本實(shí)用新型涉及檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種壓力試驗(yàn)機(jī)。

背景技術(shù)：

壓力試驗(yàn)機(jī)也稱電子壓力試驗(yàn)機(jī)，主要適用于橡膠、塑料板材、管材、異型材，塑料薄膜、電線電纜、防水卷材、金屬絲等材料的各種物理機(jī)械性能測(cè)試，傳統(tǒng)的壓力試驗(yàn)機(jī)體積較大，在安裝及使用過(guò)程中存在諸多不便。

公告號(hào)為CN203350126U的中國(guó)專利公開(kāi)的一種液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)，其技術(shù)要點(diǎn)是：一種液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)，包括基架及液壓站，所述液壓站固定安裝在所述基架的底部，所述液壓站的上方設(shè)有液壓缸，所述液壓缸的缸體與所述基架固定連接，所述液壓缸的活塞桿豎直向上設(shè)置；所述活塞桿的頂端固接有壓力傳感器，所述壓力傳感器頂端水平固定設(shè)置有下承壓板；所述基架具有若干支撐導(dǎo)柱，所述下承壓板與所述支撐導(dǎo)柱滑動(dòng)連接，所述基架的頂端設(shè)置有上承壓機(jī)構(gòu)，所述上承壓機(jī)構(gòu)的底端固定連接有水平設(shè)置的上承壓板。

上述方案中解決了設(shè)備體積大的問(wèn)題，但是由于下承壓板固定設(shè)置在機(jī)架上，在放入工件時(shí)不方便并且不安全。

因此需要提出一種新的方案來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種壓力試驗(yàn)機(jī)，通過(guò)將下承壓板設(shè)置成滑移的，方便放料并且更加安全。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種壓力試驗(yàn)機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)置有下承壓板，所述工作臺(tái)上還縱向設(shè)置有滑桿，所述滑桿上滑動(dòng)設(shè)置有可上下滑動(dòng)的上承壓板，所述下承壓板與所述工作臺(tái)之間設(shè)置有用于控制下承壓板沿工作臺(tái)滑動(dòng)的自動(dòng)滑移機(jī)構(gòu)，所述下承壓板上還設(shè)置有用于對(duì)工件進(jìn)行定位的定位機(jī)構(gòu)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，機(jī)體上包括工作臺(tái)，在工作臺(tái)上設(shè)置下承壓板，在工作臺(tái)上還縱向設(shè)置有滑桿，在滑桿上滑動(dòng)設(shè)置有可以上下滑動(dòng)的上承壓板，下承壓板和工作臺(tái)之間設(shè)置有用于控制下承壓板沿工作臺(tái)滑動(dòng)的自動(dòng)滑移機(jī)構(gòu)，使得下承壓板可以在工作臺(tái)上進(jìn)行滑移，當(dāng)需要上料時(shí)將下承壓板滑出，上料完成后將下承壓板滑到上承壓板下方進(jìn)行壓力測(cè)試，在下承壓板上還設(shè)置有用于對(duì)工件進(jìn)行定位的定位機(jī)構(gòu)，將工件放到下承壓板上后，通過(guò)定位機(jī)構(gòu)將工件定位，防止在沖壓時(shí)工件發(fā)生偏移。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述自動(dòng)滑移機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于工作臺(tái)上的滑軌，所述下承壓板上設(shè)置有與所述滑軌相配合并且?guī)?dòng)下承壓板滑動(dòng)的滑輪，所述下承壓板內(nèi)設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，自動(dòng)滑移機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在工作臺(tái)上的滑軌，在下承壓板上設(shè)置有滑輪，滑輪和滑軌相配合設(shè)置并能夠沿滑軌移動(dòng)，在下承壓板內(nèi)設(shè)置有電機(jī)，通過(guò)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滑輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)下承壓板沿滑軌的移動(dòng)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述滑軌上設(shè)置有兩個(gè)限位塊，兩個(gè)所述限位塊分別設(shè)置于滑軌兩端，所述限位塊朝向下承壓板一側(cè)設(shè)置有限位開(kāi)關(guān)，所述限位開(kāi)關(guān)串接在電機(jī)的控制回路中，當(dāng)下承壓板抵接到限位開(kāi)關(guān)時(shí)，限位開(kāi)關(guān)控制電機(jī)停止工作。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在滑軌上設(shè)置有兩個(gè)限位塊，并且兩個(gè)限位塊分別位于滑軌的兩端，限位塊朝向下承壓板的一側(cè)設(shè)置有限位開(kāi)關(guān)

