本發(fā)明涉及建筑混凝土檢測技術(shù)領(lǐng)域，尤其指一種混凝土坍落度與擴(kuò)展度的檢測裝置。

背景技術(shù)：

坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能，也即混凝土的和易性，具體來說就是保證施工的正常進(jìn)行，其中包括混凝土的保水性，流動(dòng)性和黏聚性。坍落度是用一個(gè)量化指標(biāo)來衡量其程度的高低，用于判斷施工能否正常進(jìn)行。和易性是指混凝土是否易于施工操作和均勻密實(shí)的性能，是一個(gè)很綜合的性能，其中包含流動(dòng)性、 黏聚性和保水性。影響混凝土坍落度主要有級(jí)配變化、單位體積用水量、水灰比、砂率以及包括水泥品種、骨料條件、時(shí)間和溫度、衡器的稱量偏差，外加劑的用量等幾個(gè)方面。目前，尚沒有能夠全面反映混凝土拌合物和易性的測定方法。在工地和試驗(yàn)室，通常是做坍落度試驗(yàn)測定拌合物的流動(dòng)性，并輔以直觀經(jīng)驗(yàn)評(píng)定粘聚性和保水性。而且，傳統(tǒng)的坍落度試驗(yàn)的方法一般是在水泥底板或普通鐵板上操作，人工測量用到多把尺子，水平度和混凝土坍落直徑測量結(jié)果不準(zhǔn)確，造成較大檢測誤差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種混凝土坍落度與擴(kuò)展度的檢測裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：一種混凝土坍落度與擴(kuò)展度的檢測裝置包括基板、縱向刻度、橫向刻度、刻度同心圓、提手、截頭圓錐筒、標(biāo)定尺、水平折片、止動(dòng)旋鈕、螺釘、滑臺(tái)、折耳、固定旋鈕、止壓塊、滑塊和U型槽；

基板的中心位置分別設(shè)置了縱向刻度和橫向刻度，基板的中心位置向外圍還設(shè)置了刻度同心圓，截頭圓錐筒的外側(cè)設(shè)置了提手，標(biāo)定尺的頂段設(shè)置了反向的折耳，折耳上還設(shè)置了固定旋鈕，標(biāo)定尺的兩側(cè)邊均設(shè)置了U型槽，設(shè)置有刻度的標(biāo)定尺上安裝有滑臺(tái)，水平折片的底部與滑臺(tái)的頂面通過螺釘進(jìn)行固定連接，滑臺(tái)的底部設(shè)置了滑塊，滑臺(tái)的頂面與標(biāo)定尺之間設(shè)置了止壓塊，止壓塊與止動(dòng)旋鈕進(jìn)行固定連接，止動(dòng)旋鈕還通過螺紋分別與滑臺(tái)的頂面和水平折片的底部進(jìn)行連接。

進(jìn)一步的，所述的截頭圓錐筒為金屬或塑料材質(zhì)；

所述的標(biāo)定尺為金屬材質(zhì)，優(yōu)選鋁或鋁合金材質(zhì)；

所述的縱向刻度和橫向刻度，其刻度值最小分度值為1mm, 所述的刻度同心圓最小分度值為2mm；

所述的基板為玻璃或透明塑料材質(zhì)。

本發(fā)明的工作原理是：使用時(shí)，把潤濕內(nèi)壁的截頭圓錐筒放在基板中心，并保持位置固定，將拌制的混凝土試樣分三層均勻地裝入筒內(nèi)，使搗實(shí)后每層高度為筒高的1／3左右，每層用搗棒沿螺旋方向由外向中心在截面上均勻分布地進(jìn)行插搗25次，且搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度，直至澆灌插搗頂層的混凝土高出筒口，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平，整個(gè)過程在140s內(nèi)完成；清除截頭圓錐筒邊基板上的混凝土后，在5～10s內(nèi)通過提手垂直平穩(wěn)地提起截頭圓錐筒；將空的截頭圓錐筒立在混凝土試體的旁邊，標(biāo)定尺的折耳搭靠截頭圓錐筒的內(nèi)壁，用固定旋鈕通過折耳將標(biāo)定尺緊固在截頭圓錐筒外壁上，上下移動(dòng)滑臺(tái)使水平折片的水平底面與混凝土試體的頂端剛剛接觸，用止動(dòng)旋鈕對(duì)滑臺(tái)進(jìn)行緊固，測的混凝土試體最高點(diǎn)的高度，同樣使水平折片的水平底面與截頭圓錐筒的上沿邊圓平齊，測的截頭圓錐筒的高度，兩者之間的高度差，即為該混凝土拌和物的坍落度值；當(dāng)混凝土拌和物的坍落度大于220mm時(shí)，通過基板上的刻度同心圓，并輔以縱向刻度和橫向刻度測量混凝土試體擴(kuò)展后最終的最大直徑和最小直徑，在這兩個(gè)直徑之差小于50mm的條件下，用其算術(shù)平均值作為坍落擴(kuò)展度值。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的混凝土坍落度與擴(kuò)展度檢測裝置，結(jié)合截頭圓錐筒有效利用了標(biāo)定尺和水平折片，使得混凝土高度差（即混凝土坍落度）的測量簡單易行，測量結(jié)果準(zhǔn)確性高；利用基板上設(shè)置的縱向刻度、橫向刻度和刻度同心圓，使得混凝土最大直徑和最小直徑的測量簡單易行，也即混凝土擴(kuò)展度結(jié)果準(zhǔn)確性高；本發(fā)明的混凝土坍落度與擴(kuò)展度檢測裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，經(jīng)濟(jì)合理。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步描述。

