本實用新型涉及路用材料的試驗儀器或設備，特別涉及一種帶隔音裝置的洛杉磯磨耗試驗機。

背景技術：

迄今為止，我國國家標準中明確規(guī)定用洛杉磯磨耗試驗機測定石料的磨耗率,即磨耗阻力。主要應用于由磨耗試驗來評估其產(chǎn)品的耐磨程度，如測量其質量損失、厚度損失及透光率等。

公告號為CN204666440U的中國專利公開了一種高密封易收集洛杉磯磨耗試驗機。該磨耗試驗機通過鋼蓋與投料口外端面之間設置有與兩者密封且位于緊固螺栓內(nèi)側的密封圈，端蓋外側設置有與投料口外端面形狀相同的剛性框架，剛性框架外側套有收集袋本體來實現(xiàn)收料過程可靠、快捷。但是，該試驗機并沒有解決洛杉磯磨耗試驗機在使用過程中會產(chǎn)生大聲貝噪音的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種可以減少大聲貝噪音污染的帶隔音裝置的洛杉磯磨耗試驗機。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：

一種帶隔音裝置的洛杉磯磨耗試驗機，包括機架，所述機架設置有筒體，所述筒體設置有驅動筒體轉動的電機，所述機架設置有控制電機啟動的PLC控制器，所述機架固定連接有隔音箱，所述隔音箱包括多個中空的側板。

通過采用上述技術方案，通過機架固定連接的中空的隔音箱，使得洛杉磯磨耗試驗機在工作時產(chǎn)生的大聲貝噪音大部分被隔音箱阻擋。

本實用新型進一步設置為：所述筒體設置有貫穿筒體的第一通槽，所述筒體鉸接有封閉筒體的封閉板，所述筒體連接有活動固定封閉板的第一限位件。

通過采用上述技術方案，使得技術人員可以利用第一限位件對封閉板進行活動固定進而控制筒體的啟閉。

本實用新型進一步設置為：所述第一限位件包括與筒體固定連接的第一固定板，所述第一固定板螺紋連接有絲桿，當絲桿轉動至與封閉板抵接時，絲桿限制封閉板的轉動。

通過采用上述技術方案，使得絲桿轉動后，絲桿沿著自身的軸向移動。當絲桿轉動至與封閉板抵接時，絲桿抵接并擠壓封閉板進而限制封閉板的轉動。

本實用新型進一步設置為：所述第一固定板設置有貫穿第一固定板的第二通槽，所述第二通槽插接有貫穿絲桿的銷。

通過采用上述技術方案，使得銷能夠對第一固定板和絲桿進行固定。

本實用新型進一步設置為：所述隔音箱包括第一側板，所述第一側板包括與機架固定連接的第一定位板和與第一定位板卡接的第二定位板，所述第二定位板與隔音箱的一個側板鉸接，所述第一側板設置有第三凹槽，所述第一定位板設置有兩個第一凹槽，每個所述第一凹槽設置有與第一凹槽連通的第二凹槽，所述第二凹槽與第一凹槽連接的側壁大于第一凹槽與第二凹槽連接的側壁，所述第一凹槽和第二凹槽內(nèi)設置有活動限制第一定位板和第二定位板相對轉動的第二限位件。

通過采用上述技術方案，使得第二定位板可相對隔音箱的一個側板轉動。當?shù)诙尬患拗频诙ㄎ话遛D動時，第二定位板與第一定位板相對固定，讓本實用新型構成相對封閉的空間，增強隔音效果。當本實用新型不工作時，可以轉動第二定位板進而將筒體內(nèi)的物料取出。

本實用新型進一步設置為：所述第二限位件包括每個所述第二凹槽內(nèi)設置的彈簧，每個所述彈簧的一端固定連接有第一限位板，所述第一限位板固定連接有處于第一凹槽內(nèi)的第二限位板，當?shù)诙尬话逄幱诘诙疾蹆?nèi)時，第二定位板相對第一定位板轉動，所述第二限位板遠離第一限位板的一端設置為圓弧狀。

通過采用上述技術方案，使得第一限位板受到彈簧的擠壓而朝第一凹槽的方向移動。由于第一限位板朝第二定位板的方向移動進而帶動第二限位板朝第二定位板的方向移動，當?shù)诙尬话逄幱诘谝话疾酆偷谌疾蹆?nèi)時，第一定位板和第二定位板相對固定。當技術人員轉動第二定位板的時候，第二定位板擠壓第二限位板讓第二限位板朝第二凹槽的方向移動進而讓第二限位板處于第一凹槽內(nèi)。隨后第二定位板轉動后第二限位板由于彈簧的作用而穿出第一凹槽。

本實用新型進一步設置為：所述筒體的一側設置有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)遠離筒體的一側設置有收集箱。

通過采用上述技術方案，使得技術人員可以利用篩網(wǎng)對筒體內(nèi)的物料進行過篩，隨后技術人員利用收集箱對過篩后的物料進行集中收集。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、本實用新型可以減少筒體磨耗時產(chǎn)生的噪音。

