本實(shí)用新型屬于原位紅外表征技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種原位紅外表征氣體水合物生成和分解過程的裝置。
背景技術(shù):
天然氣水合物形成于低溫高壓條件下,廣泛賦存于大陸邊緣深水盆地的海底沉積物和陸地的永久凍土區(qū),是一種非常規(guī)天然氣資源,具有分布廣、儲(chǔ)量大和能量密度高等特征,被視為未來(lái)的替代能源之一,引起各國(guó)政府和科學(xué)界的高度關(guān)注。氣體水合物能夠存儲(chǔ)大量氣體,可以用來(lái)存儲(chǔ)和運(yùn)輸氣體,研究氣體水合物生成及分解機(jī)理對(duì)于天然氣水合物成藏機(jī)理、開采及儲(chǔ)運(yùn)氣體具有重要意義。
氣體水合物的微觀分析已能夠提供結(jié)構(gòu)類型、客體分子組成、籠占有率等水合物的多方面性質(zhì)參數(shù),為水合物研究提供有價(jià)值的信息。氣體水合物取出來(lái)在常壓下表征時(shí),容易分解。氣體水合物的原位表征,可無(wú)需取出樣品,并對(duì)水合物生成分解過程進(jìn)行分析,目前原位表征氣體水合物的微觀結(jié)構(gòu)變化的手段有原位X射線衍射儀、原位拉曼光譜儀。這些原位表征手段,可以提供水合物生成及分解過程的實(shí)時(shí)原位分析,但對(duì)于二氧化碳籠形結(jié)構(gòu)的分析有所欠缺。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種原位紅外表征氣體水合物生成和分解過程的裝置,本實(shí)用新型提出可以在低溫高壓條件下實(shí)現(xiàn)氣體水合物的原位紅外分析,獲得氣體水合物的結(jié)構(gòu)信息、生成及分解過程的物質(zhì)結(jié)構(gòu)及組成變化信息,探索水合物生成及分解機(jī)理。
為了實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
本實(shí)用新型的目的是提供一種原位紅外表征氣體水合物生成和分解過程的裝置,包括原位紅外表征部分、與所述的原位紅外表征部分連接的溫度控制部分和氣路控制部分;所述的原位紅外表征部分包括原位紅外池體、設(shè)置于所述的原位紅外池體頂部的原位紅外池體蓋和與所述的原位紅外池體連接的紅外光譜儀,所述的原位紅外池體外壁兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有紅外光進(jìn)口和紅外光出口,所述的紅外光進(jìn)口和紅外光出口處均設(shè)置有硒化鋅窗片,所述的紅外光譜儀發(fā)射的紅外光通過紅外光進(jìn)口的硒化鋅窗片,穿過設(shè)置于所述的原位紅外池體內(nèi)部所檢測(cè)的樣品,從紅外光出口的硒化鋅窗片穿出,到達(dá)檢測(cè)器檢測(cè);所述的原位紅外池體頂端設(shè)置有原位池進(jìn)樣口和原位池出樣口,所述的原位紅外池體外壁設(shè)置有循環(huán)冷卻液進(jìn)口和循環(huán)冷卻液出口,所述溫度控制部分包括低溫恒溫槽和溫度傳感器,所述的低溫恒溫槽與所述的循環(huán)冷卻液進(jìn)口和所述的循環(huán)冷卻液出口分別連接,所述的溫度傳感器一端與所述的低溫恒溫槽連接,另一端貫穿所述的原位紅外池體蓋深入所述原位紅外池體內(nèi)部設(shè)置于兩個(gè)硒化鋅窗片中間,所述氣路控制部分包括通過管路依次連通的壓力傳感器、流量計(jì)和氣源存儲(chǔ)罐,所述的壓力傳感器與所述的原位池進(jìn)樣口連接。
優(yōu)選地,所述的原位紅外池體底部設(shè)置有調(diào)節(jié)所述原位紅外池體方向和高度的底座。
優(yōu)先地,所述的原位紅外池體外側(cè)設(shè)置有用于保溫的保溫套。
優(yōu)選地,所述的氣路控制部分還包括真空泵,所述的真空泵與所述的原位池出樣口通過第一截止閥連接。
