本實(shí)用新型屬于碳纖維薄氈生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種高精度的短切碳纖維投入稱量裝置。

背景技術(shù)：

碳纖維是一種纖維狀碳材料，它的強(qiáng)度比鋼大、密度比鋁小、比不銹鋼耐腐蝕、比耐熱鋼還耐高溫，同時(shí)，又可以像銅那樣導(dǎo)電，是一種具有很多寶貴電學(xué)、熱學(xué)和力學(xué)性能的新型材料，因此，由碳纖維制成的薄氈具有纖維分布均勻、表面平整、吸附性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，在碳纖維增強(qiáng)塑料、化學(xué)容器、電子元件、電子儀器外殼等設(shè)備中得到廣泛應(yīng)用，在碳纖維薄氈制備過程中，為了提高短切碳纖維的精準(zhǔn)喂入量，因此在喂入之前需要對(duì)短切碳纖維進(jìn)行稱重，保證均勻喂入，得到高品質(zhì)的碳纖維網(wǎng)胎，但是，目前，現(xiàn)有的碳纖維網(wǎng)胎生產(chǎn)設(shè)備中對(duì)短切碳纖維喂入量的稱量精度不高，導(dǎo)致喂入不均勻，網(wǎng)胎質(zhì)量差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種稱重裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的高精度的短切碳纖維投入稱重裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種高精度的短切碳纖維投入稱量裝置，包括收料倉、支撐架、稱量裝置和控制系統(tǒng)，所述收料倉的內(nèi)壁上設(shè)有永磁鐵，所述永磁鐵下方設(shè)有第一過濾網(wǎng)，所述收料倉固定設(shè)置在所述支撐架上，所述支撐架包括第一支撐柱、第二支撐柱和底板，所述第一支撐柱和第二支撐柱對(duì)稱設(shè)置在所述收料倉的兩側(cè)，所述第一支撐柱和第二支撐柱位于底板上，所述第一支撐柱和第二支撐柱通過滾珠絲桿副設(shè)在所述底板上，所述滾珠絲桿副包括絲桿螺母和滾珠絲桿，所述絲桿螺母固定設(shè)置在所述第一支撐柱和第二支撐柱的底端，所述滾珠絲桿穿過所述底板與絲桿螺母連接，所述收料倉下端設(shè)有稱量裝置，所述稱量裝置包括稱量腔，所述稱量腔與所述收料倉連通，所述稱量腔下端中心處設(shè)有稱重傳感器，所述稱重傳感器外設(shè)有保護(hù)層，所述稱量腔與收料倉連通處設(shè)有分隔板，所述分隔板包括固定部和活動(dòng)部，所述固定部的自由端設(shè)有密封墊，所述活動(dòng)部鉸接連接在所述稱量腔側(cè)壁上，所述稱量腔側(cè)壁上傾斜設(shè)置電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿與所述活動(dòng)部位于同一側(cè)，所述電動(dòng)伸縮桿的自由端與所述活動(dòng)部連接，所述稱量腔通過連接管與過渡倉連接，所述過渡倉連接抽風(fēng)機(jī)，所述過渡倉與所述抽風(fēng)機(jī)連接處設(shè)有第二過濾網(wǎng)，所述控制系統(tǒng)包括微控制器，所述稱重傳感器與所述微控制器輸入端電連接，所述電動(dòng)伸縮桿和抽風(fēng)機(jī)與所述微控制器的輸出端電連接。

進(jìn)一步地，所述第一過濾網(wǎng)上設(shè)有振動(dòng)器。

進(jìn)一步地，所述第一過濾網(wǎng)下端對(duì)稱設(shè)有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板末端位于所述稱量腔正上方。

進(jìn)一步地，所述第一過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑與短切碳纖維的長度相等。

進(jìn)一步地，所述固定部長度大于所述活動(dòng)部的長度。

進(jìn)一步地，所述第二過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑小于短切碳纖維的直徑。

進(jìn)一步地，所述振動(dòng)器外設(shè)有保護(hù)殼。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是：

1、本實(shí)用新型在收料倉的內(nèi)壁上設(shè)有永磁鐵，能夠有效的將短切碳纖維中的金屬雜質(zhì)去除，在下一工序?qū)⒍糖刑祭w維鋪設(shè)到梳理機(jī)上時(shí)，有效防止金屬雜質(zhì)對(duì)梳理機(jī)造成損壞；

