于外筒的第一鉸接軸，連桿與旋桿之間插有第二鉸接軸，所述連桿與內(nèi)桿之間插有第三鉸接軸。

較佳的，所述內(nèi)桿置于進料孔的上方。

較佳的，所述內(nèi)桿設(shè)有滑塊，所述外筒內(nèi)壁設(shè)有供滑塊滑移的滑道，所述滑道沿內(nèi)筒軸向延伸設(shè)置。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

弧形面具有便于流體流動的效果，弧形料斗與弧形翻蓋上下設(shè)置，減少了裝置在混凝土漿料中拔出與插入時的阻力；

弧形翻蓋的由上向下旋轉(zhuǎn)，便于弧形料斗上口打開，混凝土漿料在重力作用下往下移動，便于混凝土快速的進入到進料孔內(nèi)，并且反復的拉動內(nèi)桿，將驅(qū)動弧形翻蓋反復的來回旋轉(zhuǎn)，具有擊打與切割混凝土漿料的效果，產(chǎn)生的震動還有利于漿料快速的進入到弧形料斗內(nèi)；

內(nèi)桿沿著滑塊軌跡上下移動時，連桿帶動旋轉(zhuǎn)發(fā)生旋轉(zhuǎn)，如同一個滑移旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，進而帶動弧形翻蓋來回旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)過程中，弧形翻蓋滑入弧形料斗實現(xiàn)將弧形料斗打開；弧形翻蓋旋轉(zhuǎn)滑出弧形料斗，將弧形料斗的斗口封閉。

進入外筒內(nèi)的混凝土料，將由下方漏出，通過旋出端蓋將取樣的混凝土漿料排出。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中取料裝置的爆炸示意圖；

圖2是實施例中弧形翻蓋與弧形料斗蓋合時的的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中A-A的剖視圖；

圖4是實施例中弧形翻蓋與弧形料斗打開時的的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、外筒；11、端蓋；12、內(nèi)筒；13、取樣孔；2、內(nèi)桿；31、進料孔；32、弧形料斗；321、弧形板；33、弧形翻蓋；331、弧板；41、旋桿；42、連桿；43、第一鉸接軸；44、第二鉸接軸；45、第三鉸接軸；51、滑塊；52、滑道。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

實施例，如圖2所示，包括圓筒狀的外筒1，外筒1內(nèi)部鏤空成腔，外筒1的底部螺紋連接有端蓋11；旋出端蓋11后，外筒1的底部被打通，外筒1內(nèi)收集的混凝土將排出。

外筒1內(nèi)插有一個內(nèi)桿2，內(nèi)桿2為圓柱形，內(nèi)桿2的上端焊接有個橫向設(shè)置的拉桿，拉桿與內(nèi)桿2呈T形狀；拉桿隔擋在外筒1的上端部，對內(nèi)桿2插入外筒1的深度進行限制。

如圖3所示，內(nèi)桿2插入外筒1的一端焊接有兩個耳板，耳板之間插有連桿42，耳板上插有穿射連桿42的第三鉸接軸45，且第三鉸接軸45通過卡簧旋轉(zhuǎn)連接在耳板上，連桿42可以繞著第三鉸接軸45發(fā)生旋轉(zhuǎn)。

連桿42的另一端插有第二鉸接軸44，第二鉸接軸44上還插有旋桿41，第二鉸接軸44的兩端也設(shè)有卡簧，且連桿42與旋桿41置于這兩個卡簧之間。連桿42與旋轉(zhuǎn)相對第二鉸接軸44旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)彼此的鉸接關(guān)系。

而外筒1的側(cè)壁開設(shè)有一個進料孔31，旋桿41的中間位置插有第一鉸接軸43，第一鉸接軸43固定在進料孔31的孔壁上，而旋桿41遠離連桿42的一端置于外筒1的外部。

當內(nèi)桿2在外筒1上來回移動時，連桿42將帶動旋桿41繞著第三鉸接軸45發(fā)生順時針與逆時針方向的旋轉(zhuǎn)。

如圖3與圖4所示，而在外筒1的外壁上焊接固定有弧形料斗32，弧形料斗32具有向下凸的弧形板321，弧形板321與進料孔31連通，弧形板321的兩側(cè)為焊接的側(cè)板，側(cè)板與弧形板321將進料孔31包圍；弧形板321上端與外筒1壁形成入口，混凝土漿料由入口進入到弧形板321滑移到進料孔31內(nèi)。

而在弧形料斗32內(nèi)滑套有一個弧形翻蓋33，弧形翻蓋33的弧板331與貼合弧形板321，弧板331兩側(cè)邊也焊機有滑板，滑板與側(cè)板貼合。弧形翻蓋33與弧形料斗32上下設(shè)置，目的在于弧板331與弧形板321上下凸起，減少了外筒1插入以拔出混凝土漿料時的阻力。

弧形翻蓋33與旋桿41焊接固定，當旋桿41逆時針旋轉(zhuǎn)時，弧形翻蓋33向上旋轉(zhuǎn)并抵觸在外筒1上實現(xiàn)對進料孔31封堵；當旋桿41順時針旋轉(zhuǎn)時，弧形翻蓋33向下旋轉(zhuǎn)，并滑入到弧形料斗32內(nèi)實現(xiàn)進料孔31打開。

而外筒1的內(nèi)壁開設(shè)有軸向的滑道52，滑道52為凹陷的滑槽，滑槽的截面為矩形，而內(nèi)桿2上焊接固定滑塊51，滑塊51以間隙配合的方式滑移于滑道52，該設(shè)計是為了內(nèi)桿2能夠穩(wěn)定的在外筒1內(nèi)滑移。

外筒1與內(nèi)桿2在安裝時，外筒1包括兩個弧形的半桿，在半桿安裝好各個組件，然后兩個軸向切開的半桿拼成外筒1并焊接固定。

工作原理：將外筒1插入到混凝土漿料預定的深度，然后豎向拉動內(nèi)桿2，使得弧形板321與弧形蓋板來回開閉，使得混凝土漿料可以豎向的落在進料孔31中，實現(xiàn)對混凝土漿料的快速取樣。