優(yōu)選地,所述的氣路控制部分還包括氣源罐,所述的氣源罐與所述的氣源存儲(chǔ)罐之間設(shè)置有減壓閥,所述的氣源存儲(chǔ)罐和所述的流量計(jì)之間設(shè)置有第二截止閥,所述的流量計(jì)和所述的壓力傳感器之間設(shè)置有第三截止閥。
優(yōu)選地,所述的檢測(cè)器為MCT檢測(cè)器或DGTS檢測(cè)器。水溶液選用DGTS檢測(cè)器,可達(dá)到檢測(cè)的目的,若用冰粉合成水合物,檢測(cè)器為MCT檢測(cè)器。
優(yōu)選地,所述的紅外光進(jìn)口和所述的紅外光出口的高度相同。
本實(shí)用新型提出的溫度傳感器和壓力傳感器在原位紅外池體的上端,原位紅外池體蓋與原位紅外池體之間設(shè)置有密封圈以使密封效果好,紅外光譜儀發(fā)射紅外光可以通過原位紅外池體的一端的硒化鋅窗片,穿過樣品,紅外光從另一端硒化鋅穿出,到達(dá)檢測(cè)器檢測(cè)。氣源罐通過輸入管與氣源存儲(chǔ)罐聯(lián)通,氣源存儲(chǔ)罐的氣體管依次經(jīng)過流量計(jì)和第三截止閥,與原位紅外池體連接,流量計(jì)和高壓截止閥控制氣體輸入流量。原位池出樣口端通過第一截止閥聯(lián)通隔膜真空泵。第一截止閥、第二截止閥和第三截止閥均為高壓截止閥,流量計(jì)為高壓質(zhì)量流量計(jì)。
原位紅外池體由可耐壓至20Mpa的不銹鋼材料組成,紅外光進(jìn)口和紅外光出口處分別有硒化鋅窗片,原位紅外池體的上蓋設(shè)置有可拆卸不銹鋼氣體管、壓力傳感器、可拆卸溫度傳感器、可拆卸帶截止閥的原位池進(jìn)樣口和原位池出樣口。原位紅外池體底部設(shè)置有可XYZ三個(gè)方向移動(dòng)的用于固定原位反應(yīng)池體的不銹鋼底座,通過底座的移動(dòng)可以檢測(cè)氣-液或氣-固界面、液體或者固體的物質(zhì)信息。原位紅外池體的最外層有個(gè)保溫套,外端兩側(cè)有循環(huán)冷卻液進(jìn)口和循環(huán)冷卻液出口,用于提供水合物生成和分解所需的溫度環(huán)境。原位紅外池體上蓋的溫度傳感器用于檢測(cè)原位紅外池體內(nèi)水合物生成及分解溫度,溫度傳感器伸入原位紅外池體內(nèi)的長(zhǎng)度剛好在兩個(gè)硒化鋅窗片中央,測(cè)到反應(yīng)中心的溫度信息,與溫度傳感部件相連接的是溫度顯示和存儲(chǔ)器。原位紅外池體上蓋的壓力傳感部件用于監(jiān)控原位池內(nèi)水合物生成及分解過程中壓力的變化,與壓力傳感部件相連接的是壓力顯示和存儲(chǔ)器,反應(yīng)前先將所需反應(yīng)氣體加至指定壓力,反應(yīng)過程中,可通過溫度和壓力的變化來(lái)判斷反應(yīng)是否完成。
本實(shí)用新型提出的原位紅外表征氣體水合物生成和分解過程的裝置的使用方法,包括以下步驟:
(1)將原位紅外池體的原位池進(jìn)樣口打開,關(guān)閉原位池出樣口,沖入氮?dú)庾霰尘?,保存背景文件;將低溫恒溫槽的溫度調(diào)至實(shí)驗(yàn)所需溫度,打開循環(huán)冷卻液進(jìn)口和循環(huán)冷卻液出口使原位紅外池體恒定在所需溫度,打開原位紅外池體蓋,加入反應(yīng)所需霜或者水溶液,將原位紅外池體蓋蓋上;
(2)打開氣源存儲(chǔ)罐,將氣源通入原位紅外池體內(nèi),關(guān)閉原位池進(jìn)樣口,打開原位池出樣口,抽真空,真空抽好后,關(guān)閉原位池出樣口,打開原位池進(jìn)樣口,待壓力增至2個(gè)大氣壓,關(guān)閉原位池進(jìn)樣口,打開原位池出樣口,抽真空,反復(fù)若干次,實(shí)現(xiàn)原位紅外池體內(nèi)部氣體置換,打開原位池進(jìn)樣口,關(guān)閉原位池出樣口,氣源通過流量計(jì)進(jìn)入原位紅外池體內(nèi)部,待壓力增至所需壓力,關(guān)閉原位池進(jìn)樣口,待反應(yīng)體系穩(wěn)定后,將冷卻液溫度調(diào)至實(shí)驗(yàn)溫度進(jìn)行水合物生成反應(yīng);水合物生成過程中,連續(xù)測(cè)試序列文件,采集整個(gè)水合物生成過程中,獲得物質(zhì)結(jié)構(gòu)變化信息,原位紅外池體內(nèi)溫度和壓力達(dá)到穩(wěn)定后,關(guān)閉紅外序列采集,可采集樣品,采集生成后的水合物譜圖;