附圖1為本發(fā)明的基板結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本發(fā)明的截頭圓錐筒結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為本發(fā)明的標(biāo)定尺及水平折片結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4為本發(fā)明的滑臺(tái)與標(biāo)定尺結(jié)合部位結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、基板，2、縱向刻度，3、橫向刻度，4、刻度同心圓，5、提手，6、截頭圓錐筒，7、標(biāo)定尺，8、水平折片，9、止動(dòng)旋鈕，10、螺釘，11、滑臺(tái)，12、折耳，13、固定旋鈕，14、止壓塊，15、滑塊，16、U型槽。

具體實(shí)施方式

由附圖1、2、3、4所示，一種混凝土坍落度與擴(kuò)展度的檢測裝置包括基板1、縱向刻度2、橫向刻度3、刻度同心圓4、提手5、截頭圓錐筒6、標(biāo)定尺7、水平折片8、止動(dòng)旋鈕9、螺釘10、滑臺(tái)11、折耳12、固定旋鈕13、止壓塊14、滑塊15和U型槽16；基板1的中心位置分別設(shè)置了縱向刻度2和橫向刻度3，基板1的中心位置向外圍還設(shè)置了刻度同心圓4，截頭圓錐筒6的外側(cè)設(shè)置了提手5，標(biāo)定尺7的頂端設(shè)置了反向的折耳12，折耳12上還設(shè)置了固定旋鈕13，標(biāo)定尺7的兩側(cè)邊均設(shè)置了U型槽16，設(shè)置有刻度的標(biāo)定尺7上安裝有滑臺(tái)11，水平折片8的底部與滑臺(tái)11的頂面通過螺釘10進(jìn)行固定連接，滑臺(tái)11的底部設(shè)置了滑塊15，滑臺(tái)11的頂面與標(biāo)定尺7之間設(shè)置了止壓塊14，止壓塊14與止動(dòng)旋鈕9進(jìn)行固定連接，止動(dòng)旋鈕9還通過螺紋分別與滑臺(tái)11的頂面和水平折片8的底部進(jìn)行連接。

進(jìn)一步的，所述的截頭圓錐筒為金屬或塑料材質(zhì)；

所述的標(biāo)定尺為金屬材質(zhì)，優(yōu)選鋁或鋁合金材質(zhì)；

所述的縱向刻度和橫向刻度，其刻度值最小分度值為1mm, 所述的刻度同心圓最小分度值為2mm；

所述的基板為玻璃或透明塑料材質(zhì)。

本發(fā)明的工作原理是：使用時(shí)，把潤濕內(nèi)壁的截頭圓錐筒6放在基板1的中心，并保持位置固定，將拌制的混凝土試樣分三層均勻地裝入截頭圓錐筒6內(nèi)，使搗實(shí)后每層高度為截頭圓錐筒6高的1／3左右，每層用搗棒沿螺旋方向由外向中心在截面上均勻分布地進(jìn)行插搗25次，且搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度，直至澆灌插搗頂層的混凝土高出截頭圓錐筒6口，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平，整個(gè)過程在140s內(nèi)完成；清除截頭圓錐筒6邊基板1上的混凝土后，在5～10s內(nèi)通過提手5垂直平穩(wěn)地提起截頭圓錐筒6；將空的截頭圓錐筒6立在混凝土試體的旁邊，標(biāo)定尺7的折耳12搭靠截頭圓錐筒6的內(nèi)壁，用固定旋鈕13通過折耳12將標(biāo)定尺7緊固在截頭圓錐筒6的外壁上，上下移動(dòng)滑臺(tái)11使水平折片8的水平底面與混凝土試體的頂端剛剛接觸，用止動(dòng)旋鈕9對(duì)滑臺(tái)11進(jìn)行緊固，測的混凝土試體最高點(diǎn)的高度，同樣使水平折片8的水平底面與截頭圓錐筒6的上沿邊圓平齊，測的截頭圓錐筒6的高度，兩者之間的高度差，即為該混凝土拌和物的坍落度值；當(dāng)混凝土拌和物的坍落度大于220mm時(shí)，通過基板1上的刻度同心圓4，并輔以縱向刻度2和橫向刻度3測量混凝土試體擴(kuò)展后最終的最大直徑和最小直徑，在這兩個(gè)直徑之差小于50mm的條件下，用其算術(shù)平均值作為坍落擴(kuò)展度值。

以上所述，實(shí)施方式僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明技術(shù)的精神的前提下，本領(lǐng)域工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。