本實(shí)用新型屬于氦檢漏系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種動力電池蓋板氦檢漏系統(tǒng)的真空檢漏管路。

背景技術(shù)：

氦氣，英文名為Helium，符號為He，無色無味，不可燃?xì)怏w，空氣中的含量約為百萬分之5.2?；瘜W(xué)性質(zhì)不活潑，通常狀態(tài)下不與其它元素或化合物結(jié)合。1908年7月10日，荷蘭物理學(xué)家昂尼斯首次液化了氦氣。

氦氣廣泛應(yīng)用于軍工、科研、石化、制冷、醫(yī)療、半導(dǎo)體、管道檢漏、超導(dǎo)實(shí)驗(yàn)、金屬制造、深海潛水、高精度焊接、光電子產(chǎn)品生產(chǎn)等。檢驗(yàn)分析：儀器分析中常用的核磁共振分析儀的超導(dǎo)磁體需要利用液氦降溫，氣相色譜分析中氦氣常作為載氣，利用氦氣滲透性好、不可燃的特點(diǎn)，氦氣還應(yīng)用于真空檢漏，如氦質(zhì)譜檢漏儀等。

然而現(xiàn)有的檢漏系統(tǒng)在使用時(shí)仍然存在一些不合理的因素，現(xiàn)有的檢漏系統(tǒng)為手動系統(tǒng)，其下艙連在一起，當(dāng)一個(gè)有漏時(shí)，就會一起判定不合格，再到另一個(gè)裝置一個(gè)一個(gè)檢，需要二次上下料，大大的影響了工作的效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種動力電池蓋板氦檢漏系統(tǒng)的真空檢漏管路，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的檢漏系統(tǒng)為手動系統(tǒng)，其下艙連在一起，當(dāng)一個(gè)有漏時(shí)，就會一起判定不合格，再到另一個(gè)裝置一個(gè)一個(gè)檢，需要二次上下料，大大的影響了工作的效率的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種動力電池蓋板氦檢漏系統(tǒng)的真空檢漏管路，包括真空檢漏箱，所述真空檢漏箱的內(nèi)部設(shè)置有電池蓋板，且真空檢漏箱下方對應(yīng)電池蓋板的位置處設(shè)置有不銹鋼真空波紋管，所述不銹鋼真空波紋管上設(shè)置有電氣動真空截止閥，且不銹鋼真空波紋管的一端設(shè)置有輔助真空泵，所述不銹鋼真空波紋管上設(shè)置有真空規(guī)，且不銹鋼真空波紋管的一側(cè)設(shè)置有氦氣管，所述氦氣管的一端設(shè)置有氦檢漏儀，且氦氣管上設(shè)置有電氣動放氣閥，所述電氣動真空截止閥、輔助真空泵、真空規(guī)、氦檢漏儀、電氣動放氣閥和真空檢漏箱均與外部電源電性連接。

優(yōu)選的，所述電池蓋板共設(shè)置有六個(gè)，且六個(gè)電池蓋板等距離排列在真空檢漏箱的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述不銹鋼真空波紋管共設(shè)置有六個(gè)，且六個(gè)不銹鋼真空波紋管分別對應(yīng)安裝在真空檢漏箱下方對應(yīng)六個(gè)電池蓋板的位置處。