(3)利用低溫恒溫槽的程序升溫,設(shè)置到所需溫度,使水合物分解,采集分解過程中溫度和壓力數(shù)據(jù),連續(xù)測(cè)試序列文件,采集整個(gè)水合物分解過程中,獲得物質(zhì)結(jié)構(gòu)變化信息。
步驟(2)中,水合物生成反應(yīng)完成后,將原位紅外池體內(nèi)壓力卸至常壓,加液氮保護(hù),取出樣品,用于其他微觀分析。
本實(shí)用新型的有益效果是:
1、本實(shí)用新型中提出的紅外反應(yīng)池體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于操作和維護(hù);
2、該反應(yīng)裝置可以通過底座調(diào)整檢測(cè)點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)氣-液或氣-固界面、液體或者水合物固體的紅外檢測(cè),以滿足原位檢測(cè)的需求;
3、該反應(yīng)器操作簡(jiǎn)單、能夠?qū)崿F(xiàn)原位紅外連續(xù)微觀表征;
4、該反應(yīng)器不僅可以實(shí)現(xiàn)水合物的原位紅外表征,還可以將水合物樣品取出進(jìn)行其他微觀表征;
5、本實(shí)用新型針對(duì)氣體水合物的特性,設(shè)計(jì)了低溫高溫原位紅外裝置可連續(xù)表征氣體水合物的生成及分解過程;
6、運(yùn)用本實(shí)用新型提出的原位紅外表征裝置,可以原位表征水合物生成過程,特別是彌補(bǔ)激光拉曼無(wú)法實(shí)現(xiàn)的二氧化碳水合物的籠型表征,無(wú)需取出表征,大幅度降低水合物取出表征分解的可能,而實(shí)現(xiàn)了水合物的原位紅外表征。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型一種原位紅外表征氣體水合物生成和分解過程的裝置的結(jié)構(gòu)和流程示意圖;
圖2為實(shí)施例1中水合物生成前的二氧化碳的紅外透射譜圖;
圖3為實(shí)施例1中水合物生成后的二氧化碳的紅外透射譜圖;
附圖標(biāo)記:1、原位紅外池體;2、原位池進(jìn)氣口;3、壓力傳感器;4、第三截止閥;5、高壓質(zhì)量流量計(jì);6、第二截止閥;7、氣源存儲(chǔ)罐;8、減壓閥;9、氣源罐;10、循環(huán)冷卻液進(jìn)口;11、紅外光進(jìn)口;12、第一硒化鋅窗片;13、底座;14、第二硒化鋅窗片;15、紅外光出口;16、循環(huán)冷卻液出口;17、原位池出氣口;18、第一截止閥;19、真空泵;20、溫度傳感器;21、原位紅外池體蓋;22、低溫恒溫槽。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)例,進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。應(yīng)該理解,這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型,而不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。在實(shí)際應(yīng)用中技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型做出的改進(jìn)和調(diào)整,仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
