本實用新型涉及一種機械加工檢具產(chǎn)品技術領域，特別是一種自動監(jiān)視檢測組件的外徑測量儀。

背景技術：

機械加工過程中經(jīng)常會涉及例如異形軸承、異形法蘭等圓形非標或標準工件的外經(jīng)檢測作業(yè)，現(xiàn)有技術中對于上述圓形工件外徑檢測主要是通過游標卡尺來進行檢測，檢測的過程中需要固定好圓形工件，且游標卡尺需要避免發(fā)生傾斜，以保證測量結果的準確性，或者通過采用多次測量取最大值的方式來保證檢測結果的準確性，上述測量方式不僅檢測的效率低而且檢測的準確性也較低?，F(xiàn)有技術中還提供了通過兩塊相互平行的夾持塊夾持圓形工件后進行直徑測量的檢測方法，上述檢測方法的準確性較好，但是當兩塊相互平行的夾持塊發(fā)生變形會位移，導致兩塊夾持塊之間的平行度下降時，不易被發(fā)現(xiàn)從而導致檢測結果不準確且使得不合格品進入下道工序或流入市場。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種自動監(jiān)視檢測組件的外徑測量儀，能夠實時地監(jiān)測用于檢測圓形工件外徑的組件的狀態(tài)，當用于檢測圓形工件外徑的組件發(fā)生偏斜時可以直觀地、及時地予以提示。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種自動監(jiān)視檢測組件的外徑測量儀，包括外徑檢測支撐板，所述外徑檢測支撐板上設置有工件放置限位凸起條、工件測量滑移擋板、滑移擋板監(jiān)測觸片一、滑移擋板監(jiān)測觸片二、滑移擋板監(jiān)測指示燈和外徑檢測百分表；所述外徑檢測百分表的檢測針朝向所述工件放置限位凸起條，所述工件測量滑移擋板設置于所述工件放置限位凸起條和所述外徑檢測百分表之間；所述工件測量滑移擋板垂直于所述外徑檢測支撐板，所述滑移擋板監(jiān)測觸片一和所述滑移擋板監(jiān)測觸片二相互平行且均垂直于所述工件測量滑移擋板和所述外徑檢測支撐板，所述工件測量滑移擋板、所述滑移擋板監(jiān)測觸片一和所述滑移擋板監(jiān)測觸片二均為導體材料制成，且所述工件測量滑移擋板的兩側分別接觸所述滑移擋板監(jiān)測觸片一和所述滑移擋板監(jiān)測觸片二，所述滑移擋板監(jiān)測觸片一、所述滑移擋板監(jiān)測觸片二和所述滑移擋板監(jiān)測指示燈串聯(lián)后連接滑移擋板監(jiān)測供電電源。

作為上述技術方案的進一步改進，所述外徑檢測支撐板上設置有兩條相互平行的工件測量擋板滑槽，所述工件測量滑移擋板的底部設置有兩個分別配合兩條所述工件測量擋板滑槽的工件測量擋板滑塊，兩條所述工件測量擋板滑槽均垂直于所述工件測量滑移擋板。

作為上述技術方案的進一步改進，所述工件測量滑移擋板用于接觸所述滑移擋板監(jiān)測觸片一和所述滑移擋板監(jiān)測觸片二的兩側部均為尖錐形結構。

作為上述技術方案的進一步改進，所述外徑檢測支撐板上還設置有外徑檢測表座凸起條，所述外徑檢測表座凸起條平行于所述工件放置限位凸起條，且所述外徑檢測百分表固定設置于所述外徑檢測表座凸起條上。

作為上述技術方案的進一步改進，所述工件放置限位凸起條朝向所述外徑檢測百分表的側壁垂直于所述外徑檢測支撐板。

與現(xiàn)有技術相比較，本實用新型的有益效果是：

本實用新型所提供的一種自動監(jiān)視檢測組件的外徑測量儀，通過設置工件測量滑移擋板、滑移擋板監(jiān)測觸片一、滑移擋板監(jiān)測觸片二和滑移擋板監(jiān)測指示燈，能夠實時地監(jiān)測用于檢測圓形工件外徑的工件測量滑移擋板的狀態(tài)，當用于檢測圓形工件外徑的工件測量滑移擋板發(fā)生偏斜時可以直觀地、及時地予以提示。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型所述的一種自動監(jiān)視檢測組件的外徑測量儀的結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1，圖1是本實用新型一個具體實施例的結構示意圖。