2、本實(shí)用新型在收料倉和稱量腔之間設(shè)置第一過濾網(wǎng)，能夠?qū)Χ糖刑祭w維進(jìn)入稱量腔時(shí)起到緩沖作用，當(dāng)短切碳纖維進(jìn)入稱量腔內(nèi)的重量達(dá)到稱重傳感器設(shè)定的重量值時(shí)，控制電動(dòng)伸縮桿伸長，防止短切碳纖維進(jìn)入稱量腔，在電動(dòng)伸縮桿伸長，將活動(dòng)部向上推動(dòng)時(shí)，第一過濾網(wǎng)的緩沖作用能夠控制短切碳纖維進(jìn)入稱量腔的速度，有效阻止過多的短切碳纖維進(jìn)入到稱量腔，同時(shí)，通過滾珠絲桿副對(duì)支撐架的調(diào)節(jié)，使稱重傳感器始終處于水平狀態(tài)，測量值準(zhǔn)確，精度高。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種高精度的短切碳纖維投入稱量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A處的放大圖。

圖3是本實(shí)用新型一種高精度的短切碳纖維投入稱量裝置的控制系統(tǒng)連接簡圖。

圖中：1-收料倉；2-支撐架；3-永磁鐵；4-第一過濾網(wǎng)；5-滾珠絲桿副；6-稱量腔；7-稱重傳感器；8-保護(hù)層；9-分隔板；10-密封墊；11-電動(dòng)伸縮桿；12-連接管；13-過渡倉；14-抽風(fēng)機(jī)；15-第二過濾網(wǎng)；16-微控制器；17-振動(dòng)器；18-導(dǎo)流板；19-保護(hù)殼；201-第一支撐柱；202-第二支撐柱；203-底板；501-絲桿螺母；502-滾珠絲桿；901-固定部；902-活動(dòng)部。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作詳細(xì)說明。

如圖1、圖2和圖3所示，一種高精度的短切碳纖維投入稱量裝置，本實(shí)用新型在碳纖維薄氈制備設(shè)備中用于對(duì)喂入短切碳纖維量的稱量，稱量完成的短切碳纖維通過碳纖維分散裝置均勻分布在梳理機(jī)上。

一種高精度的短切碳纖維投入稱量裝置，包括收料倉1、支撐架2、稱量裝置和控制系統(tǒng)，收料倉1的內(nèi)壁上設(shè)有永磁鐵3，永磁鐵3能夠?qū)⒍糖刑祭w維中的磁性雜質(zhì)去除，永磁鐵3下方設(shè)有第一過濾網(wǎng)4，收料倉1固定設(shè)置在支撐架2上，支撐架2包括第一支撐柱201、第二支撐柱202和底板203，第一支撐柱201和第二支撐柱202對(duì)稱設(shè)置在收料倉1的兩側(cè)，第一支撐柱201和第二支撐柱202位于底板203上，第一支撐柱201和第二支撐柱202通過滾珠絲桿副5設(shè)在底板203上，滾珠絲桿副5包括絲桿螺母501和滾珠絲桿502，絲桿螺母501固定設(shè)置在第一支撐柱201和第二支撐柱202的底端，滾珠絲桿502穿過底板203與絲桿螺母501連接，通過滾珠絲桿副5對(duì)支撐架2的調(diào)節(jié)，使稱重傳感器7始終處于水平狀態(tài)，提高測量精度，收料倉1下端設(shè)有稱量裝置，稱量裝置包括稱量腔6，稱量腔6與收料倉1連通，稱量腔6下端中心處設(shè)有稱重傳感器7，稱重傳感器7外設(shè)有保護(hù)層8，稱量腔6與收料倉1連通處設(shè)有分隔板9，分隔板9包括固定部901和活動(dòng)部902，固定部901的自由端設(shè)有密封墊10，使活動(dòng)部902與固定部901連接時(shí)密封性能好，活動(dòng)部902鉸接連接在稱量腔6側(cè)壁上，稱量腔6側(cè)壁上傾斜設(shè)置電動(dòng)伸縮桿11，電動(dòng)伸縮桿11與活動(dòng)部902位于同一側(cè)，電動(dòng)伸縮桿11的自由端與活動(dòng)部902連接，當(dāng)短切碳纖維進(jìn)入稱量腔6內(nèi)的重量達(dá)到稱重傳感器7設(shè)定的重量值時(shí)，控制電動(dòng)伸縮桿11伸長，防止短切碳纖維進(jìn)入稱量腔6，在電動(dòng)伸縮桿11伸長，將活動(dòng)部902向上推動(dòng)時(shí)，第一過濾網(wǎng)4的緩沖作用能夠阻止過多的短切碳纖維進(jìn)入到稱量腔6，稱量腔6通過連接管12與過渡倉13連接，過渡倉13連接抽風(fēng)機(jī)14，過渡倉13與抽風(fēng)機(jī)14連接處設(shè)有第二過濾網(wǎng)15，第二過濾網(wǎng)15的網(wǎng)孔直徑小于短切碳纖維的直徑，防止短切碳纖維進(jìn)入到抽風(fēng)機(jī)14中，有效保護(hù)抽風(fēng)機(jī)14，控制系統(tǒng)包括微控制器16，稱重傳感器7與微控制器16輸入端電連接，電動(dòng)伸縮桿11和抽風(fēng)機(jī)14與微控制器16的輸出端電連接。

