本實用新型涉及金屬管檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種金屬管振動檢測裝置。

背景技術(shù)：

金屬管其在出廠投入使用的過程中，其首先需要對其性能進行檢測，其中就包括對金屬管的振動性能進行檢測。對現(xiàn)有的金屬管振動性能的檢測其一般都是利用人工對金屬管進行多次反復彎折后，通過簡單的人工觀察來評價金屬管的性能。傳統(tǒng)的上述檢測方式，其與工人的自身經(jīng)驗有這很大的關(guān)系，不能夠科學客觀地對金屬管的抗振動性能做出評價，因為無法保證每根出廠后的金屬管產(chǎn)品質(zhì)量。有鑒于此，對于如何尋找到一種結(jié)構(gòu)簡單、檢測效果好且工作快捷可靠的金屬管振動檢測設(shè)備就顯得尤為重要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、檢測效果好且工作快捷可靠的金屬管振動檢測裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案為：一種金屬管振動檢測裝置，其特征在于：所述金屬管振動檢測裝置包括機架、設(shè)置于所述機架底端上的配電箱、設(shè)置于所述機架頂端面一端上的支座、位于所述機架頂端面另一端上的活動連接塊、固定于所述機架頂端面另一端上的固定架以及設(shè)置于所述固定架上的用于驅(qū)動所述活動連接塊直線往復移動的驅(qū)動組件，待檢測金屬管一端放置于所述支座上，待檢測金屬管另一端安裝在所述活動連接塊上，待檢測金屬管一端與所述支座之間還設(shè)置有閥門，所述閥門上還連接有壓力傳感器和截止閥，待檢測金屬管一端上還設(shè)置有用于檢測其管體溫度的溫度傳感器。

優(yōu)先地，所述驅(qū)動組件包括電機、由所述電機帶動的偏心輪、與該偏心輪相接觸的推動塊、連接在所述推動塊和活動連接塊之間的傳動軸以及設(shè)置于所述傳動傳動軸上的彈簧。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方案通過利用驅(qū)動組件帶動活動連接塊做直線往復移動，活動連接塊進而推動待檢測金屬管做直線往復移動，從而實現(xiàn)待檢測金屬管的振動，替代傳統(tǒng)的采用人工來彎折的方式，其自動化程度更高，工作效率也更高效。

附圖說明

圖1為本實用新型的工作原理結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-機架，2-待檢測金屬管，3-支座，4-閥門，5-壓力傳感器，6-截止閥，7-活動連接塊，8-固定架，9-偏心輪，10-電機，11-推動塊，12-彈簧，13-傳動軸。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進一步說明：

參見附圖1所示，本實施例所述的一種金屬管振動檢測裝置，上述金屬管振動檢測裝置包括機架1、設(shè)置在機架1底端上的配電箱、設(shè)置在機架1頂端面一端上的支座3、位于機架1頂端面另一端上的活動連接塊7、固定在機架1頂端面另一端上的固定架8以及設(shè)置在固定架8上的用于驅(qū)動活動連接塊7直線往復移動的驅(qū)動組件，待檢測金屬管2一端放置在支座3上，待檢測金屬管2另一端安裝在活動連接塊7上，待檢測金屬管2一端與支座3之間還設(shè)置有閥門4，上述閥門4上還連接有壓力傳感器5和截止閥6，待檢測金屬管2一端上還設(shè)置有用于檢測其管體溫度的溫度傳感器。優(yōu)先地，本方案中的上述驅(qū)動組件包括電機10、由電機10帶動的偏心輪9、與該偏心輪9相接觸的推動塊11、連接在推動塊11和活動連接塊7之間的傳動軸13以及設(shè)置在傳動傳動軸13上的彈簧12。

工作時，上述整個裝置要在恒溫環(huán)境下（有空調(diào)的房間即可，保證室溫在20±3℃），接著向待檢測水管內(nèi)加水，將水壓升到2414±48KPa，然后將進水閥門4關(guān)閉，待檢測金屬管2在保壓狀態(tài)，隨后啟動電機10，電機10帶動偏心輪9再帶動直線運動機構(gòu)產(chǎn)生1.6毫米的正負位移，待檢測金屬管2管道的一端隨著直線機構(gòu)以25±2HZ的頻率作正負1.6毫米的振動。振動過程系統(tǒng)不停的觀測溫度和壓力值，做完1百萬次壽命試驗的管道，再注入2758±48KPa的水壓，保壓48小時，無泄漏后自動停止測試。

以上所述之實施例子只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。