本實用新型涉及紡織品檢測技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種紡織品的光電檢測裝置。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)代紡織工業(yè)中，以先進的檢測技術(shù)代替人眼進行紡織品瑕疵的自動檢測能夠提高檢測效率、減小勞動力、減低勞動強度和進一步提高紡織品的質(zhì)量。但在我國，紡織品檢測大部分還是由人工視覺來完成，在檢測過程中，人眼視覺存在偏差，重現(xiàn)率比較低且檢測結(jié)果不穩(wěn)定，這些都與大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)不協(xié)調(diào)。在紡織生產(chǎn)中，如果有線條斷了，工人如果沒有及時發(fā)現(xiàn)，就會生產(chǎn)出一些次品布，造成材料和能源的浪費。

目前，紡織品瑕疵檢測技術(shù)主要有圖像識別技術(shù)、反射式光電檢測方法等?；趫D像識別技術(shù)的檢測方法是采集較大面積布面圖像并對之進行處理，從中提取特征值然后進行瑕疵類型判斷。這種圖像識別技術(shù)方法通常適合在圖案和紋理結(jié)構(gòu)復(fù)雜的紡織品生產(chǎn)過程中的在線檢測，并不適合生產(chǎn)過程中的斷線等瑕疵的檢測；反射式光電檢測技術(shù)是以激光、紅外、光纖等現(xiàn)代光電子器件作為基礎(chǔ)，利用經(jīng)紡織品反射的光強度衰減的程度來判斷瑕疵存在與否，經(jīng)光電感應(yīng)元件接受光輻射并轉(zhuǎn)換為電信號，由輸入電路、放大濾波等檢測電路提取有用信息，再經(jīng)模/數(shù)轉(zhuǎn)換接口輸入計算機運算處理，最后得出顯示輸出所需要的檢測物理量等參數(shù)。

然而現(xiàn)有的反射式光電檢測設(shè)備通常所接受的反射光較弱，信號的信噪比較小，檢測與分析難度較大，特別是對于相對稀疏的紡織品，斷線與不斷線的信號差別非常小，導(dǎo)致其檢測精度較差，影響了檢測效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型用于解決上述不足，提供了一種紡織品的光電檢測裝置。

本實用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種紡織品的光電檢測裝置，包括光電檢測頭和控制器，所述控制器用于控制連接所述光電檢測頭，其特征在于：所述光電檢測頭包括機體，所述機體內(nèi)部設(shè)有半導(dǎo)體激光器、光纖自聚焦透鏡、檢測物鏡、聚光鏡及光電三極管陣列，所述半導(dǎo)體激光器和光電三極管陣列分別與所述控制器電連接，所述光纖自聚焦透鏡位于所述半導(dǎo)體激光器正下方呈同軸方向設(shè)置，所述聚光鏡位于所述光電三極管陣列正下方呈同軸方向設(shè)置，所述半導(dǎo)體激光器與所述光電三極管陣列呈錯位排布設(shè)置，所述光電三極管陣列由若干個光電三極管呈三排并相互錯位排布構(gòu)成，兩個光電三極管之間最小間距距離為小于0.5mm，所述檢測物鏡位于底端面，所述半導(dǎo)體激光器、光纖自聚焦透鏡、聚光鏡及光電三極管陣列均位于所述檢測物鏡上部。

還包括一檢測傳送臺，所述光電檢測頭位于所述檢測傳送臺上部。

所述檢測傳送臺上設(shè)有一貼標機，所述貼標機與控制器電信號連接，所述貼標機與所述光電檢測頭位于同一縱向面上。

兩個光電三極管之間間距距離為0.1mm。

本實用新型通過與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果：本實用新型通過優(yōu)化光路結(jié)構(gòu)，改進內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計，提高了整體檢測效果。

本實用新型的特點可參閱本案圖式及以下較好實施方式的詳細說明而獲得清楚地了解。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的光電檢測頭結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的光電三極管陣列排布結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

如圖1至圖3所示，本實用新型提供的一種紡織品的光電檢測裝置，包括光電檢測頭2和控制器1，控制器1用于控制連接光電檢測頭2，控制器1內(nèi)包括電源、放大器及單片機，控制器1通過RS485總線與計算機連接，單片機采用MCS51系列單片機，方便數(shù)據(jù)信號采集、傳輸、分析處理，光電檢測頭2包括機體21，機體21內(nèi)部設(shè)有半導(dǎo)體激光器22、光纖自聚焦透鏡23、檢測物鏡26、聚光鏡25及光電三極管陣列24，半導(dǎo)體激光器22和光電三極管陣列24分別與控制器1電連接，光纖自聚焦透鏡23位于半導(dǎo)體激光器22 正下方呈同軸方向設(shè)置，聚光鏡25位于光電三極管陣列24正下方呈同軸方向設(shè)置，半導(dǎo)體激光器22與光電三極管陣列24呈錯位排布設(shè)置，光電三極管陣列24采用三排光電三極管相互錯位排布設(shè)置，光電三極管采用EVERLIGHT 公司的PT11-21C/L41/TR8光電三極管，兩個光電三極管之間最小間距距離為小于0.5mm，最小間距為d，檢測物鏡26位于底端面，半導(dǎo)體激光器22、光纖自聚焦透鏡23、聚光鏡25及光電三極管陣列24均位于檢測物鏡26上部。

依據(jù)上述結(jié)構(gòu)，本實用新型的工作原理為：控制器1為半導(dǎo)體激光器22 提供電源，從而通過半導(dǎo)體激光器22輸出恒定功率的光，經(jīng)過光纖自聚焦透鏡23形成平行光，再通過檢測物鏡26聚焦于被測紡織品表面上，被測紡織品表面位于檢測傳送臺3上，當光束射入到被測紡織品表面上時，受表面微觀不平度的調(diào)制，散射光強度呈特定的空間角分布，表面散射光角分布與表面情況具有對應(yīng)的關(guān)系，從而可以完成對稀疏程度、斷線或不斷線等完成區(qū)別顯示，結(jié)合被測紡織品表面散射光通過檢測物鏡26變?yōu)槠叫泄猓镁酃馔哥R25 將散射光聚集于光電三極管陣列24上，優(yōu)化設(shè)計光電三極管陣列24的排布結(jié)構(gòu)，提高了接收光的效率，設(shè)置兩個光電三極管之間合理的最小間距距離，可以增加檢測精度，光電三極管陣列24將散射光角分布轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?，傳輸至控制?內(nèi)，方便后續(xù)信息處理。

進一步，本實用新型還包括一檢測傳送臺3，光電檢測頭2位于檢測傳送臺3上部，檢測傳送臺3前后兩端均設(shè)有滾輪，方便紡織品布匹的傳動，檢測傳送臺3上設(shè)有一貼標機4，控制器1與貼標機4電信號連接，貼標機4與光電檢測頭2位于同一縱向面上，方便用于在異常部位進行貼標，當檢測完全后，方便后續(xù)進一步排查。

進一步，本實用新型兩個光電三極管之間間距距離為0.1mm，增加檢測精度。

本實用新型通過優(yōu)化光路結(jié)構(gòu)，改進內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計，提高了整體檢測效果。

由技術(shù)常識可知，本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質(zhì)或必要特征的實施方案來實現(xiàn)。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實用新型范圍內(nèi)或在等同于本實用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實用新型包含。