本實用新型涉及測試技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種波紋管測試臺及波紋管測試系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

波紋管主要包括金屬波紋管、波紋膨脹節(jié)、波紋換熱管、膜片膜盒和金屬軟管等。金屬波紋管主要應(yīng)用于補償管線熱變形、減震、吸收管線沉降變形等作用，廣泛應(yīng)用于石化、儀表、航天、化工、電力、水泥、冶金等行業(yè)。塑料等其他材質(zhì)波紋管在介質(zhì)輸送、電力穿線、機床、家電等領(lǐng)域有著不可替代的作用。在發(fā)動機，特別是航空發(fā)動機領(lǐng)域，波紋管更是作為關(guān)鍵的連接管道被廣泛使用。

工程中應(yīng)用的波紋管類組件，有時工作在彈塑性范圍或交變應(yīng)力狀態(tài)，壽命只有成百上干次。元件在循環(huán)工作時必須給定許用工作壽命，規(guī)定循環(huán)次數(shù)、時間和頻率。彈性元件的額定壽命是元件設(shè)計時定出的預(yù)期使用壽命，要求在這段期間內(nèi)元件不允許出現(xiàn)疲勞、損壞或失效等現(xiàn)象。因此對波紋管的使用壽命進行有效地測定是非常關(guān)鍵的。發(fā)明人經(jīng)過無數(shù)次試驗，結(jié)合使用情況發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的波紋管測試裝置至少具有以下缺點：

1.使用不便，操作不方便；

2.測試效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種波紋管測試臺，其能夠方便、高效地設(shè)置多個波紋管以便進行相應(yīng)的測試。

本實用新型的另一目的在于提供一種波紋管測試系統(tǒng)，包括上述的波紋管測試臺，其使用方便，能夠高效率地完成至少兩個波紋管的測試。

本實用新型的實施例是這樣實現(xiàn)的：

一種波紋管測試臺，其包括第一支撐板、第二支撐板、活動板和驅(qū)動裝置。第一支撐板的板面與第二支撐板的板面相對設(shè)置，活動板設(shè)置在第一支撐板和第二支撐板之間。第一支撐板和活動板限定第一測試空間，第二支撐板和活動板限定第二測試空間。驅(qū)動裝置與活動板連接用于帶動活動板在第一支撐板和第二支撐板之間運動，以改變第一測試空間和第二測試空間的大小。

這樣的波紋管測試臺具有相對設(shè)置的第一支撐板、第二支撐板和設(shè)置在第一支撐板和第二支撐板之間的活動板，同時第一支撐板和活動板限定第一測試空間，第二支撐板和活動板限定第二測試空間。第一測試空間和第二測試空間即為用于放置待測試波紋管的空間，也是對波紋管進行測試的主要場所?；顒影迮c驅(qū)動裝置連接，驅(qū)動裝置帶動活動于帶動活動板在第一支撐板和第二支撐板之間運動，以改變第一測試空間和第二測試空間的大小，通過這樣的方式，壓縮或拉伸待測試的波紋管，就能夠測試波紋管的疲勞壽命了?？梢钥闯龅氖?，這樣的波紋測試臺至少可以測試兩個波紋管(第一測試空間至少設(shè)置一個波紋管，第二測試空間至少設(shè)置一個波紋管)，相對于現(xiàn)有技術(shù)能夠大大提升測試效率，且能夠保障測試效果良好、操作方便。

在本實用新型的一種實施例中，上述還包括底板。第一支撐板和第二支撐板設(shè)置在底板上，第一支撐板的板面和第二支撐板的板面之間設(shè)置有第一導(dǎo)桿。活動板上開設(shè)有第一通孔，第一導(dǎo)桿可滑動地穿過第一通孔。

在本實用新型的一種實施例中，上述第一通孔中設(shè)置有與第一導(dǎo)桿配合的第一直線軸承。

在本實用新型的一種實施例中，上述還包括第二導(dǎo)桿。第一支撐板上開設(shè)有第二通孔，第二導(dǎo)桿可自由滑動地穿過第二通孔。第二導(dǎo)桿的一端連接活動板，第二導(dǎo)桿的另一端連接驅(qū)動裝置。

在本實用新型的一種實施例中，上述第二通孔中設(shè)置有與第二導(dǎo)桿配合的第二直線軸承。

在本實用新型的一種實施例中，上述驅(qū)動裝置為電機。

在本實用新型的一種實施例中，上述驅(qū)動裝置通過連接機構(gòu)與活動板可活動地連接。

在本實用新型的一種實施例中，上述連接機構(gòu)包括連接塊和連桿，連桿的一端與電機的轉(zhuǎn)軸偏心連接，連桿的另一端與連接塊可轉(zhuǎn)動地連接。連接塊遠離連桿的一端與活動板連接。

