本實(shí)用新型屬于流體流體動(dòng)力學(xué)測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種多孔介質(zhì)粘性阻力系數(shù)與慣性阻力系數(shù)測(cè)量裝置。
背景技術(shù):
多孔介質(zhì),是由固體物質(zhì)組成的骨架和由骨架分隔成大量密集成群的微小空隙所構(gòu)成的物質(zhì)。多孔介質(zhì)內(nèi)的微小空隙可能是互相連通的,也可能是部分連通、部分不連通的。由于多孔介質(zhì)結(jié)構(gòu)特性,對(duì)于多孔介質(zhì)的阻力特性的研究還非常匱乏,目前還沒(méi)有任何一項(xiàng)技術(shù)可以準(zhǔn)確的測(cè)量出多孔介質(zhì)的阻力系數(shù)和慣性系數(shù),給多孔介質(zhì)的應(yīng)用帶來(lái)了很多不便。現(xiàn)有的測(cè)量裝置大多比較簡(jiǎn)單,測(cè)量誤差大,對(duì)結(jié)果的準(zhǔn)確性造成較大影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有多孔介質(zhì)粘性阻力系數(shù)與慣性阻力系數(shù)測(cè)量裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精度低的缺陷,提供了一種多孔介質(zhì)粘性阻力系數(shù)與慣性阻力系數(shù)測(cè)量裝置。
本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
一種多孔介質(zhì)材料粘性阻力系數(shù)與慣性阻力系數(shù)測(cè)量裝置,包括依次連接的流體發(fā)生裝置、流體穩(wěn)定裝置、流量控制裝置和試驗(yàn)管路;所述試驗(yàn)管路包括:
試驗(yàn)材料裝夾裝置,用于裝夾多孔介質(zhì)材料;
高壓力掃描裝置,其設(shè)置在試驗(yàn)材料裝夾裝置的前端,以測(cè)量流體流經(jīng)多孔介質(zhì)前的壓力;
低壓力掃描裝置,其設(shè)置在試驗(yàn)材料裝夾裝置的前端,以測(cè)量流體流經(jīng)多孔介質(zhì)后的壓力;
葉輪測(cè)速儀,用于測(cè)量試驗(yàn)管路中流體流速。
優(yōu)選的是,所述流體發(fā)生裝置為空氣壓縮機(jī)。
優(yōu)選的是,所述流體穩(wěn)定裝置包括三個(gè)串聯(lián)的減壓閥。
優(yōu)選的是,所述流量控制裝置采用節(jié)流閥。
優(yōu)選的是,所述高壓力掃描裝置8根壓力傳送管,所述壓力傳送管安裝在壓力管固定裝置上,所述壓力管固定裝置中心設(shè)置有十字形支架,在十字形支架上共設(shè)置有八個(gè)安裝孔,用于安裝8根壓力傳送管。
優(yōu)選的是,所述低壓力掃描裝置8根壓力傳送管,所述壓力傳送管安裝在壓力管固定裝置上,所述壓力管固定裝置中心設(shè)置有十字形支架,在十字形支架上共設(shè)置有八個(gè)安裝孔,用于安裝8根壓力傳送管。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供的多孔介質(zhì)材料粘性阻力系數(shù)與慣性阻力系數(shù)測(cè)量及方法,通過(guò)測(cè)量流體的流速及流經(jīng)多孔介質(zhì)前后的壓差,就能計(jì)算出粘性阻力系數(shù)與慣性阻力系數(shù),計(jì)算方法簡(jiǎn)單,精度高,獲取測(cè)量參數(shù)的裝置結(jié)構(gòu)緊湊,成本低廉,使用十分方便。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型所述的多孔介質(zhì)材料粘性阻力系數(shù)與慣性阻力系數(shù)測(cè)量裝置總體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型所述的試驗(yàn)管路結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型所述的壓力管固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型所述的多孔介質(zhì)材料粘性阻力系數(shù)與慣性阻力系數(shù)測(cè)量方法流程圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書(shū)文字能夠據(jù)以實(shí)施。
