本實(shí)用新型屬于控制電路的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于配電室的電氣控制電路。

背景技術(shù)：

大型配電室內(nèi)，通常有幾個(gè)至數(shù)十個(gè)配電柜；或者會(huì)管理分布于不同地點(diǎn)的多個(gè)配電柜。每個(gè)配電柜內(nèi)又有數(shù)量不等的節(jié)點(diǎn)。管理人員雖然會(huì)定期進(jìn)行循回檢查，但也不可能檢查到每一個(gè)節(jié)點(diǎn)，只有在某一節(jié)點(diǎn)發(fā)生故障時(shí)，才能被發(fā)現(xiàn)，但該故障一定已經(jīng)影響到了與該節(jié)點(diǎn)相連接的電器設(shè)備，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成重大的損失。

通過(guò)對(duì)事故原因的統(tǒng)計(jì)會(huì)發(fā)現(xiàn)，每次事故的發(fā)生很少有突然出現(xiàn)的，僅在雷電等強(qiáng)惡劣因素的影響下可能會(huì)有突然故障的發(fā)生，其它情況均是在節(jié)點(diǎn)處因某些原因使得節(jié)點(diǎn)處的溫度上升，當(dāng)溫度升高到一定程度時(shí)會(huì)造成節(jié)點(diǎn)的燒損，因此，對(duì)配電室內(nèi)的溫度進(jìn)行監(jiān)控很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，所要解決的技術(shù)問(wèn)題為：提供一種成本低、可靠性高且用于配電室的電氣控制電路。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種用于配電室的電氣控制電路，包括無(wú)線溫度傳感裝置、調(diào)整控制電路、信號(hào)處理電路、AD轉(zhuǎn)換電路、MCU處理器、模擬開關(guān)信號(hào)產(chǎn)生電路和電源電路，所述無(wú)線溫度傳感裝置包括無(wú)線溫度傳感器和無(wú)線溫度信號(hào)采集器，所述無(wú)線溫度傳感器與無(wú)線溫度信號(hào)采集器的輸入端電氣連接，所述無(wú)線溫度信號(hào)采集器的輸出端與調(diào)整控制電路的輸入端電氣連接，所述調(diào)整控制電路的輸出端與信號(hào)處理電路的輸入端電氣連接，所述信號(hào)處理電路的輸出端與AD轉(zhuǎn)換電路的輸入端電氣連接，所述AD轉(zhuǎn)換電路的輸出端與MCU處理器的輸入端電氣連接，所述MCU處理器的輸出端與模擬開關(guān)信號(hào)產(chǎn)生電路的輸入端電氣連接，所述電源電路的輸出端與MCU處理器的輸入端電氣連接；

所述無(wú)線溫度信號(hào)采集器包括穩(wěn)壓電路、振蕩電路、濾波電路、限壓及限流電路和存儲(chǔ)電路，所述穩(wěn)壓電路的輸出端與振蕩電路的輸入端電氣連接，所述振蕩電路的輸出端與濾波電路的輸入端電氣連接，所述濾波電路的輸出端與限壓及限流電路的輸入端電氣連接，所述限壓及限流電路的輸出端與存儲(chǔ)電路電氣連接。

所述調(diào)整控制電路包括調(diào)整電路和反饋電路，所述調(diào)整電路包括比較器和調(diào)整器，所述比較器的輸入端與溫度采集電路的輸出端電氣連接，所述比較器的輸出端與調(diào)整器的輸入端電氣連接，所述調(diào)整器的輸出端與反饋電路的輸入端電氣連接，所述反饋電路的輸出端與信號(hào)處理電路的輸入端電氣連接。

所述信號(hào)處理電路包括電阻R1、電阻R2、電阻R3、電阻R4、電容C1、電容C2和二極管D1，所述電阻R1的一端、電阻R2的一端、電容C1的一端均與接線端子A1相連，所述電阻R1的另一端與電源VCC1相連，電容C1的另一端接地，電阻R2的另一端與電阻R3的一端、電阻R4的一端、電容C2的一端、二極管D1的正極相連，二極管D1的負(fù)極與電源VCC2 相連，電阻R3的另一端與電容C2的另一端相連后接地，電阻R4的另一端與接線端子A2相連，所述接線端子A1與反饋電路的輸出端相連，所述接線端子A2與AD轉(zhuǎn)換電路的輸入端。

還包括報(bào)警電路，所述報(bào)警電路的輸入端與所述MCU處理器的輸出端電氣連接。

還包括顯示電路，所述顯示電路的輸入端與所述MCU處理器的輸出端電氣連接。

還包括RS485通信電路，所述RS485通信電路的輸入端與所述MCU處理器的輸出端電氣連接。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

本實(shí)用新型一種用于配電室的電氣控制電路，包括無(wú)線溫度傳感裝置、調(diào)整控制電路、信號(hào)處理電路、AD轉(zhuǎn)換電路、MCU處理器、模擬開關(guān)信號(hào)產(chǎn)生電路和電源電路，無(wú)線溫度傳感裝置包括無(wú)線溫度傳感器和無(wú)線溫度信號(hào)采集器，無(wú)線溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)配電室內(nèi)的溫度并通過(guò)無(wú)線溫度信號(hào)采集器將此溫度傳輸?shù)組CU處理器，無(wú)線溫度傳感裝置成本低、可靠性高，環(huán)境適應(yīng)性高，具有極強(qiáng)的實(shí)用性。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明；

圖1為本實(shí)用新型的電路結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型中無(wú)線溫度信號(hào)采集器的電路結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實(shí)用新型中調(diào)整控制電路的電路結(jié)構(gòu)圖；