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述定位機(jī)構(gòu)包括開(kāi)設(shè)于下承壓板上表面的限位槽，所述限位槽設(shè)置有四個(gè)并且朝向中心設(shè)置，所述限位槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有限位柱，所述限位柱側(cè)壁與所述限位槽側(cè)壁之間連接有彈簧。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，定位機(jī)構(gòu)包括開(kāi)設(shè)在下承壓板上表面的限位槽，限位槽設(shè)置有四個(gè)并且均朝向下承壓板中間設(shè)置，在限位槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有限位柱，限位柱側(cè)壁和限位槽側(cè)壁之間連接有彈簧，彈簧推著限位柱向下承壓板中間移動(dòng)，當(dāng)工件放到四個(gè)限位柱之間時(shí)，限位柱在彈簧的推動(dòng)下處于向中間擠壓工件的狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的定位。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述滑桿上設(shè)置有用于防止下承壓板向后滑動(dòng)的限位組件。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在滑桿上設(shè)置有限位組件，當(dāng)將下承壓板向外滑出后，通過(guò)限位組件將下承壓板進(jìn)行限位，防止在上料過(guò)程中下承壓板發(fā)生偏移。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述限位組件包括設(shè)置于滑桿側(cè)壁上的連接部，所述連接部上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有限位桿。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，限位組件包括設(shè)置在滑桿側(cè)壁上的連接部，在連接部上橫向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有限位桿，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)限位桿，將限位桿抵在下承壓板上，對(duì)下承壓板起到限位的作用。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述滑輪內(nèi)壁向外延伸有擋沿，所述擋沿抵觸于滑軌內(nèi)壁設(shè)置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在滑輪的內(nèi)壁向外緣延伸有擋沿，擋沿呈環(huán)形設(shè)置并且擋沿抵觸在滑軌內(nèi)壁上，這樣擋沿對(duì)滑輪起到一定的限位作用，保證滑輪在滑軌上的順利滑行。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

其一，在上料時(shí)通過(guò)將上承壓板滑出并進(jìn)行上料，提高了安全性；

其二，通過(guò)在下承壓板上設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)對(duì)安裝在下承壓板上的工件進(jìn)行定位，防止上承壓板向下沖壓時(shí)工件發(fā)生偏移。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A部放大示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機(jī)體；2、工作臺(tái)；3、下承壓板；4、滑桿；5、上承壓板；6、自動(dòng)滑移機(jī)構(gòu)；7、定位機(jī)構(gòu)；8、滑軌；9、滑輪；10、電機(jī)；11、限位塊；12、限位開(kāi)關(guān)；13、限位槽；14、限位柱；15、彈簧；16、限位組件；17、連接部；18、限位桿；19、擋沿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

