本實用新型涉及干燥吸濕盒漏氣檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種干燥吸濕盒漏氣檢測裝置。

背景技術(shù)：

目前生產(chǎn)大部分干燥吸濕盒設(shè)備在最后檢測產(chǎn)品是否漏氣的工序中，檢測過程中都是利用人工采用指壓式按壓動作的，這種的檢測結(jié)果比較主觀，這樣不僅增加了工人的工作強(qiáng)度，工作效率低，用人成本增加，而且由于長期定位工作，操作人員經(jīng)常與產(chǎn)品和生產(chǎn)設(shè)備接觸，對工人的安全性保護(hù)也低，由于是采用人工按壓，在數(shù)秒內(nèi)檢測多個產(chǎn)品比較緊湊，產(chǎn)品的檢測時間將會平分，所以對設(shè)備存在的寬度局限性，不能在單模板情況下可以生產(chǎn)多杯產(chǎn)品的情況，因此對生產(chǎn)效率有著局限性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的主要是為了解決上述技術(shù)問題，而提供一種干燥吸濕盒漏氣檢測裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種干燥吸濕盒漏氣檢測裝置包括安裝板、一對立桿、一對直線軸承、一對導(dǎo)桿、傳感器、傳感器固定座、壓頭組件、壓頭連接板、機(jī)座和氣缸組件，所述一對立桿的底部分別固定在安裝板上，所述機(jī)座安裝在一對立桿的頂部，所述一對直線軸承的外圈分別安裝在機(jī)座預(yù)設(shè)的軸承安裝孔處，所述一對導(dǎo)桿分別裝配在一對直線軸承的內(nèi)圈處，所述氣缸組件固定安裝在機(jī)座上，且活塞桿穿過機(jī)座，所述壓頭連接板分別連接在一對導(dǎo)桿和氣缸組件的活塞桿端部，所述傳感器通過傳感器固定座固定在壓頭連接板上，所述壓頭組件包括壓頭座、支撐桿、彈簧、壓頭、連接桿、導(dǎo)套和螺母，所述壓頭座通過支撐桿安裝在連接板上，壓頭座設(shè)有導(dǎo)套裝配孔，所述導(dǎo)套裝配在壓頭座的導(dǎo)套裝配孔內(nèi)，所述螺母鎖緊在導(dǎo)套的端部，所述壓頭通過連接桿連接在螺母上，且壓頭位于導(dǎo)套內(nèi)活動，所述彈簧套裝在連接桿上，且兩端分別與壓頭和螺母連接。

進(jìn)一步，所述壓頭座頂部設(shè)有調(diào)節(jié)螺母。

進(jìn)一步，所述機(jī)座還設(shè)有報警裝置；所述報警裝置包括聲光報警器和報警器安裝板，所述報警器安裝板固定安裝在機(jī)座上，所述聲光報警器安裝在報警器安裝板上。

本實用新型的優(yōu)點是：本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理，維修方便，能快捷方便的跟換易損件，可以在同一時間內(nèi)同時檢測多個產(chǎn)品，大大提高了生產(chǎn)效率，有效提高生產(chǎn)安全性，具有很好的實用價值。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖。

圖2是本實用新型的左視圖。

圖3是本實用新型的俯視圖。

圖4是本實用新型的等軸角測視圖。

圖5是圖1的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、安裝板；2、立桿；3、直線軸承；4、導(dǎo)桿；5、傳感器；6、傳感器固定座；7、壓頭座；8、調(diào)節(jié)螺母；9、支撐桿；10、彈簧；11、壓頭；12、連接桿；13、壓頭連接板；14、機(jī)座；15、氣缸組件；16、聲光報警器；17、報警器安裝板；18、導(dǎo)套；19、螺母。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步說明。