2、本實用新型設置有篩網(wǎng)，能夠直接對磨耗后的物料進行過篩，有助于提高效率。

附圖說明

圖1為實施例的結構示意圖；

圖2為實施例去除第一定位板和第二定位板的結構示意圖；

圖3為圖2中A區(qū)域的結構示意圖；

圖4為實施例中第一定位板內(nèi)部結構示意圖和第二定位板之間關系的結構示意圖；

圖5為實施例中第一定位板內(nèi)部結構透視圖和第二定位板內(nèi)部結構透視圖。

附圖標記：1、絲桿；2、筒體；3、工作臺；4、PLC控制器；5、隔音箱；6、固定軸；7、收集箱；8、封閉板；9、第一固定板；10、第二通槽；11、銷；12、第一定位板；13、第二定位板；14、第一側板；15、第一凹槽；16、第二凹槽；17、彈簧；18、第一限位板；19、第二限位板；20、篩網(wǎng)；21、第一水平桿；22、支撐桿；23、第二水平桿；24、第一把手；25、第二把手；26、第三把手；27、第三凹槽；28、第二固定板；29、固定塊。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

如圖1、圖2所示，一種帶有隔音裝置的洛杉磯磨耗試驗機，包括機架。機架包括四根相互平行的支撐桿22。兩根支撐桿22之間連接有兩根垂直于支撐桿22的第一水平桿21。兩根第一水平桿21遠離地面的一側設置有垂直于支撐桿22的篩網(wǎng)20。兩根第一水平桿21遠離篩網(wǎng)20的一側設置有收集箱7。收集箱7可沿著垂直于第一水平桿21的方向滑動從而處理收集箱7中的物料。相鄰兩根支撐桿22遠離第一水平桿21的一端固定連接有垂直于第一水平桿21的第二水平桿23。每根第二水平桿23通過螺栓連接有平行于第二水平桿23的第二固定板28。每個第二固定板28遠離第一水平桿21的一側固定連接有固定塊29。每個固定塊29遠離第二固定板28的一端設置為圓弧狀。每個固定塊29穿設有垂直于固定塊29的固定軸6。兩根固定軸6之間固定連接有圓柱體狀的筒體2。筒體2內(nèi)設置有多個鋼珠。筒體2設置有貫穿筒體2側面的第一通槽。筒體2鉸接有封閉第一通槽的封閉板8。封閉板8的一側固定連接有第二把手25。

如圖3所示筒體2固定連接有第一固定板9。第一固定板9螺紋連接有貫穿第一固定板9的絲桿1。第一固定板9設置有沿垂直于絲桿1方向貫穿絲桿1的第二通槽10。第二通槽10插接有貫穿絲桿1的銷11。銷11的端面面積略大于第二通槽10的開口的面積。絲桿1的一端固定連接有第一把手24。

如圖2、圖4和圖5所示，其中一個固定軸6的一端設置有驅動固定軸6轉動的電機。固定軸6的一端設置有工作臺3。電機處于工作臺3內(nèi)。工作臺3設置有控制電機啟閉的PLC控制器4。筒體2的外側設置有封閉筒體2的長方體狀的隔音箱5。構成隔音箱5的側板設置為中空。隔音箱5的側板中空部分設置有空氣。當聲音帶有的能量經(jīng)過隔音箱5的側板、空氣、隔音箱5的側板后，能量不斷衰減。隔音箱5包括平行于支撐桿22的第一側板14。第一側板14包括第一定位板12和第二定位板13。第二定位板13與相連的隔音箱5的側板鉸接。第一定位板12朝向第二定位板13的一側設置有兩個開口朝向第二定位板13的第一凹槽15。每個第一凹槽15遠離第二定位板13的一側設置有與第一凹槽15連通的第二凹槽16。每個第二凹槽16與第一凹槽15連接的一側面積大于第一凹槽15與第二凹槽16連接一側的面積。第一凹槽15和第二凹槽16構成T形。每個第二凹槽16遠離第一凹槽15的一側固定連接有彈簧17。每個第二凹槽16內(nèi)設置有在第二凹槽16內(nèi)活動滑動的第一限位板18。每個彈簧17的另一端固定連接于第一限位板18。每個第一限位板18固定連接有處于第一凹槽15內(nèi)的第二限位板19。每個第二限位板19遠離第一限位板18的一端設置為圓弧狀。每個第二定位板13朝向第一定位板12的一側設置有開口朝向第一定位板12的第三凹槽27。當?shù)谝欢ㄎ话?2和第二定位板13相對固定時，第二限位板19同時處于第一凹槽15和第三凹槽27內(nèi)。第二定位板13固定連接有第三把手26。

工作過程：

當?shù)谝欢ㄎ话?2和第二定位板13相對固定時，技術人員拉動第三把手26。此刻第三把手26帶動第二定位板13轉動進而讓第三凹槽27的槽壁擠壓第二限位板19。當?shù)诙ㄎ话?3轉動至與第一定位板12即將分離時，第二限位板19處于第一凹槽15內(nèi)。此刻彈簧17對第一限位板18有一個背離彈簧17的作用力進而對第二限位板19有一個背離彈簧17的作用力。當?shù)谌疾?7的槽壁不擠壓第一限位板18時，第二限位板19在彈簧17的作用下部分彈出第一凹槽15。由于第二凹槽16限制第一限位板18離開第二凹槽16，所以第二限位板19依舊處于第一凹槽15內(nèi)而第二限位板19部分處于第一凹槽15內(nèi)。當本實用新型使用時，需要將第一定位板12和第二定位板13相互固定時，反向操作即可。