圖4為本實(shí)用新型中信號(hào)處理電路的電路圖；

圖中：1為無(wú)線溫度傳感裝置，11為無(wú)線溫度傳感器，12為無(wú)線溫度信號(hào)采集器，121為穩(wěn)壓電路，122為振蕩電路，123為濾波電路，124為限壓及限流電路，125為存儲(chǔ)電路，2為調(diào)整控制電路，21為調(diào)整電路，22為反饋電路，211為比較器，212為調(diào)整器，3為信號(hào)處理電路，4為AD轉(zhuǎn)換電路，5為MCU處理器，6為模擬開關(guān)信號(hào)產(chǎn)生電路，7為電源電路，8為報(bào)警電路，9為顯示電路，10為RS485通信電路。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例；基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，一種用于配電室的電氣控制電路，包括無(wú)線溫度傳感裝置1、調(diào)整控制電路2、信號(hào)處理電路3、AD轉(zhuǎn)換電路4、MCU處理器5、模擬開關(guān)信號(hào)產(chǎn)生電路6和電源電路7，所述無(wú)線溫度傳感裝置1包括無(wú)線溫度傳感器11和無(wú)線溫度信號(hào)采集器12，所述無(wú)線溫度傳感器11與無(wú)線溫度信號(hào)采集器12的輸入端電氣連接，所述無(wú)線溫度信號(hào)采集器12的輸出端與調(diào)整控制電路2的輸入端電氣連接，所述調(diào)整控制電路2的輸出端與信號(hào)處理電路3的輸入端電氣連接，所述信號(hào)處理電路3的輸出端與AD轉(zhuǎn)換電路4的輸入端電氣連接，所述AD轉(zhuǎn)換電路4的輸出端與MCU處理器5的輸入端電氣連接，所述MCU處理器5的輸出端與模擬開關(guān)信號(hào)產(chǎn)生電路6的輸入端電氣連接，所述電源電路7的輸出端與MCU處理器5的輸入端電氣連接；

如圖2所示，所述無(wú)線溫度信號(hào)采集器12包括穩(wěn)壓電路121、振蕩電路122、濾波電路123、限壓及限流電路124和存儲(chǔ)電路125，所述穩(wěn)壓電路121的輸出端與振蕩電路122的輸入端電氣連接，所述振蕩電路122的輸出端與濾波電路123的輸入端電氣連接，所述濾波電路123的輸出端與限壓及限流電路124的輸入端電氣連接，所述限壓及限流電路124的輸出端與存儲(chǔ)電路125電氣連接。

具體地，無(wú)線溫度傳感器11實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)配電室內(nèi)的溫度，并通過(guò)無(wú)線溫度信號(hào)采集器12將此溫度傳輸?shù)組CU處理器5，無(wú)線溫度傳感裝置1成本低、可靠性高，環(huán)境適應(yīng)性高，具有極強(qiáng)的實(shí)用性。

如圖3所示，所述調(diào)整控制電路2包括調(diào)整電路21和反饋電路22，所述調(diào)整電路21包括比較器211和調(diào)整器212，所述比較器211的輸入端與存儲(chǔ)電路125的輸出端電氣連接，所述比較器211的輸出端與調(diào)整器212的輸入端電氣連接，所述調(diào)整器212的輸出端與反饋電路22的輸入端電氣連接，所述反饋電路22的輸出端與信號(hào)處理電路3的輸入端電氣連接；比較器211能夠?qū)o(wú)線溫度傳感裝置1采集到的溫度信號(hào)進(jìn)行控制，并通過(guò)調(diào)整器212進(jìn)行調(diào)整，能夠有效提高溫度精度，實(shí)用性高。

如圖4所示，所述信號(hào)處理電路3包括電阻R1、電阻R2、電阻R3、電阻R4、電容C1、電容C2和二極管D1，所述電阻R1的一端、電阻R2的一端、電容C1的一端均與接線端子A1相連，所述電阻R1的另一端與電源VCC1相連，電容C1的另一端接地，電阻R2的另一端與電阻R3的一端、電阻R4的一端、電容C2的一端、二極管D1的正極相連，二極管D1的負(fù)極與電源VCC2相連，電阻R3的另一端與電容C2的另一端相連后接地，電阻R4的另一端與接線端子A2相連，所述接線端子A1與反饋電路的輸出端相連，所述接線端子A2與AD轉(zhuǎn)換電路的輸入端。

還包括報(bào)警電路8，所述報(bào)警電路8的輸入端與所述MCU處理器5的輸出端電氣連接，當(dāng)配電室內(nèi)的溫度高于預(yù)警值時(shí)，通過(guò)報(bào)警電路8進(jìn)行報(bào)警以提示工作人員及時(shí)處理。

所述報(bào)警電路8包括電阻R5、三極管Q1和蜂鳴器F1，所述電阻R5的一端與接線端子B1相連，電阻R5的另一端與三極管Q1的基極相連，三極管Q1的發(fā)射極與蜂鳴器F1的一端相連，蜂鳴器F1的另一端與電源VCC3端相連，所述接線端子B1與所述MCU處理器5的輸出端電氣連接。

還包括顯示電路9，所述顯示電路9的輸入端與所述MCU處理器5的輸出端電氣連接，通過(guò)顯示電路9能夠?qū)崟r(shí)顯示配電室內(nèi)的當(dāng)前溫度，便于現(xiàn)場(chǎng)巡視的工作人員進(jìn)行查看。

還包括RS485通信電路10，所述RS485通信電路10的輸入端與所述MCU處理器5的輸出端電氣連接。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。