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數(shù)控銑床銑頭測(cè)試工裝的制作方法

文檔序號(hào):11314912閱讀:537來源:國(guó)知局
數(shù)控銑床銑頭測(cè)試工裝的制造方法與工藝

本實(shí)用新型屬于數(shù)控銑床銑頭測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種數(shù)控銑床銑頭測(cè)試工裝。



背景技術(shù):

數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種自動(dòng)加工設(shè)備,兩者的加工工藝基本相同,結(jié)構(gòu)也有些相似。數(shù)控銑床有分為不帶刀庫(kù)和帶刀庫(kù)兩大類。其中帶刀庫(kù)的數(shù)控銑床又稱為加工中心。

數(shù)控銑床的銑頭在運(yùn)行過程中,銑頭的回轉(zhuǎn)軸在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中,銑頭回轉(zhuǎn)軸的部件溫度會(huì)升高,銑頭內(nèi)部的各個(gè)關(guān)鍵部件在溫升時(shí),會(huì)發(fā)生變形影響銑頭的加工精度,因此數(shù)控銑床銑頭按照特定的加工工藝裝配完成后,需要進(jìn)行測(cè)溫實(shí)驗(yàn),觀察銑頭內(nèi)轉(zhuǎn)軸長(zhǎng)時(shí)間高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),溫度的升高是否符合工藝要求,現(xiàn)在的測(cè)試工裝體積大,銑頭吊運(yùn)安裝不方便。因此,發(fā)明一種數(shù)控銑床銑頭測(cè)試工裝顯得非常必要。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有的銑頭測(cè)試存在的技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種數(shù)控銑床銑頭測(cè)試工裝。

數(shù)控銑床銑頭測(cè)試工裝,包括銑頭、上壓板、緊定螺母、連接螺桿、導(dǎo)軌、下支撐板、底座、架體、爬梯、護(hù)欄、下壓螺母、螺紋桿和T型槽;架體底部設(shè)有一底座,所述底座經(jīng)若干地腳螺栓固接在地面上,所述架體側(cè)面沿所述架體的中心軸線對(duì)稱安裝有兩導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌外側(cè)的所述架體上設(shè)有一T型槽,兩所述T型槽內(nèi)部上下兩端分別伸入一連接螺桿,四個(gè)所述連接螺桿分別穿過上壓板上的通孔,所述上壓板一端壓靠在銑頭上,緊定螺母將所述上壓板固接在所述連接螺桿上,所述架體一側(cè)面上安裝有一爬梯,所述架體頂部安裝有護(hù)欄,兩螺紋桿分別穿過一下支撐板通孔,所述下支撐板經(jīng)下壓螺母固接所述螺紋桿上。

優(yōu)選地,所述架體底部?jī)蓚?cè)分別經(jīng)螺紋連接有一所述螺紋桿。

優(yōu)選地,所述爬梯上套裝有一橡膠套。

優(yōu)選地,兩所述導(dǎo)軌之間的凹槽內(nèi)設(shè)有一所述銑頭。

優(yōu)選地,兩所述導(dǎo)軌之間的所述架體上設(shè)有若干螺紋孔。

優(yōu)選地,所述上壓板、下支撐板表面設(shè)有一橡膠層。

優(yōu)選地,所述下支撐板可沿所述螺紋桿軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,銑頭卡在兩導(dǎo)軌之間的凹槽內(nèi),利用側(cè)面的四角上的上壓板將銑頭壓靠在凹槽內(nèi),底部的螺紋桿上的下支撐板可旋轉(zhuǎn)到合適位置對(duì)銑頭底部形成支撐作用,高度可調(diào),使用固定銑頭安全方便,避免銑頭底部墊若干墊鐵造成不穩(wěn)定支撐。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型整體正視結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本實(shí)用新型整體三維結(jié)構(gòu)圖。

圖3是本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)圖。

圖中:1-銑頭、2-上壓板、3-緊定螺母、4-連接螺桿、5-導(dǎo)軌、6-下支撐板、7-底座、8-架體、9-爬梯、10-護(hù)欄、11-下壓螺母、12-螺紋桿、13-T型槽。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:

實(shí)施例:

如附圖1至3所示,本實(shí)用新型提供一種數(shù)控銑床銑頭測(cè)試工裝,包括銑頭1、上壓板2、緊定螺母3、連接螺桿4、導(dǎo)軌5、下支撐板6、底座7、架體8、爬梯9、護(hù)欄10、下壓螺母11、螺紋桿12和T型槽13;架體8底部設(shè)有一底座7,底座7經(jīng)若干地腳螺栓固接在地面上,架體8側(cè)面沿架體8的中心軸線對(duì)稱安裝有兩導(dǎo)軌5,導(dǎo)軌5外側(cè)的架體8上設(shè)有一T型槽13,兩T型槽13內(nèi)部上下兩端分別伸入一連接螺桿4,四個(gè)連接螺桿4分別穿過上壓板2上的通孔,上壓板2一端壓靠在銑頭1上,緊定螺母3將上壓板2固接在連接螺桿4上,架體8一側(cè)面上安裝有一爬梯9,架體8頂部安裝有護(hù)欄10,兩螺紋桿12分別穿過一下支撐板6通孔,下支撐板6經(jīng)下壓螺母11固接螺紋桿12上,架體8底部?jī)蓚?cè)分別經(jīng)螺紋連接有一螺紋桿12,爬梯9上套裝有一橡膠套,兩導(dǎo)軌5之間的凹槽內(nèi)設(shè)有一銑頭1,兩導(dǎo)軌5之間的架體8上設(shè)有若干螺紋孔,上壓板2、下支撐板6表面設(shè)有一橡膠層。

工作原理

本實(shí)用新型工作時(shí),利用車間內(nèi)的吊運(yùn)行車將銑頭1吊運(yùn)到架體8的上方,吊運(yùn)時(shí)操作者可利用爬梯9爬到架體8上,將吊運(yùn)過程中的銑頭1扶正,使銑頭1兩側(cè)的導(dǎo)軌分別卡在架體8上兩側(cè)的導(dǎo)軌5形成的凹槽內(nèi),然后利用四個(gè)上壓板2分別卡在架體8上,利用緊定螺母3將上壓板2固定在卡在T型槽13內(nèi)的連接螺桿4上,旋轉(zhuǎn)架體8底部?jī)蓚?cè)的下支撐板6,使下支撐板6頂部對(duì)銑頭1形成支撐作用,然后利用下壓螺母11將下支撐板6固接在螺紋桿12上,這樣銑頭1就卡在了架體1上,當(dāng)銑頭1高度較大時(shí),可以在下支撐板6與螺紋桿12之間增設(shè)墊塊,使銑頭牢固的固定在架體8上,這時(shí)松開吊運(yùn)的鋼絲繩或軟帶就可進(jìn)行銑頭測(cè)溫實(shí)驗(yàn),安裝使用方便省力,上壓板2、下支撐板6表面設(shè)有一橡膠層不會(huì)對(duì)銑頭造成劃傷,保證外觀質(zhì)量,使用完畢后下支撐板6可沿螺紋桿12軸線轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度,避免螺紋桿12占用空間,使用安全性高。

利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案,或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下,設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案,而達(dá)到上述技術(shù)效果的,均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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