本實用新型涉及機車空調測試技術領域，特別涉及一種空調智能大功率試驗系統(tǒng)。

背景技術：

和諧車空調機組冬夏運行，是故障率比較高的設備。該設備采用變頻調速，結構復雜，一旦發(fā)生故障均需落地檢修。因此一套先進可靠的地面檢修設備是保證地面檢修工作的重要保證。但實際工作中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有試驗臺技術要么技術落后，要么功能有限難以全面檢查，要么本身故障率比空調機組還高，難以保證檢修工作，更有甚者，還有帶載容量嚴重不足、電壓失控問題嚴重的設備，往往不僅不能勝任檢修工作，反而造成二次損壞，擴大故障范圍，造成更多問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型實施例提供了一種空調智能大功率試驗系統(tǒng)，用以解決現(xiàn)有技術中存在的問題。

一種空調智能大功率試驗系統(tǒng)，包括電源、電壓隔離變送器、壓縮機、風機、單向可控硅控制板和面板，所述電源與所述電壓隔離變送器電連接，所述電壓隔離變送器與所述壓縮機、風機、單向可控硅控制板和面板均電連接，且所述單向可控硅控制板與所述風機、壓縮機和面板均電連接。

較佳地，所述電壓隔離變送器的型號為BS5U。

較佳地，所述單向可控硅控制板具有CHS輸出航插端子、輸出開關主控手柄、+74V供電航插端子和-74V供電航插端子，所述+74V供電航插端子連接所述電源的正極，所述-74V供電航插端子連接所述電源的負極，機組控制線束插頭連接所述CHS輸出航插端子。

較佳地，所述面板具有電壓顯示屏、電流顯示屏、紅色輸出開關主控手柄、CHS模擬電位器和工況選擇機組功能控制開關，所述電壓顯示屏和電流顯示屏均與所述紅色輸出開關主控手柄電連接，所述紅色輸出開關主控手柄、CHS模擬電位器和工況選擇機組功能控制開關依次電連接。

本實用新型實施例提供的一種空調智能大功率試驗系統(tǒng)，對所檢修的空調電源及自身提供全面的保護功能，包括過流、短路、過壓、超溫等，可以有效保障人員、設備及檢修工作的安全。本裝置采用先進設計技術和理念、運用成熟的高頻模塊技術和先進的控制技術和檢測技術，特別針對和諧機車空調機組檢修要求設計的一種專業(yè)性極強的空調檢修試驗臺。它可以提供空調電源運行所需全部控制信號，可以模擬測試空調電源所有功能，包括弱風、低冷、強冷、低熱、中熱、高熱、強風等全部空調功能，可以全面對空調電源在線檢修測試，大大提高段內檢修空調機組的質量和效率。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的一種空調智能大功率試驗系統(tǒng)的結構圖；

圖2為圖1中單向可控硅控制板的結構圖；

圖3為圖1中面板的結構圖。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型的一個具體實施方式進行詳細描述，但應當理解本實用新型的保護范圍并不受具體實施方式的限制。

參照圖1，本實用新型提供了一種空調智能大功率試驗系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括電源1、電壓隔離變送器4、壓縮機6、風機5、單向可控硅控制板2和面板3，在本實施例中所述電壓隔離變送器4的型號為BS5U。

所述電源1與所述電壓隔離變送器4電連接，所述電壓隔離變送器4與所述壓縮機6、風機5、單向可控硅控制板2和面板3均電連接，且所述單向可控硅控制板2與所述風機5、壓縮機6和面板3均電連接。

參照圖2，所述單向可控硅控制板2具有CHS輸出航插端子21、輸出開關主控手柄22、+74V供電航插端子23和-74V供電航插端子24。所述+74V供電航插端子23(紅色)連接380V三相四線動力電源1的正極，所述-74V供電航插端子24(黑色)連接380V三相四線動力電源1的負極，機組控制線束插頭連接所述CHS輸出航插端子21。

所述面板3具有電壓顯示屏31、電流顯示屏32、紅色輸出開關主控手柄33、CHS模擬電位器34和工況選擇機組功能控制開關35。所述電壓顯示屏31和電流顯示屏32均與所述紅色輸出開關主控手柄33電連接，所述紅色輸出開關主控手柄33、CHS模擬電位器34和工況選擇機組功能控制開關35依次電連接。所述工況選擇機組功能控制開關35具有多個測試模式，在本實施例中具有風扇低速測試、風扇高速測試、強冷功能測試、低冷功能測試、低熱功能測試、中熱功能測試和高熱功能測試等七個模式。

所述試驗系統(tǒng)在使用時，首先檢查確保面板3中間的紅色輸出開關主控手柄33處于左側停止位，檢查確保右上方CHS模擬電位器34處于0點，檢查確保CHS模擬電位器34下面的工況選擇機組功能控制開關35處于0停止位。按左側中間黑色電源開按鈕，系統(tǒng)上電。觀察所述電壓顯示屏31指示，確保電源電壓不超過危險值。為增強最惡劣情況設備可用性保障，本機設計為可以使用單相工作，這樣即使發(fā)生供電斷相，只要有一根相線可用，本設備即可正常工作。

