本實(shí)用新型涉及一種冷卻管氣密測試裝置。

背景技術(shù)：

冷卻管是發(fā)動(dòng)機(jī)上必不可少的組件，其通常為若干橡膠管經(jīng)連通接頭拼接而成，冷卻管生產(chǎn)完成后需要進(jìn)行氣密性檢測，現(xiàn)有技術(shù)中，多為工人手工檢測，效率不高，誤差大，對于冷結(jié)構(gòu)復(fù)雜支路繁多的冷卻管，檢測相當(dāng)不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種冷卻管氣密測試裝置，所述冷卻管由一根輸入主管和若干輸出支管構(gòu)成，輸入主管的輸出端與各輸出支管的輸入端相連通，冷卻管氣密測試裝置包括用于對冷卻管進(jìn)行檢測的檢測臺，所述檢測臺上設(shè)置有冷卻管端部夾具、封堵組件、控制箱、充氣頭，所述控制箱內(nèi)設(shè)置有氣泵、壓力表、顯示器、控制器，氣泵、壓力表、顯示器均與控制器電性連接，充氣頭經(jīng)管路與氣泵連接，所述冷卻管端部夾具包括一個(gè)主管夾具和若干支管夾具, 所述主管夾具設(shè)置于檢測臺右側(cè)中部，所述支管夾具設(shè)置三個(gè)，其分別位于檢測臺左側(cè)前部、左側(cè)后部、左側(cè)中部靠后的位置，控制箱設(shè)置于檢測臺右側(cè)后部,所述封堵組件設(shè)置于支管夾具旁側(cè)用于堵住輸出支管的輸出端。

進(jìn)一步的，所述主管夾具包括快速夾鉗和主管定位塊，所述支管夾具，包括豎直設(shè)置的夾緊氣缸，夾緊氣缸設(shè)置在支撐座上，支撐座固定在檢測臺上，夾緊氣缸的氣缸桿末端設(shè)置有下側(cè)面具有半圓槽的上壓塊，上壓塊下方設(shè)置有上側(cè)面具有半圓槽的下壓塊，下壓塊固定在檢測臺上，壓緊后上壓塊和下壓塊上的半圓槽形成圓槽。

進(jìn)一步的，所述快速夾鉗包括基座、壓桿、擺桿、自鎖連桿，壓桿前端設(shè)置有壓緊柱，壓桿后端與基座鉸接，壓緊柱端部設(shè)置有壓塊，擺桿一端與基座鉸接，另一端設(shè)置有把手，自鎖連桿兩端部分別與擺桿、壓桿鉸接，處于壓緊狀態(tài)時(shí)，自鎖連桿處于死點(diǎn)位置。

進(jìn)一步的，所述檢測臺上設(shè)置有用于支撐輸入主管、輸出支管的支撐塊。

進(jìn)一步的，所述檢測臺上設(shè)置若干紅外線感應(yīng)探頭，紅外線感應(yīng)探頭與控制器電性連接，冷卻管裝夾在檢測臺后，紅外線感應(yīng)探頭設(shè)置于輸入主管及各個(gè)輸出支管旁側(cè)。

進(jìn)一步的，所述封堵組件包括封堵氣缸，封堵氣缸的氣缸桿末端設(shè)置有堵頭。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，操作便捷，解放了人力，提高了檢測效率。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的構(gòu)造示意圖。

圖2為快速夾鉗的構(gòu)造示意圖；

圖3為支管夾具的構(gòu)造示意圖；

圖4為冷卻管的構(gòu)造示意圖。

圖中：

1-檢測臺；2-主管夾具；201-基座；202-壓桿；203-擺桿；204-自鎖連桿；205-壓緊柱；206-壓塊；3-支管夾具；301-夾緊氣缸；302-支撐座；303-上壓塊；304-下壓塊；4-封堵氣缸；5-堵頭；6-支撐塊；7-控制箱；8-紅外線感應(yīng)探頭；9-輸入主管；10-輸出支管。

具體實(shí)施方式

為讓本實(shí)用新型的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說明如下。

如圖1-4所示，一種冷卻管氣密測試裝置，所述冷卻管由一根輸入主管9和若干輸出支管10構(gòu)成，輸入主管9的輸出端與各輸出支管10的輸入端相連通，冷卻管氣密測試裝置包括用于對冷卻管進(jìn)行檢測的檢測臺1，所述檢測臺1上設(shè)置有冷卻管端部夾具、封堵組件、控制箱7、充氣頭，所述控制箱7內(nèi)設(shè)置有氣泵、壓力表、顯示器、控制器，氣泵、壓力表、顯示器均與控制器電性連接，充氣頭經(jīng)管路與氣泵連接，所述冷卻管端部夾具包括一個(gè)主管夾具2和若干支管夾具3, 所述主管夾具2設(shè)置于檢測臺1右側(cè)中部，所述支管夾具3設(shè)置三個(gè)，其分別位于檢測臺1左側(cè)前部、左側(cè)后部、左側(cè)中部靠后的位置，控制箱7設(shè)置于檢測臺右側(cè)后部,所述封堵組件設(shè)置于支管夾具3旁側(cè)用于堵住輸出支管10的輸出端

在本實(shí)施例中，所述主管夾具2包括快速夾鉗和主管定位塊，所述支管夾具3，包括豎直設(shè)置的夾緊氣缸301，夾緊氣缸301設(shè)置在支撐座302上，支撐座302固定在檢測臺1上，夾緊氣缸301的氣缸桿末端設(shè)置有下側(cè)面具有半圓槽的上壓塊303，上壓塊303下方設(shè)置有上側(cè)面具有半圓槽的下壓塊304，下壓塊304固定在檢測臺1上，壓緊后上壓塊303和下壓塊304上的半圓槽形成圓槽。

在本實(shí)施例中，所述快速夾鉗包括基座201、壓桿202、擺桿203、自鎖連桿204，壓桿202前端設(shè)置有壓緊柱205，壓桿202后端與基座201鉸接，壓緊柱205端部設(shè)置有壓塊206，擺桿203一端與基座201鉸接，另一端設(shè)置有把手，自鎖連桿204兩端部分別與擺桿203、壓桿202鉸接，處于壓緊狀態(tài)時(shí)，自鎖連桿204處于死點(diǎn)位置。

在本實(shí)施例中，所述檢測臺1上設(shè)置有用于支撐輸入主管9、輸出支管10的支撐塊6。

在本實(shí)施例中，所述檢測臺1上設(shè)置若干紅外線感應(yīng)探頭8，紅外線感應(yīng)探頭8與控制器電性連接，冷卻管裝夾在檢測臺1后，紅外線感應(yīng)探頭8設(shè)置于輸入主管9及各個(gè)輸出支管10旁側(cè)。

在本實(shí)施例中，所述封堵組件包括封堵氣缸4，封堵氣缸4的氣缸桿末端設(shè)置有堵頭5。

使用時(shí)，將待檢測的冷卻管放在檢測臺1上并通過冷卻管端部夾具固定，隨后將充氣頭與冷卻管輸入端連接，封堵組件堵住冷卻管的各個(gè)輸出端，然后向冷卻管內(nèi)充氣，在20Psi保持60秒，如壓力表的氣壓變量小于0.1860Psi或者漏氣量不大于2cc/min，則此冷卻管氣密性合格。

在本實(shí)施例中，管身各處的彎曲角度可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)座1的轉(zhuǎn)動(dòng)角度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可以得出其他各種形式的冷卻管氣密測試裝置。凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。