除特別說(shuō)明,本實(shí)用新型使用的設(shè)備和試劑為本技術(shù)領(lǐng)域常規(guī)市購(gòu)產(chǎn)品。圖1中的箭頭方向表示紅外光的方向。
一種原位紅外表征氣體水合物生成和分解過程的裝置,包括原位紅外表征部分、與原位紅外表征部分連接的溫度控制部分和氣路控制部分;原位紅外表征部分包括原位紅外池體1、設(shè)置于原位紅外池體1頂部的原位紅外池體蓋21和與原位紅外池體1連接的紅外光譜儀,原位紅外池體1外壁兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有紅外光進(jìn)口11和紅外光出口15,原位紅外池體1的紅外光進(jìn)口11處設(shè)置有第一硒化鋅窗片12,紅外光出口15處設(shè)置有第二硒化鋅窗片14,紅外光譜儀發(fā)射的紅外光通過紅外光進(jìn)口的第一硒化鋅窗片12,穿過所檢測(cè)的樣品,從紅外光出口的第二硒化鋅窗片14穿出,到達(dá)檢測(cè)器檢測(cè);原位紅外池體1頂端設(shè)置有原位池進(jìn)樣口和原位池出樣口,原位紅外池體1外壁設(shè)置有循環(huán)冷卻液進(jìn)口10和循環(huán)冷卻液出口16,溫度控制部分包括低溫恒溫槽22和溫度傳感器20,低溫恒溫槽22與循環(huán)冷卻液進(jìn)口10和循環(huán)冷卻液出口16分別連接,溫度傳感器20一端與低溫恒溫槽22連接,另一端貫穿原位紅外池體蓋21深入原位紅外池體1內(nèi)部設(shè)置于第一硒化鋅窗片12和第二硒化鋅窗片14中間,氣路控制部分包括通過管路依次連通的壓力傳感器3、流量計(jì)、氣源存儲(chǔ)罐7和氣源罐9,壓力傳感器3與原位池進(jìn)樣口連接。原位紅外池體1底部設(shè)置有調(diào)節(jié)原位紅外池體1方向和高度的底座13。原位紅外池體1外側(cè)設(shè)置有用于保溫的保溫套。氣路控制部分還包括真空泵19,真空泵19與原位池出樣口通過第一截止閥18連接。氣源罐9與氣源存儲(chǔ)罐7之間設(shè)置有減壓閥8,氣源存儲(chǔ)罐7和流量計(jì)之間設(shè)置有第二截止閥6,流量計(jì)和壓力傳感器3之間設(shè)置有第三截止閥4。
本實(shí)用新型提出的溫度傳感器20和壓力傳感器3在原位紅外池體1的上端,原位紅外池體蓋21與原位紅外池體1之間設(shè)置有密封圈以使密封效果好,紅外光譜儀發(fā)射紅外光可以通過原位紅外池體的一端的第一硒化鋅窗片12,穿過樣品,透射光從另一端第二硒化鋅窗片14穿出,到達(dá)檢測(cè)器檢測(cè)。氣源罐9通過輸入管與氣源存儲(chǔ)罐7聯(lián)通,氣源存儲(chǔ)罐7的氣體管依次經(jīng)過流量計(jì)和第三截止閥6,與原位紅外池體1連接,流量計(jì)和高壓截止閥控制氣體輸入流量。原位池出樣口端通過第一截止閥18聯(lián)通隔膜真空泵19。第一截止閥18、第二截止閥6和第三截止閥4均為高壓截止閥,壓力范圍為0~25MPa,流量計(jì)為高壓質(zhì)量流量計(jì)5,壓力范圍為0~25MPa。反應(yīng)過程中,由溫度傳感器反饋原位紅外池體內(nèi)部的反應(yīng)溫度,壓力傳感器的反饋原位紅外池體內(nèi)氣體壓力,收集到數(shù)據(jù)采集器中。
原位紅外池體的厚度以及保溫套的厚度視實(shí)際情況而定。
本實(shí)用新型提出的原位紅外表征氣體水合物生成和分解過程的裝置的使用方法,包括以下步驟:
(1)將原位紅外池體1的原位池進(jìn)樣口打開,關(guān)閉原位池出樣口,沖入氮?dú)庾霰尘埃4姹尘拔募?;將低溫恒溫?2的溫度調(diào)至實(shí)驗(yàn)所需溫度,打開循環(huán)冷卻液進(jìn)口10和循環(huán)冷卻液出口16使原位紅外池體1恒定在所需溫度,打開原位紅外池體蓋21,加入反應(yīng)所需霜或者水溶液,將原位紅外池體蓋21蓋上;