優(yōu)選的，所述電氣動真空截止閥共設(shè)置有六個(gè)，且六個(gè)電氣動真空截止閥分別對應(yīng)安裝在六個(gè)不銹鋼真空波紋管上。

優(yōu)選的，所述電氣動放氣閥共設(shè)置有六個(gè)，且六個(gè)電氣動放氣閥分別對應(yīng)安裝在六個(gè)氦氣管上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，真空箱下艙部分采用“一對一”模式，即單個(gè)蓋板產(chǎn)品對應(yīng)單個(gè)獨(dú)立的真空系統(tǒng)模塊，一套真空箱能夠同時(shí)并聯(lián)上料多個(gè)電池蓋板，每個(gè)蓋板對應(yīng)獨(dú)立的小真空箱，而且每個(gè)小真空箱都是單獨(dú)密封，都有專屬用于控制的真空閥，可以進(jìn)行單獨(dú)檢漏的過程，然后由PLC程序判斷每個(gè)蓋板是否有漏，當(dāng)出現(xiàn)有漏產(chǎn)品時(shí)，由機(jī)器手自動識別并分揀出不良產(chǎn)品，可以有效的避免二次上下料，明顯的縮短了生產(chǎn)周期，提升了生產(chǎn)的效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-電池蓋板、2-電氣動真空截止閥、3-輔助真空泵、4-真空規(guī)、5-氦氣管、6-氦檢漏儀、7-電氣動放氣閥、8-真空檢漏箱、9-不銹鋼真空波紋管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種動力電池蓋板氦檢漏系統(tǒng)的真空檢漏管路，包括真空檢漏箱8，真空檢漏箱8的內(nèi)部設(shè)置有電池蓋板1，且真空檢漏箱8下方對應(yīng)電池蓋板1的位置處設(shè)置有不銹鋼真空波紋管9，不銹鋼真空波紋管9上設(shè)置有電氣動真空截止閥2，且不銹鋼真空波紋管9的一端設(shè)置有輔助真空泵3，不銹鋼真空波紋管9上設(shè)置有真空規(guī)4，且不銹鋼真空波紋管9的一側(cè)設(shè)置有氦氣管5，氦氣管5的一端設(shè)置有氦檢漏儀6，且氦氣管5上設(shè)置有電氣動放氣閥7，電氣動真空截止閥2、輔助真空泵3、真空規(guī)4、氦檢漏儀6、電氣動放氣閥7和真空檢漏箱8均與外部電源電性連接。

電池蓋板1共設(shè)置有六個(gè)，且六個(gè)電池蓋板1等距離排列在真空檢漏箱8的內(nèi)部；不銹鋼真空波紋管9共設(shè)置有六個(gè)，且六個(gè)不銹鋼真空波紋管9分別對應(yīng)安裝在真空檢漏箱8下方對應(yīng)六個(gè)電池蓋板1的位置處；電氣動真空截止閥2共設(shè)置有六個(gè)，且六個(gè)電氣動真空截止閥2分別對應(yīng)安裝在六個(gè)不銹鋼真空波紋管9上；電氣動放氣閥7共設(shè)置有六個(gè)，且六個(gè)電氣動放氣閥7分別對應(yīng)安裝在六個(gè)氦氣管5上。

本實(shí)用新型中共計(jì)設(shè)置有六個(gè)氦氣管5以及六個(gè)不銹鋼真空波紋管9，且六個(gè)氦氣管5以及六個(gè)不銹鋼真空波紋管9上分別一一對應(yīng)安裝有六個(gè)電氣動放氣閥7和六個(gè)電氣動真空截止閥2，其每個(gè)閥門的作用都是獨(dú)立控制每個(gè)對應(yīng)的管路，使用起來非常的方便，而且也非常的精密、準(zhǔn)確。

本實(shí)用新型中的真空規(guī)4由柵極、燈絲、收集極組成,其特征在于有上、下端柵的鼠籠式柵極,環(huán)形燈絲,與小子羊柵極長度的處于柵極內(nèi)部的短收集極的同軸組合結(jié)構(gòu),并且利用真空連接管導(dǎo)。作為其外屏。

本實(shí)用新型中的電氣動真空截止閥2和法蘭閘閥是同屬一個(gè)類型的閥門，區(qū)別在它的關(guān)閉件是個(gè)閥體，閥體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟、關(guān)閉的一種閥門。閘閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向。

本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：本實(shí)用新型安裝好過后，首先檢查真空檢漏管路的固定安裝，以及其密封性，然后就可以使用了，使用時(shí)，輔助真空泵3可以一直通過不銹鋼真空波紋管9提供真空檢漏箱8內(nèi)部的真空度，并且真空度使用真空規(guī)4檢測，而與此同時(shí)氦檢漏儀6一直給真空檢漏箱8內(nèi)部提供氦氣，電氣動真空截止閥2是用來控制不銹鋼真空波紋管9的，而電氣動放氣閥7是用來控制氦氣管5中的氣體的，真空檢漏箱8利用傳輸進(jìn)來的氦氣來對電池蓋板1進(jìn)行檢漏過程。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。