一種波紋管測試系統(tǒng)，其包括壓力表、計數(shù)器、壓力發(fā)生裝置、調(diào)節(jié)裝置和上述中任意一項的波紋管測試臺。第二支撐板上開設(shè)有貫穿的通氣孔，活動板上還開設(shè)有與通氣孔配合的貫穿孔，壓力發(fā)生裝置通過連接管路與通氣孔連通。調(diào)節(jié)裝置與壓力表依次設(shè)置在連接管路上，調(diào)節(jié)裝置位于壓力表和壓力發(fā)生裝置之間。計數(shù)器設(shè)置在測試臺上。

這樣的波紋管測試系統(tǒng)包括上述的波紋管測試臺，因此具有上述的全部優(yōu)點，進一步地，第二支撐板上開設(shè)有貫穿的通氣孔，活動板上還開設(shè)有與通氣孔配合的貫穿孔，壓力發(fā)生裝置通過連接管路與通氣孔連通。待測試的一個波紋管一端的管口密閉地設(shè)置在第二支撐板且正對第二支撐板上的通氣孔，該波紋管另一端的管口設(shè)置密閉地在活動板上且正對貫穿孔(該波紋管位于第二測試空間)；同時，另一個波紋管的一端的管口密閉地設(shè)置在活動板上遠離第二測試空間的一面且正對貫穿孔，該波紋管的另一端的管口密閉地設(shè)置在第一支撐板上。另一方面，調(diào)節(jié)裝置與壓力表依次設(shè)置在連接管路上，調(diào)節(jié)裝置位于壓力表和壓力發(fā)生裝置之間。這樣待測試的波紋管中就具有了試驗要求的一定壓力的，且因為位于第一測試空間的波紋管和位于第二測試空間的波紋管式連通的，所以使得待測試的兩個波紋管中的壓力都是相同的。當波紋管測試臺開始工作后，通過設(shè)置在測試臺上的計數(shù)器就可以測得波紋管壓縮和/或拉伸的次數(shù)了，進而得到波紋管的疲勞壽命。

在本實用新型的一種實施例中，上述壓力發(fā)生裝置為氣罐。

本實用新型實施例的有益效果是：

本實用新型實施例提供的波紋管測試臺在工作時，驅(qū)動裝置帶動活動板在第一支撐板和第二支撐板之間運動，以改變第一測試空間和第二測試空間的大小。第一測試空間和第二測試空間即為用于放置待測試波紋管并對其測試的空間，通過這樣的方式，壓縮或拉伸待測試的波紋管，就能夠測試波紋管的疲勞壽命了。因為第一測試空間至少設(shè)置一個波紋管，第二測試空間至少設(shè)置一個波紋管，這樣的波紋管測試臺至少可以測試兩個波紋管，大大提高了測試效率，且使用方便。

本實用新型實施例提供的波紋管測試系統(tǒng)在工作時壓力發(fā)生裝置產(chǎn)生的氣壓通過第二支撐板上的通氣孔無障礙地進入活動板與第二支撐板限定的第二測試空間，通過活動板上的貫穿孔，壓力發(fā)生裝置產(chǎn)生的氣壓也能順暢地從第一測試空間進入第二測試空間，這樣就可以保證設(shè)置第一測試空間和第二測試空間里的波紋管內(nèi)的壓力相同，為測試提供穩(wěn)定的測試環(huán)境，調(diào)節(jié)裝置和壓力表則控制波紋管內(nèi)的壓力大小，通過設(shè)置在測試臺上的計數(shù)器就可以測得波紋管壓縮和/或拉伸的次數(shù)了，進而得到波紋管的疲勞壽命。這樣的波紋管測試系統(tǒng)，使用方便、測試效率高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實用新型實施例1中波紋管測試臺的一個視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例1中第一支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例1中第二支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型實施例1中波紋管測試臺的第二個視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型實施例1中活動板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型實施例1中波紋管測試臺的第三個視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實用新型實施例2中波紋管測試系統(tǒng)的示意圖。

圖標：100-波紋管測試臺；110-第一支撐板；112-第二通孔；1122-第二直線軸承；120-第二支撐板；122-通氣孔；130-活動板；131-第一通孔；1311-第一直線軸承；132-貫穿孔；140-驅(qū)動裝置；151-第一測試空間；152-第二測試空間；160-底板；161-立板；171-第一導(dǎo)桿；172-第二導(dǎo)桿；180-連接機構(gòu)；181-連接塊；182-連桿；200-波紋管測試系統(tǒng)；210-壓力表；220-計數(shù)器；230-壓力發(fā)生裝置；240-調(diào)節(jié)裝置；250-連接管路。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。