(2)打開氣源存儲(chǔ)罐7,將氣源通入原位紅外池體1內(nèi),關(guān)閉原位池進(jìn)樣口,打開原位池出樣口,抽真空,真空抽好后,關(guān)閉原位池出樣口,打開原位池進(jìn)樣口,待壓力增至2個(gè)大氣壓,關(guān)閉原位池進(jìn)樣口,打開原位池出樣口,抽真空,反復(fù)若干次,實(shí)現(xiàn)原位紅外池體1內(nèi)部氣體置換,打開原位池進(jìn)樣口,關(guān)閉原位池出樣口,氣源通過流量計(jì)進(jìn)入原位紅外池體1內(nèi)部,待壓力增至所需壓力,關(guān)閉原位池進(jìn)樣口,待反應(yīng)體系穩(wěn)定后,將冷卻液溫度調(diào)至實(shí)驗(yàn)溫度進(jìn)行水合物生成反應(yīng);水合物生成過程中,連續(xù)測(cè)試序列文件,采集整個(gè)水合物生成過程中,獲得物質(zhì)結(jié)構(gòu)變化信息,原位紅外池體內(nèi)溫度和壓力達(dá)到穩(wěn)定后,關(guān)閉紅外序列采集,可采集樣品,采集生成后的水合物譜圖,水合物生成反應(yīng)完成后,將原位紅外池體內(nèi)壓力卸至常壓,加液氮保護(hù),取出樣品,用于其他微觀分析。
(3)利用低溫恒溫槽的程序升溫,設(shè)置到所需溫度,使水合物分解,采集分解過程中溫度和壓力數(shù)據(jù),連續(xù)測(cè)試序列文件,采集整個(gè)水合物分解過程中,獲得物質(zhì)結(jié)構(gòu)變化信息。
實(shí)施例1
本實(shí)施例的氣體水合物生成和分解的低溫高壓原位紅外表征裝置的性能參數(shù)為:工作壓力0.1~10MPa,工作溫度為-40℃~40℃,光譜范圍4000~6000cm-1。
結(jié)合圖1,以水溶液中二氧化碳水合物生成為例,原位紅外表征氣體水合物生成和分解過程的裝置的使用方法,包括如下步驟:
(1)將低溫恒溫槽22預(yù)冷至-10℃,接上原位紅外池體循環(huán)冷卻液進(jìn)口10和循環(huán)冷卻液出口16,打開循環(huán),循環(huán)冷卻液經(jīng)由循環(huán)冷卻液進(jìn)口10流向循環(huán)冷卻液出口16,進(jìn)而控制原位紅外池體1溫度,溫度范圍:-40℃~40℃;
(2)原位紅外池體1厚度為10mm,本實(shí)施例中為水溶液選用DGTS檢測(cè)器,待穩(wěn)定后測(cè)背景文件,保存背景文件;如果用冰粉合成水合物,檢測(cè)器選用紅外光譜儀的MCT檢測(cè)器,灌好液氮,待穩(wěn)定后測(cè)背景文件,保存背景文件;
(3)打開二氧化碳?xì)庠垂?,打開減壓閥8,給高壓氣源緩沖罐7沖到壓力25MPa,關(guān)閉減壓閥8,關(guān)閉氣源罐9,加入純凈水于原位紅外池體1中,擰緊原位紅外池體蓋21的8個(gè)螺絲;
(4)關(guān)閉原位池進(jìn)氣口2上部的第三截止閥4,打開原位池出氣口17上部的第一截止閥18,打開真空泵19,待真空抽至所需0.01MPa,關(guān)閉第一截止閥18,打開第三截止閥4,沖入二氧化碳?xì)怏w至0.2MPa,進(jìn)行第二遍置換,關(guān)閉第三截止閥4,打開第一截止閥18,打開真空泵19,抽真空至0.01MPa,關(guān)閉第一截止閥18,打開第三截止閥4,加入二氧化碳?xì)怏w至0.2MPa,進(jìn)行第三遍置換,關(guān)閉第三截止閥4,打開第一截止閥18,打開真空泵19,抽真空至0.01MPa,關(guān)閉第一截止閥18,打開第三截止閥4,將高壓氣源存儲(chǔ)罐7中的二氧化碳?xì)怏w依次通過第二截止閥6、高壓質(zhì)量流量計(jì)5和第三截止閥4后加入至原位紅外池體1內(nèi),至反應(yīng)所需壓力0.1~10MPa,關(guān)閉第三截止閥4;