如圖1所示,本實(shí)用新型提供了一種多孔介質(zhì)材料粘性阻力系數(shù)與慣性阻力系數(shù)測(cè)量裝置,包括依次連接的氣源產(chǎn)生裝置、氣源穩(wěn)定裝置、流量控制裝置和試驗(yàn)管路。其中,所述氣源產(chǎn)生裝置采用一個(gè)每分鐘壓縮360升的空氣壓縮機(jī)110,可以為整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)持續(xù)不斷地提供流體。
從空氣壓縮機(jī)110產(chǎn)生的氣體并不穩(wěn)定,通過(guò)氣源穩(wěn)定裝置能夠穩(wěn)定的輸出氣壓,便于后續(xù)氣體流速的測(cè)量。所述氣源穩(wěn)定裝置采用三個(gè)串聯(lián)的減壓閥120來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)穩(wěn)定氣壓。
流量控制裝置采用一個(gè)節(jié)流閥130,可以控制管路中的氣體流量。
如圖2所示,試驗(yàn)管路140是本實(shí)用新型的核心部分,包括依次布置的氣流過(guò)渡裝置141、葉輪測(cè)速儀142、高壓力掃描裝置143、試驗(yàn)材料裝夾裝置144以及低壓力掃描裝置145。氣流過(guò)渡裝置141一端與節(jié)流閥130連接,使氣流進(jìn)入到試驗(yàn)管路140中。葉輪測(cè)速儀142可以對(duì)試驗(yàn)管路140里的流體速度的測(cè)量。高壓力掃描裝置143包括8根直徑為2毫米的壓力傳送管。如圖3所示,壓力傳送管安裝在壓力管固定裝置上146。所述壓力管固定裝置146中心設(shè)置有十字形支架,在十字形支架上共設(shè)置有八個(gè)安裝孔,用于安裝8根壓力傳送管。壓力傳送管將壓力傳導(dǎo)到PSI系統(tǒng),通過(guò)PSI系統(tǒng)讀出壓力數(shù)值,通過(guò)取8根壓力傳送管的數(shù)據(jù)的平均得到壓力值,即得到氣流流經(jīng)多孔介質(zhì)前的壓力值。試驗(yàn)材料裝夾裝置144內(nèi)用于安裝及裝夾多孔介質(zhì),使氣流在試驗(yàn)管路140中流動(dòng)時(shí)需要流經(jīng)該多空介質(zhì)。低壓力掃描裝置145跟高壓力掃描裝置143結(jié)構(gòu)相同,能夠測(cè)量得到氣流流經(jīng)多孔介質(zhì)后的壓力值。
如圖4所示,使用本實(shí)用新型提供的多孔介質(zhì)材料粘性阻力系數(shù)與慣性阻力系數(shù)測(cè)量裝置進(jìn)行測(cè)量的步驟如下:
步驟一S110、在試驗(yàn)管路中不安裝多孔介質(zhì),給定一定的空氣流量,使用高壓力掃描裝置143和低壓力掃描裝置145測(cè)量流體流經(jīng)測(cè)量管道前后的壓降Δp1,然后將多孔介質(zhì)材料裝入到測(cè)量管道中,給定相同的流體流量,測(cè)量流體流經(jīng)測(cè)量管道前后的壓降Δp2,以及流體的流速v,并通過(guò)計(jì)算得到多孔介質(zhì)材料引起的壓降Δp=Δp2-Δp1。
步驟二S120、將試驗(yàn)獲得的壓降Δp和速度v擬合成二次多項(xiàng)式
Δp=a1v2+a2v
因此能夠得到參數(shù)a1和a2的值。
步驟三S130、因?yàn)槎嗫捉橘|(zhì)動(dòng)量方程中的源項(xiàng)為單位長(zhǎng)度的壓降,即:
式中Δn為多孔介質(zhì)材料的厚度。
聯(lián)合多孔介質(zhì)材料動(dòng)量源項(xiàng)
進(jìn)行推導(dǎo)可以得出:
粘性阻力系數(shù)1/α的表達(dá)式為:
慣性阻力系數(shù)c2的表達(dá)式為:
式中μ為空氣的動(dòng)力粘度,ρ為空氣的密度。
盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開(kāi)如上,但其并不僅僅限于說(shuō)明書(shū)和實(shí)施方式中所列運(yùn)用,它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域,對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言,可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改,因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下,本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。