如圖1所示，一種自動監(jiān)視檢測組件的外徑測量儀，包括外徑檢測支撐板1，所述外徑檢測支撐板1上設置有工件放置限位凸起條2、工件測量滑移擋板3、滑移擋板監(jiān)測觸片一4、滑移擋板監(jiān)測觸片二5、滑移擋板監(jiān)測指示燈6和外徑檢測百分表7；所述外徑檢測百分表7的檢測針朝向所述工件放置限位凸起條2，所述工件測量滑移擋板3設置于所述工件放置限位凸起條2和所述外徑檢測百分表7之間；所述工件測量滑移擋板3垂直于所述外徑檢測支撐板1，所述滑移擋板監(jiān)測觸片一4和所述滑移擋板監(jiān)測觸片二5相互平行且均垂直于所述工件測量滑移擋板3和所述外徑檢測支撐板1，所述工件測量滑移擋板3、所述滑移擋板監(jiān)測觸片一4和所述滑移擋板監(jiān)測觸片二5均為導體材料制成，且所述工件測量滑移擋板3的兩側分別接觸所述滑移擋板監(jiān)測觸片一4和所述滑移擋板監(jiān)測觸片二5，所述滑移擋板監(jiān)測觸片一4、所述滑移擋板監(jiān)測觸片二5和所述滑移擋板監(jiān)測指示燈6串聯(lián)后連接滑移擋板監(jiān)測供電電源。

進一步優(yōu)選地，所述外徑檢測支撐板1上設置有兩條相互平行的工件測量擋板滑槽8，所述工件測量滑移擋板3的底部設置有兩個分別配合兩條所述工件測量擋板滑槽8的工件測量擋板滑塊9，兩條所述工件測量擋板滑槽8均垂直于所述工件測量滑移擋板3。進一步優(yōu)選地，所述工件測量滑移擋板3用于接觸所述滑移擋板監(jiān)測觸片一4和所述滑移擋板監(jiān)測觸片二5的兩側部均為尖錐形結構。進一步優(yōu)選地，所述外徑檢測支撐板1上還設置有外徑檢測表座凸起條10，所述外徑檢測表座凸起條10平行于所述工件放置限位凸起條2，且所述外徑檢測百分表7固定設置于所述外徑檢測表座凸起條10上。進一步優(yōu)選地，所述工件放置限位凸起條2朝向所述外徑檢測百分表7的側壁垂直于所述外徑檢測支撐板1。

工作時，首先將需要檢測外徑的圓形工件放置在所述外徑檢測支撐板1上，使需要檢測外徑的圓形工件的一側輥面抵靠在所述工件放置限位凸起條2朝向所述外徑檢測表座凸起條10一側的側壁上，然后使所述工件測量滑移擋板3抵靠在需要檢測外徑的圓形工件的另一側輥面上，最后將所述外徑檢測百分表7的檢測針末端抵靠在所述工件測量滑移擋板3上即可進行讀數(shù)。正常工作時，所述工件測量滑移擋板3接通所述滑移擋板監(jiān)測觸片一4和所述滑移擋板監(jiān)測觸片二5之間的電連接，使所述滑移擋板監(jiān)測指示燈6長亮；當所述工件測量滑移擋板3發(fā)生變形會偏斜時，所述滑移擋板監(jiān)測觸片一4和所述滑移擋板監(jiān)測觸片二5之間的電連接斷開，所述滑移擋板監(jiān)測指示燈6熄滅，即提示此時的測檢結果不準確。

以上對本實用新型的較佳實施進行了具體說明，當然，本實用新型還可以采用與上述實施方式不同的形式，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下所作的等同的變換或相應的改動，都應該屬于本實用新型的保護范圍內。