(5)打開數(shù)據(jù)采集器,收集原位紅外池內(nèi)溫度傳感器Pt100和壓力變送器等信息,平衡6小時(shí)后,調(diào)整低溫恒溫槽22溫度至反應(yīng)溫度-40℃~40℃;
(6)打開紅外光譜儀,調(diào)整底座13,以調(diào)節(jié)紅外信號(hào)和調(diào)節(jié)至需要觀測(cè)的點(diǎn),點(diǎn)擊序列文件采集,可采集二氧化碳水合物生成過程中的相關(guān)信息,反應(yīng)前水溶液中的二氧化碳峰出現(xiàn)在2343cm-1和2360cm-1雙峰,隨著水合物生成過程峰慢慢變成2346cm-1的主峰和2360cm-1的騎峰,峰逐漸增強(qiáng),最后只有2346cm-1的主峰,代表二氧化碳分子在小籠中的濃度增強(qiáng);
(7)反應(yīng)池內(nèi)溫度和壓力達(dá)到穩(wěn)定后,關(guān)閉紅外序列采集,可采集樣品,采集生成后的二氧化碳水合物譜圖;
(8)反應(yīng)完成后,打開第一截止閥18,將壓力卸至常壓,加液氮保護(hù),取出樣品,可用于其他微觀分析;
(9)表征水合物分解過程,可利用低溫恒溫槽22的程序升溫,設(shè)置到所需溫度,采集分解過程中溫度和壓力數(shù)據(jù),采集序列文件,觀測(cè)水合物分解過程,反應(yīng)前有二氧化碳?xì)怏w峰和溶解于水溶液中的二氧化碳峰,氣體峰緩慢減弱,直至出現(xiàn)二氧化碳形成水合物的峰與少量氣體峰,最后只有二氧化碳水合物峰,采集完畢后關(guān)閉數(shù)據(jù)采集器、低溫恒溫槽,完成此次操作。
如圖2和圖3所示,利用本高壓原位紅外表征裝置原位生成二氧化碳水合物進(jìn)行表征,反應(yīng)前二氧化碳溶解在水溶液中的譜圖見圖2,二氧化碳?xì)怏w峰出現(xiàn)在2360cm-1和2343cm-1和水溶液中二氧化碳峰出現(xiàn)在2338cm-1,反應(yīng)完成后見圖3,水合物完成生成后為2346cm-1的二氧化碳在II型水合物小籠中的峰。
上述實(shí)施例中的反應(yīng)介質(zhì)為90%水(摩爾分?jǐn)?shù))+10%(摩爾分?jǐn)?shù))環(huán)戊烷-二氧化碳-氣體,環(huán)戊烷在該反應(yīng)中作為促進(jìn)劑,以加快水合物生成。本發(fā)明提出的裝置也適合冰粉與其他氣體(甲烷、乙烷)的反應(yīng)及添加促進(jìn)劑和抑制劑的反應(yīng)的表征。
目前二氧化碳水合物主要通過紅外漫反射分析,只能水合物生成后從反應(yīng)釜中取出來(lái)分析,不能實(shí)現(xiàn)原位分析。運(yùn)用本實(shí)用新型提出的原位紅外表征裝置,可以原位表征水合物生成過程,特別是彌補(bǔ)激光拉曼無(wú)法實(shí)現(xiàn)的二氧化碳水合物的籠型表征,無(wú)需取出表征,大幅度降低水合物取出表征分解的可能,而實(shí)現(xiàn)了水合物的原位紅外表征。
本實(shí)用新型提出的裝置非常適合氣體水合物生成分解機(jī)理研究的低溫高壓原位紅外池,針對(duì)氣體水合物的生成分解的條件而特別設(shè)計(jì),克服了現(xiàn)有低溫漫反射紅外表征氣體水合物的無(wú)法實(shí)現(xiàn)原位生成及分解過程表征。采用透射方式,更適合于氣-液反應(yīng)過程。
運(yùn)用本實(shí)用新型提出的原位紅外表征裝置,可以原位表征水合物生成過程,特別是彌補(bǔ)激光拉曼無(wú)法實(shí)現(xiàn)的二氧化碳水合物的籠型表征,無(wú)需取出表征,大幅度降低水合物取出表征分解的可能,而實(shí)現(xiàn)了水合物的原位紅外表征。
以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾,這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。