因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“水平”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

此外，術(shù)語“水平”等術(shù)語并不表示要求部件絕對水平或懸垂，而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對“豎直”而言更加水平，并不是表示該結(jié)構(gòu)一定要完全水平，而是可以稍微傾斜。

在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

實施例1

參照圖1，圖1為本實施例中波紋管測試臺100的立體結(jié)構(gòu)示意圖，從圖1中可以看出，波紋管測試臺100，包括第一支撐板110、第二支撐板120、活動板130和驅(qū)動裝置140。

從圖中還可以看出，第一支撐板110的板面與第二支撐板120的板面相對設(shè)置，活動板130設(shè)置在第一支撐板110和第二支撐板120之間。第一支撐板110和活動板130限定第一測試空間151，第二支撐板120和活動板130限定第二測試空間152。驅(qū)動裝置140與活動板130連接用于帶動活動板130在第一支撐板110和第二支撐板120之間運動，用于改變第一測試空間151和第二測試空間152的大小。進一步地，在實用新型的本實施例中，活動板130平行地設(shè)置在第一支撐板110和第一支撐板110之間，這樣使得活動板130運動時具有較好的平行度。

繼續(xù)參照圖1，從圖中還可以看出，波紋管測試臺100包括底板160。第一支撐板110和第二支撐板120設(shè)置在底板160上。進一步地，底板160上還具有垂直底板160的一端的立板161，該立板161分設(shè)于底板160長度方向的邊緣的兩側(cè)，且該立板161從底板160向上延伸。在本實用新型的本實施中，立板161與底板160一體成型。

第一支撐板110為垂直地設(shè)置在底板160上，且第一支撐板110的高度方向的兩個側(cè)板與立板161連接。在本實用新型的本實施例中，第一支撐板110與底板160和立板161均固定連接，進一步地，底板160、立板161和第一支撐板110一體成型，這樣的好處是為活動板130和第二支撐板120的安裝提供參照平面。

參照圖2，圖2為第一支撐板110的結(jié)構(gòu)示意圖。從圖中可以看出，第一支撐板110上開設(shè)有沿其寬度方向的兩個第二通孔112，結(jié)合圖1，可以看出第二通孔112中還設(shè)置有第二直線軸承1122。結(jié)合圖1還可以看出，第二導(dǎo)桿172設(shè)置在第二直線軸承1122的內(nèi)圈中以實現(xiàn)可自由滑動地穿過第二通孔112；第二導(dǎo)桿172的一端連接活動板130，第二導(dǎo)桿172的另一端連接驅(qū)動裝置140。

從圖2中還可以看出第一支撐板110的板面的對角線上還具有四個與第二通孔112不同的通孔。第一支撐板110的板面中心上設(shè)置有一塊安裝板(圖中示出未標號)，安裝板的中心開設(shè)有貫穿的圓孔(參照圖1，該圓孔上設(shè)置有堵頭)。

參照圖3，圖3為第二支撐板120的結(jié)構(gòu)示意圖，從圖3中可以看出第二支撐板120的板面上的對角線上還具有四個通孔，這四個通孔與第一支撐板110板面上的四個通孔對應(yīng)；第二支撐板120的板面高度方向的中心還設(shè)置有兩個較大孔徑的通孔(該通孔的主要目的在于作為第一導(dǎo)桿171的端部移動到靠近第二支撐板120時的安全孔)。從圖3中還可以看出，第二支撐板120的板面中心設(shè)置有矩形的安裝板，且第二支撐板120的板面中心開設(shè)有貫穿的通氣孔122。該通氣孔122與第一支撐板110的安裝板中心的貫穿的圓孔相對應(yīng)。

參照圖4，圖4為波紋管測試臺100的另一個視角的視圖，從圖中可以到第三支撐板的板面中心的通氣孔122上設(shè)置有堵頭。

參照圖5，圖5為活動板130的機構(gòu)示意圖，從圖中可以看出，活動板130的板面上設(shè)置有四個第一通孔131，四個第一通孔131內(nèi)都設(shè)置有第一直線軸承1311。結(jié)合圖1，第一導(dǎo)桿171設(shè)置在第一直線軸承1311的內(nèi)圈上以實現(xiàn)第一導(dǎo)桿171可滑動地穿過第一通孔131。從圖5中還可以看出，活動板130高度方向的中央具有兩個通孔；活動板130中央開設(shè)有貫穿孔132。

圖6為波紋管測試臺100的高度方向的結(jié)構(gòu)示意圖。這里需要說明的是，因為視角的關(guān)系，圖6中只示出了兩個第一導(dǎo)桿171和一個第二導(dǎo)桿172。