具體實施方式一(風扇低速測試)：結合圖1、圖2和圖3說明本實施方案，向右轉動輸出開關主控手柄22，啟動74V主電源輸出。等待幾十秒后機組啟動準備就緒。然后將工況選擇機組功能控制開關35置于風扇低速位。等待幾秒后空調機組風機5啟動，開始低速運轉。檢修完畢工況選擇機組功能控制開關35歸0，等待風機5停止后方可進行其它檢修。

具體實施方式二(風扇高速測試)：本實施方式與具體實施方式一不同點在于將工況選擇機組功能控制開關35置于風扇高速位。等待幾秒后空調機組風機啟動，開始高速運轉。檢修完畢工況選擇機組功能控制開關35歸0，等待風機5停止后方可進行其它檢修。

具體實施方式三(強冷功能測試)：本實施方式與具體實施方式二不同點在于將工況選擇機組功能控制開關35置于強冷位。此時CHS模擬電位器34處于0點，代表環(huán)境高溫。幾秒鐘后空調機組將變頻啟動強制冷運行模式，此時蒸發(fā)風機和冷凝風機高速運轉，壓縮機6以最大功率運轉。幾分鐘后在空調機組出風口將可用手感覺到冷風。此時可以進行機組運行狀態(tài)全面檢查工作。在上述運行條件下，連續(xù)旋轉CHS模擬電位器34，使刻度增大，代表環(huán)境溫度逐漸降溫，到達空調制冷控制點后壓縮機6將降速運轉，再進一步旋轉電位器34模擬降溫，至空調制冷停止點，壓縮機6將停止運轉。檢修完畢工況選擇機組功能控制開關35歸0，CHS模擬電位器34歸0，等待壓縮機6和所有風機5停止后，延時5分鐘方可進行其它檢修。

具體實施方式四(低冷功能測試)：將工況選擇機組功能控制開關35置于低冷位。測試步驟同上述具體實施方式三，唯一區(qū)別是壓縮機6和風機5均以低速運轉，沒有高速工況。

具體實施方式五(低熱功能測試)：本實施方式與具體實施方式二不同點在于將工況選擇機組功能控制開關35置于低熱位。此時CHS模擬電位器34處于0點，代表環(huán)境高溫，此時空調機組加熱不啟動。在上述運行條件下，連續(xù)旋轉CHS模擬電位器34，使刻度增大，代表環(huán)境溫度逐漸降溫，到達空調加熱控制點后機組加熱啟動，注意在這里不同空調機組啟動情況不同，GE原產、科泰、宇田三種型號空調電源是三組加熱管同時啟動，但通過內部斬控使加熱電流控制在50A左右。美萊克和株洲電源是隨機啟動一組加熱管，總加熱電流也在50A左右。反向旋轉CHS模擬電位器34至一定位置。注意觀察空調機組運行狀態(tài)和動作，此時可以進行機組功能全面檢查工作。檢修完畢工況選擇機組功能控制開關35歸0，CHS模擬電位器34歸0，等待所有風機5停止后，延時5分鐘方可進行其它檢修。

具體實施方式六(中熱功能測試)：本實施方式與具體實施方式五不同點在于在將工況選擇機組功能控制開關35置于中熱位，檢修步驟同上述低熱功能測試。唯一區(qū)別是控制點變成2個，到達時根據(jù)空調電源型號依次啟動3管100A加熱電流，或2個加熱管100A加熱電流工況模式。注意觀察空調機組運行狀態(tài)和動作，此時可以進行機組功能全面檢查工作。檢修完畢工況選擇機組功能控制開關35歸0，CHS模擬電位器34歸0，等待所有風機5停止后，延時5分鐘方可進行其它檢修。

具體實施方式七(高熱功能測試)：本實施方式與具體實施方式五不同點在于在將工況選擇機組功能控制開關35置于高熱位，檢修步驟同上述低熱功能測試。唯一區(qū)別是控制點變成3個，到達時根據(jù)空調電源型號依次啟動3管100A加熱電流，或3個加熱管100A加熱電流工況模式。注意觀察空調機組運行狀態(tài)和動作，此時可以進行機組功能全面檢查工作。檢修完畢工況選擇機組功能控制開關35歸0，CHS模擬電位器34歸0，等待加熱管所有風機5停止后，延時5分鐘方可進行其它檢修。

本實用新型的工作原理：

本實用新型中電源1主要是經過電壓隔離變送器4為單相可控硅控制板2和面板3提供電量，面板3上的各種開關控制單相可控硅控制板2來將信號傳輸至風機5和壓縮機6，達到控制系統(tǒng)的作用。

綜上所述，本實用新型實施例提供的一種空調智能大功率試驗系統(tǒng)，對所檢修的空調電源及自身提供全面的保護功能，包括過流、短路、過壓、超溫等，可以有效保障人員、設備及檢修工作的安全。本裝置采用先進設計技術和理念、運用成熟的高頻模塊技術和先進的控制技術和檢測技術，特別針對和諧機車空調機組檢修要求設計的一種專業(yè)性極強的空調檢修試驗臺。它可以提供空調電源運行所需全部控制信號，可以模擬測試空調電源所有功能，包括弱風、低冷、強冷、低熱、中熱、高熱、強風等全部空調功能，可以全面對空調電源在線檢修測試，大大提高段內檢修空調機組的質量和效率。

以上公開的僅為本實用新型的幾個具體實施例，但是，本實用新型實施例并非局限于此，任何本領域的技術人員能思之的變化都應落入本實用新型的保護范圍。