本實用新型是一種壓力容器液壓自動試驗裝置，屬于試驗裝置領域。

背景技術：

內(nèi)部或外部承受氣體或液體壓力，并對安全性有較高要求的密封容器。早期的化學工業(yè)，反應壓力多在10兆帕以下。但合成氨和高壓聚乙烯等高壓生產(chǎn)工藝出現(xiàn)后，要求壓力容器的壓力達100兆帕以上。隨著化工和石油化工等工業(yè)的發(fā)展，壓力容器的工作溫度范圍越來越寬，容量不斷增大，有些還要求耐介質(zhì)腐蝕。20世紀60年代開始，核電站的發(fā)展對反應堆壓力容器提出了更高的安全和技術要求，從而促進了壓力容器的進一步發(fā)展，廣泛應用于各工業(yè)部門。壓力容器主要為圓柱形，也有球形或其他形狀。根據(jù)結(jié)構形式，可分為多層式壓力容器，繞板式壓力容器、型槽繞帶式壓力容器、熱套式壓力容器、鍛焊式壓力容器和厚板卷焊式壓力容器等。大多數(shù)壓力容器由鋼制成，也有的用鋁、鈦等有色金屬和玻璃鋼、預應力混凝土等非金屬材料制成。壓力容器在使用中如發(fā)生爆炸，會造成災難性事故。為了使壓力容器在確保安全的前提下達到設計先進、結(jié)構合理、易于制造、使用可靠和造價經(jīng)濟等目的，各國都根據(jù)本國具體情況制定了有關壓力容器的標準、規(guī)范和技術條件，對壓力容器的設計、制造、檢驗和使用等提出具體和必須遵守的規(guī)定。

現(xiàn)有技術公開申請?zhí)枮镃N200820182865.4的一種超高壓容器試驗裝置，屬于機械工程領域。特點是：容器外壁中部設有換熱器，熱交換器上裝有進液口、出液口，進液口與泵連接，出液口與油管連接。本實用新型超高壓容器原功能的基礎上，增設了熱交換功能，采用了新型結(jié)構的封堵塞體、密封結(jié)構，利用換熱器內(nèi)流動的高溫液體對超高壓容器外壁加熱，從而使超高壓容器內(nèi)腔溫度壓力升高達到要求值，滿足工況要求。該結(jié)構具有開啟方便、結(jié)構緊湊、成本適宜等優(yōu)點。通過本實用新型擴大了超高壓容器的實用范圍，解決了利用高溫液體加溫升壓課題。但是，上述設備泄壓過程沒有設置釋壓裝置，存在安全隱患。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種壓力容器液壓自動試驗裝置，以解決上述設備泄壓過程沒有設置釋壓裝置，存在安全隱患的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現(xiàn)：一種壓力容器液壓自動試驗裝置，其結(jié)構包括釋壓裝置、主機體、電控面板、顯示屏、控制按鈕、工作狀態(tài)顯示燈、電腦控制連接口、電源按鈕、底部支架、泵箱、工作臺、連接管、壓力表，所述主機體的上部設有釋壓裝置，所述釋壓裝置的右邊和連接管連接，所述連接管的下方設有工作臺，所述主機體的前部設有電控面板，所述電控面板上設有顯示屏，所述顯示屏的右邊設有電源按鈕，所述顯示屏的下方設有控制按鈕，所述控制按鈕的下方設有工作狀態(tài)顯示燈，所述工作狀態(tài)顯示燈的下方設有電腦控制連接口，所述主機體的下方設有泵箱，所述泵箱和底部支架固定連接，所述釋壓裝置包括釋壓器主體、固定板、壓力表連接口、連接口、控制線連接口、排氣筒，所述釋壓器主體的底部設有固定板，所述釋壓器主體的右部設有壓力表連接口，所述壓力表連接口的旁邊設有連接口，所述釋壓器主體的后部設有控制線連接口，所述控制線連接口的上方設有排氣筒。

進一步的，所述工作臺和釋壓裝置固定連接。

進一步的，所述固定板和主機體固定連接。

進一步的，所述連接口和連接管固定連接。

進一步的，所述壓力表連接口和壓力表連接。

進一步的，所述連接管為不銹鋼材質(zhì)。

進一步的，所述工作臺表面有鋁鍍層。

本實用新型的有益效果：設有釋壓器，釋放壓力時，速率緩慢穩(wěn)定，有效的提高了檢測過程的安全，提高了設備的穩(wěn)定性，設有電腦控制連接口，可以使用電腦進行控制。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種壓力容器液壓自動試驗裝置的結(jié)構示意圖。

圖2為本實用新型的釋壓裝置的結(jié)構示意圖。

圖中：釋壓裝置-1、主機體-2、電控面板-3、顯示屏-4、控制按鈕-5、工作狀態(tài)顯示燈-6、電腦控制連接口-7、電源按鈕-8、底部支架-9、泵箱-10、工作臺-11、連接管-12、壓力表-13、釋壓器主體-101、固定板-102、壓力表連接口-103、連接口-104、控制線連接口-105、排氣筒-106。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

請參閱圖1-圖2，本實用新型提供一種壓力容器液壓自動試驗裝置的技術方案：其結(jié)構包括釋壓裝置1、主機體2、電控面板3、顯示屏4、控制按鈕5、工作狀態(tài)顯示燈6、電腦控制連接口7、電源按鈕8、底部支架9、泵箱10、工作臺11、連接管12、壓力表13，所述主機體2的上部設有釋壓裝置1，所述釋壓裝置1的右邊和連接管12連接，所述連接管12的下方設有工作臺11，所述主機體2的前部設有電控面板3，電控面板3上設有顯示屏4，所述顯示屏4的右邊設有電源按鈕8，所述顯示屏4的下方設有控制按鈕5，所述控制按鈕5的下方設有工作狀態(tài)顯示燈6，所述工作狀態(tài)顯示燈6的下方設有電腦控制連接口7，所述主機體2的下方設有泵箱10，所述泵箱10和底部支架9固定連接，所述釋壓裝置1包括釋壓器主體101、固定板102、壓力表連接口103、連接口104、控制線連接口105、排氣筒106，所述釋壓器主體101的底部設有固定板102，所述釋壓器主體101的右部設有壓力表連接口103，所述壓力表連接口103的旁邊設有連接口104，所述釋壓器主體101的后部設有控制線連接口105，所述控制線連接口105的上方設有排氣筒106，工作臺11和釋壓裝置1固定連接，所述固定板102和主機體2固定連接，所述連接口104和連接管12固定連接，所述壓力表連接口103和壓力表13連接，所述連接管12為不銹鋼材質(zhì)，所述工作臺11表面有鋁鍍層。

在進行使用時，首先檢查各部分是否穩(wěn)固連接，確認設備完好之后，將設備放置在合適的位置，連接電源，將連接管12和待測的容器連接，之后即可開始正常工作。

例如，工作時，按下電源按鈕8，顯示屏4亮起，之后按下控制按鈕5調(diào)解工作參數(shù)和工作狀態(tài)，空氣從泵箱10進入釋壓裝置1和連接管12最后進入待檢測容器進行測試。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點,對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。