參照圖1和圖6，可以看出，波紋管測試臺100具有四個第一導(dǎo)桿171，每個第一導(dǎo)桿171穿過活動板130上的第一通孔131，且第一導(dǎo)桿171的一端與第一支撐板110上的通孔通過螺栓固定連接在第一支撐板110上(可參照圖6所示)，第一導(dǎo)桿171的另一端與第二支撐板120上的通孔通過螺栓固定連接在第二支撐板120上(可參照圖6所示)。這樣第一支撐板110和第二支撐板120通過第一導(dǎo)桿171連接，且活動板130通過第一導(dǎo)桿171的可以自由滑動地設(shè)置在第一支撐板110和第二支撐板120之間。

繼續(xù)參照圖1和圖6，波紋管測試臺100具有兩個第二導(dǎo)桿172，每個第一導(dǎo)桿171穿過第一支撐板110上的第二通孔112，且第二導(dǎo)桿172的一端與活動板130上的通孔通過螺栓固定連接在活動板130上，第二導(dǎo)桿172的另一端與驅(qū)動裝置140連接。這樣使得具有沿底板160水平方向的運動軌跡，從而保證了測試的精度。

繼續(xù)參照圖1，在本實施例中，驅(qū)動裝置140為電機。驅(qū)動裝置140通過連接機構(gòu)180與活動板130可活動地連接。進一步地，連接機構(gòu)180包括連接塊181和連桿182，連桿182的一端與電機的轉(zhuǎn)軸偏心連接，連桿182的另一端與連接塊181可轉(zhuǎn)動地連接。連接塊181遠離連桿182的一端與活動板130連接。

當電機的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，與電機轉(zhuǎn)軸偏心連接的拉桿拖動連接塊181在與底板160平行的方向往復(fù)運動，進而帶動活動板130在第一支撐板110和第一支撐板110之間往復(fù)運動，進而改變第一測試空間151和第二測試空間152的大小。

實施例2

請參照圖7，本實施例提供一種波紋管測試系統(tǒng)200，其包括壓力表210、計數(shù)器220、壓力發(fā)生裝置230、調(diào)節(jié)裝置240和實施例1中的波紋管測試臺100。第二支撐板120上開設(shè)有貫穿的通氣孔122，活動板130上還開設(shè)有與通氣孔122配合的貫穿孔132，壓力發(fā)生裝置230通過連接管路250與通氣孔122連通。調(diào)節(jié)裝置240與壓力表210依次設(shè)置在連接管路250上，調(diào)節(jié)裝置240位于壓力表210和壓力發(fā)生裝置230之間。計數(shù)器220設(shè)置在測試臺上。

在本實用新型的本實施例中，壓力發(fā)生裝置230為氣罐。

在使用時，待測試的一個波紋管一端的管口密閉地設(shè)置在第二支撐板120且正對第二支撐板120上的通氣孔122，該波紋管另一端的管口設(shè)置密閉地在活動板130上且正對貫穿孔132(該波紋管位于第二測試空間152)；同時，另一個波紋管的一端的管口密閉地設(shè)置在活動板130上遠離第二測試空間152的一面且正對貫穿孔132，該波紋管的另一端的管口密閉地設(shè)置在第一支撐板110上。另一方面，調(diào)節(jié)裝置240與壓力表210依次設(shè)置在連接管路250上，調(diào)節(jié)裝置240位于壓力表210和壓力發(fā)生裝置230之間。這樣待測試的波紋管中就具有了試驗要求的一定壓力的，且因為位于第一測試空間151的波紋管和位于第二測試空間152的波紋管式連通的，所以使得待測試的兩個波紋管中的壓力都是相同的。

進一步地，當波紋管測試臺100中的活動板130運動時，改變了分別設(shè)置在第一測試空間151的波紋管和設(shè)置在第二測試空間152的波紋管的體積，隨著活動板130的運動，一個波紋管管道內(nèi)壓力的增加等于另一個波紋管管道內(nèi)壓力的減少，相比現(xiàn)有技術(shù)中的波紋管測試系統(tǒng)200，這樣的設(shè)計大大減少了對供壓力氣體通過的氣道的要求，方便了制造和加工。

當波紋管測試臺100開始工作后，通過設(shè)置在測試臺上的計數(shù)器220就可以測得波紋管壓縮和/或拉伸的次數(shù)了，進而得到波紋管的疲勞壽命。

這里需要說明的是：

第一支撐板110上的圓孔在測試過程中被堵頭密封，在測試完成后打開堵頭則可以方便地泄壓。

以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。