進(jìn)一步地，所述第一過濾網(wǎng)4上設(shè)有振動(dòng)器17，設(shè)置振動(dòng)器17能夠促進(jìn)短切碳纖維穿過第一過濾網(wǎng)4，防止短切碳纖維在第一過濾網(wǎng)4處堆積，堵塞第一過濾網(wǎng)4網(wǎng)孔。

進(jìn)一步地，所述第一過濾網(wǎng)4下端對(duì)稱設(shè)有導(dǎo)流板18，所述導(dǎo)流板18末端位于所述稱量腔6正上方，保證通過在第一過濾網(wǎng)4的短切碳纖維能夠順利進(jìn)入到稱量腔6中。

進(jìn)一步地，所述第一過濾網(wǎng)4的網(wǎng)孔直徑與短切碳纖維的長度相等，防止短切碳纖維堵塞第一過濾網(wǎng)4網(wǎng)孔。

進(jìn)一步地，所述固定部901長度大于所述活動(dòng)部902的長度，能夠使短切碳纖維順利進(jìn)入到稱量腔6中，防止短切碳纖維在分隔板9上端堆積。

進(jìn)一步地，所述振動(dòng)器17外設(shè)有保護(hù)殼19，有效保護(hù)振動(dòng)器17，延長振動(dòng)器17的使用壽命。

本實(shí)用新型的工作過程為：首先通過碳纖維切斷機(jī)將碳纖維長絲束切割成短切碳纖維，切割成的短切碳纖維進(jìn)入到收料倉1，首先通過滾珠絲杠副5調(diào)節(jié)稱量裝置處于水平狀態(tài)，提高稱重傳感器7的測量精度，同時(shí)設(shè)定稱重傳感器7的預(yù)設(shè)測量值的上限值和下限值，進(jìn)入收料倉1的短切碳纖維通過第一過濾網(wǎng)4進(jìn)入到稱量腔6中，當(dāng)進(jìn)入稱量腔6內(nèi)的短切碳纖維經(jīng)稱重傳感器7稱量達(dá)到預(yù)設(shè)測量值的上限值時(shí)，控制電動(dòng)伸縮桿11伸長，將活動(dòng)部902與固定部901閉合，防止收料倉1內(nèi)的短切碳纖維進(jìn)入稱量腔6中，同時(shí)控制抽風(fēng)機(jī)14開啟，將稱量腔6內(nèi)固定重量的短切碳纖維收集到過渡倉13中，使過渡倉13內(nèi)的短切碳纖維進(jìn)入下一工序中，當(dāng)稱重傳感器7檢測到重量到達(dá)下限值時(shí)，控制抽風(fēng)機(jī)14關(guān)閉，電動(dòng)伸縮桿11收縮，使收料倉1內(nèi)的短切碳纖維繼續(xù)進(jìn)入到稱量腔6中，進(jìn)行下一輪的稱量過程。

以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。