如圖1～5所示，本實用新型包括安裝板1、一對立桿2、一對直線軸承3、一對導(dǎo)桿4、傳感器5、傳感器固定座6、壓頭組件、壓頭連接板13、機(jī)座14和氣缸組件15，所述一對立桿2的底部分別固定在安裝板1上，所述機(jī)座14安裝在一對立桿2的頂部，所述一對直線軸承3的外圈分別安裝在機(jī)座14預(yù)設(shè)的軸承安裝孔處，所述一對導(dǎo)桿4分別裝配在一對直線軸承3的內(nèi)圈處，所述氣缸組件15固定安裝在機(jī)座14上，且活塞桿穿過機(jī)座14，所述壓頭連接板13分別連接在一對導(dǎo)桿4和氣缸組件15的活塞桿端部，所述傳感器5通過傳感器固定座6固定在壓頭連接板13上，所述壓頭組件包括壓頭座7、支撐桿9、彈簧10、壓頭11、連接桿12、導(dǎo)套18和螺母19，所述壓頭座7通過支撐桿9安裝在連接板13上，壓頭座7設(shè)有導(dǎo)套裝配孔，所述導(dǎo)套18裝配在壓頭座7的導(dǎo)套裝配孔內(nèi)，所述螺母19鎖緊在導(dǎo)套18的端部，所述壓頭11通過連接桿連接在螺母19上，且壓頭11位于導(dǎo)套18內(nèi)活動，所述彈簧10套裝在連接桿12上，且兩端分別與壓頭11和螺母19連接。

進(jìn)一步，所述壓頭座7頂部設(shè)有調(diào)節(jié)螺母8。

進(jìn)一步，所述機(jī)座14還設(shè)有報警裝置；所述報警裝置包括聲光報警器16和報警器安裝板17，所述報警器安裝板17固定安裝在機(jī)座14上，所述聲光報警器16安裝在報警器安裝板17上。

工作方式及原理：安裝板1、立桿2和機(jī)座14相互連接，直線軸承3安裝在機(jī)座14對應(yīng)的安裝孔處。從壓頭座7下部位緊裝配好導(dǎo)套18，把壓頭11和連接桿12裝配好，再套入彈簧10，形成一個小組合體，將組合體套在壓頭座7孔中，讓壓頭11和導(dǎo)套18能順暢滑動，把調(diào)節(jié)螺母8從壓頭座7頂部旋緊，然后使用螺母19鎖在連接桿12螺紋上，在壓頭座7上安裝上支撐桿9，一個能調(diào)節(jié)能壓縮的伸縮裝置組裝好，接著把傳感器固定座6安裝在壓頭座7上，并在傳感器固定座6上安裝好傳感器5，分別把多組的組裝件安裝到壓頭連接板13并鎖緊螺母，在壓頭連接板13安裝導(dǎo)桿4用螺母鎖緊，把導(dǎo)桿套進(jìn)直線軸承3中，把氣缸組件15安裝在壓頭連接板13和機(jī)座14上并固定好，報警器安裝板17安裝在機(jī)座14前方，并把聲光報警器16安裝在報警器安裝板17上，完成了漏氣檢測裝置的安裝。在待檢測漏氣產(chǎn)品在漏氣檢測裝置在壓頭11的正下方時，氣缸推伸動作，推動壓頭連接板13的及安裝在板上的組件往下動作，壓頭座7的沿上直接壓在產(chǎn)品的杯沿上，壓頭11壓在產(chǎn)品鋁膜的一邊上，由于封裝鋁膜時，產(chǎn)品內(nèi)部存在空氣，下壓時并保壓3秒，令鋁膜沒有受到壓頭座擠壓的位置鼓起，形成高度差，這時，傳感器5檢測鼓起的高度，在三秒內(nèi)保持在指定的高度，該產(chǎn)品為合格產(chǎn)品，如果漏氣鋁膜鼓起的高度會在3秒內(nèi)遞減，該產(chǎn)品為漏氣，漏氣的產(chǎn)品，又程序控制聲光報警器16，產(chǎn)生光電報警和蜂鳴響聲，提示操作者處理該產(chǎn)品。漏氣檢測裝置通過以上形式實現(xiàn)在同等的時間內(nèi)同時處理多個產(chǎn)品，大大提高了生產(chǎn)效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。