一種壓力試驗(yàn)機(jī)，如圖1至圖3所示，包括機(jī)體1，機(jī)體1包括工作臺(tái)2，在工作臺(tái)2上滑動(dòng)設(shè)置有下承壓板3，在工作臺(tái)2上還縱向設(shè)置有兩根滑桿4，并且兩根滑桿4分別位于下承壓板3的兩側(cè)，在兩滑桿4上還滑動(dòng)設(shè)置有可上下移動(dòng)的上承壓板5，通過(guò)上承壓板5的上下移動(dòng)，對(duì)下承壓板3上的工件進(jìn)行壓縮測(cè)試，在工作臺(tái)2和下承壓板3之間設(shè)置有用于控制下承壓板3滑動(dòng)的自動(dòng)滑移機(jī)構(gòu)6，自動(dòng)滑移機(jī)構(gòu)6包括設(shè)置在工作臺(tái)2上的滑軌8，并且滑軌8設(shè)置在兩滑桿4之間，在下承壓板3上還設(shè)置有滑輪9，滑輪9與滑軌8相配合設(shè)置并且滑輪9帶動(dòng)下承壓板3沿滑軌8移動(dòng)，在滑輪9內(nèi)壁上向外延伸有環(huán)形的擋沿19，擋沿19抵觸在滑軌8內(nèi)側(cè)壁上，可以防止滑輪9向外偏斜，在下承壓板3內(nèi)設(shè)置有電機(jī)10，電機(jī)10用于驅(qū)動(dòng)滑輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)下承壓板3沿滑軌8實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)，在滑桿4側(cè)壁上設(shè)置有用于對(duì)下承壓板3進(jìn)行限位的限位組件16，限位組件16包括設(shè)置在滑桿4側(cè)壁上的連接部17，在連接部17上橫向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有限位桿18，當(dāng)下承壓板3向外滑移時(shí)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)限位桿18將下承壓板3抵住，防止下承壓板3在放料時(shí)向后滑移，在滑軌8的兩端設(shè)置有限位塊11，限位塊11設(shè)置有兩個(gè)并且分別位于滑軌8的兩端，當(dāng)下承壓板3滑動(dòng)到上承壓板5下方時(shí)，限位塊11對(duì)下承壓板3實(shí)現(xiàn)定位，并且在限位塊11靠近下承壓板3的一側(cè)設(shè)置有限位開(kāi)關(guān)12，限位開(kāi)關(guān)12串接在電機(jī)10的控制電路中，當(dāng)下承壓板3移動(dòng)到上承壓板5下方并且靠近限位開(kāi)關(guān)12時(shí)，限位開(kāi)關(guān)12控制電機(jī)10停止運(yùn)行，從而使得滑輪9停止轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣就使得下承壓板3停在上承壓板5下方，并通過(guò)上承壓板5對(duì)位于下承壓板3上的工件進(jìn)行壓力測(cè)試，通過(guò)控制電機(jī)10的正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)下承壓板3的來(lái)回滑移，需要上料時(shí)控制下承壓板3向外滑移，上料完成后將下承壓板3滑移到上承壓板5下方進(jìn)行測(cè)試。

在下承壓板3上還設(shè)置有用于對(duì)工件進(jìn)行定位的定位機(jī)構(gòu)7，定位機(jī)構(gòu)7包括開(kāi)設(shè)在下承壓板3上表面的限位槽13，限位槽13最好設(shè)置有四個(gè)并且四個(gè)限位槽13均勻分布在下承壓板3的四個(gè)角上，四個(gè)限位槽13均朝向下承壓板3中間位置設(shè)置，在限位槽13內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有限位柱14，限位柱14側(cè)壁與限位槽13側(cè)壁之間連接有彈簧15，彈簧15用于將限位柱14向中間推，使得限位柱14具有向中間移動(dòng)的趨勢(shì)，在將工件放到四個(gè)限位柱14中間時(shí)，四個(gè)限位柱14可以將工件卡住并進(jìn)行緊固，對(duì)工件實(shí)現(xiàn)定位，同時(shí)在上承壓板5向下擠壓工件時(shí)也可以防止工件發(fā)生偏斜的情況。

工作時(shí)，通過(guò)電機(jī)10轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)下承壓板3沿滑軌8滑動(dòng)，當(dāng)下承壓板3滑動(dòng)到限位塊11位置時(shí)，限位開(kāi)關(guān)12控制電機(jī)10停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)將限位桿18進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)并通過(guò)限位桿18抵在下承壓板3上防止下承壓板3向后滑移，將工件放在下承壓板3上的四個(gè)限位柱14之間，通過(guò)彈簧15擠壓限位柱14并通過(guò)限位柱14對(duì)工件進(jìn)行固定，之后電機(jī)10控制下承壓板3沿滑軌8移動(dòng)，當(dāng)下承壓板3移動(dòng)到上承壓板5下方并且靠近限位開(kāi)關(guān)12時(shí)，限位開(kāi)關(guān)12控制電機(jī)10停止運(yùn)行，使得下承壓板3停在上承壓板5下方，通過(guò)上承壓板5對(duì)下承壓板3上的工件進(jìn)行壓力測(cè)試，這樣在需要將工件放到下承壓板3上時(shí)，先將下承壓板3向外拉出即可，不需要將工件放到上承壓板5下方，提高了安全性并且將下承壓板3拉出后更容易實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的安放。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。